SU111573A1 - Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки - Google Patents

Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки

Info

Publication number
SU111573A1
SU111573A1 SU554839A SU554839A SU111573A1 SU 111573 A1 SU111573 A1 SU 111573A1 SU 554839 A SU554839 A SU 554839A SU 554839 A SU554839 A SU 554839A SU 111573 A1 SU111573 A1 SU 111573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circuit
relay
control
spot welding
welding process
Prior art date
Application number
SU554839A
Other languages
English (en)
Inventor
К.К. Билев
Г.С. Варятин
тин Г.С. Вар
Б.М. Годин
Б.В. Ильин
В.В. Полунин
Н.И. Соколовский
Original Assignee
К.К. Билев
Г.С. Варятин
тин Г.С. Вар
Б.М. Годин
Б.В. Ильин
В.В. Полунин
Н.И. Соколовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.К. Билев, Г.С. Варятин, тин Г.С. Вар, Б.М. Годин, Б.В. Ильин, В.В. Полунин, Н.И. Соколовский filed Critical К.К. Билев
Priority to SU554839A priority Critical patent/SU111573A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU111573A1 publication Critical patent/SU111573A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Известны термопрерывателн дл  термоэлектрического контрол  нродесса контактной точечной сварки.
В них иснользуютс  электродтермопара с внутренним охлаждением , чувствительный гальванометр, отражающий световой луч, фотоэлемент , улавливающий этот луч н обеснечиваюнщй через промежуточные реле выключение сварочного тока по достижении заданной температуры в контакте электрод-деталь.
В описываемом устройстве вместо электрода-термопары с внутренним охлаждением применен электрод-термопара с двойной системой охлаждени , в качестве фотоэлемента непользовано фотосопротивление . Кроме того, предусмотрены элементы автоматической блокировки и сигнализации о непроваре. Это позвол ет резко уменьшить вредное вли ние тепловой инерции электрода-термопары, повысить чувствительность и надежность аппаратуры в работе, исключить возможность брака из-за прожогов и глубоких вм тин и повысить стойкость
ЭЛСКТрОДОВ.
На чертеже представлена принц П1иальна  схема устройства.
Схема включает терморегул тор / и модернизированный промышленный прерыватель тока //. Электрод-термопара / подключаетс  к 2 магнитоэлектрического осциллографа, выполн ющего функцию зеркального гальванометра. Осветитель 3 направл ет световой луч на зеркальце шлейфа. Перед сваркой шлейф 2 устанавлнваетс  в исходное положенпе с таким расчетом , чтобы отражаемый зеркальцем световой луч осветил фотосопротивление 4 при определенном отклонени   , соответствующем достижению заданной температуры в контакте электрод-деталь. Фотосопротивление 4 включено поеледовательио в цепь катушки пол ризованного реле 5, воздействующего при срабатывании на проме}куточное реле 5. Дл  питани  элементов схемы терморегул тора елужнт понижающий трансформатор 7, в первичной цепи которого имеютс  выключатель 8, предохранитель 5, балластное сопротивление 10 и конденсатор У/. С целью улучшени  ycjioBnii работы Б цепь Эо1ектрод-термопарс1-шлейф включен фильтр 12. Питание цепей реле 5 и (5 и сигнальной лампочки 13 осуществл етс  через выпр мители 14 и 15. В цеии выпр мител  14 имеетс  фильтр 16.
В схему иромышлсиного прерывател  тока внесены следуюп1,ие измеиеии . В прерывателе тока набог) соиротпвлеинй 17 донолиеи еоиротивлеии ми 18. В нервичной ueini уиравлени  номимо реле 19 введеио реле 20, иредназиачаемое дл  сигнализации о иеироваре. Регул тор времени замеиеи электрическим контактным манометром 21 с регулируемым дросселирующим иневмоклапаном на входе и регул тором времени проковки, включающим предохранители 22, выпр митель 23, конденсатор 24, переменное сопротивление 25 и реле 26. Перечисленные изменени  выполнены с целью расширени  диапазона выдержки времени блокировки, обеспечени  последовательного и зависимого выполнени  операций: сжати , сварки, проковки, надежной сигнализации о неироваре и исключени  брака из-за прожогов, св занных с падением давлени  сжатого воздуха в сети.
Схема термоирерывател  приводитс  в исходное дл  сварки ио.чожение с помощью кнопки 27 и выключателей 28 и 8. При термоэлектрическом контроле выключател1 (S устанавливаетс  в положение 7. Положение t используетс  при раработе /cB const. Дл  приведени  схемы в действие с.чужит педаль 25. С нажатием на педаль 29 срабаты вает реле 19, которое шунтирует цепь педали 29, замыкает и.епи питани  электропневмоклапана 30 и осветител  3 и подготавливает к действию цепи промежуточных реле 31 и 6.
По достижении заданного давлени  электродов контакт ый манометр 21 замыкает цепь питани  реле 31, после чего включаетс  сварочный ток.
Местный нагрев деталей под действием сварочного тока вызывает увеличение термоэлектродвпжуще силы электрода-термопары / и отклопепие отражаемого зеркальцем П1лейфа 2 светового луча в сторону фотосопротивлени  4. При достижении заданной температуры в контакте электрод-деталь от1К1женный светово луч освепдает фотосопротпвлспие , электрическое сопротивление последиего )езко уменьшаетс  и ток в этой цепи становитс  достаточным дл  срабатывани  реле .. В этом случае реле 5 замыкает цепь питани  реле 6, которое, срабатыва , блокирует контакты реле ), разрывает цепь питани  осветител  3, замыкает цепь питани  ре .те 20, шунтирует цепи электродтермопара-шлейф и разр дных сопротивлений /7 и J8 регул тора времени сварки. Реле 20, получив питапие, выполн ет са.моблокировку и предварительную подготовку к )аз.мыкаиию цепи питани  реле 19. Шунтирование цепи разр дных сопротивленш 17 и 18 вызывает практически мгиозенньп разр д конденсатора 32 на сопротпвление 33 и последующее действие схемы прерывател  тока па выключеиие сварочного тока.
По окончанин операции сварки конденсатор 24 разр жаетс  на сопротивлепие 25, величина которого определ ет врем  проковки. Одновременно с окончанием разр да конденсатора 24 реле 26 обесточиваетс , что вызывает разрыв цепи питани  катушки реле 19 и последу оц;ее приведение схемы термопрер1 )1вател  в исходное д..:1  следующего HHK.ia сварки положение.
При значительных отклонени х в УСЛОВИЯХ сварки, например, при бо,:гьшом зазоре .между детал .ми при резком падении сетевого напр жени , времени блокировки может оказатье  недостаточно дл  но .|учени  требуемого провара сварной точки.
В этом случае термоэлектродвижуща  сила электрода-термопары пе достигает заданно величииы, реле 5, 6 и 20 не сработают, сварочный ток выключитс  но истечении времени блокировки, цепь реле 19 по окончании операции проковкн остаетс  замкнутой нормально закрыты.м контактом реле 20, детал 1 оказываютс  сжатыми между
электродами машины и загораетс  сигнальна  лампочка 13. Оставление деталей иод давлением электродов и загорание сигнальной лампочки 13  вл етс  надежной сигнализацией о непроваре.
Приведение схемы в исходное положение в случае непровара производитс  с помощью вык.тючатели 28 или кнопки 34.
Предмет и з о б р е т е и и  
Термопрерыватель дл  контрол  процесса контактной точечной сварки , включающий терморегул тор и прерыватель тока, отлнчающи йс  тем. что, с целью уменьшснп  тепловой инерции злектрод-термопары , повышени  чувствительности и надежности аппаратуры, применены внутреннее и наружное охлаждение электрода-термопары, подключенного к шлейфу осциллографа , и фотосопротивление, включенное в цепь пол ризованного реле, возде11ствующего через промежуточное реле на схему прерывател  тока.
2. Термопрерыватель по п. 1, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью исключени  прожогов, схема имеет реле автоматической блокировки и сигнализации о непроваре.
. ,- j
.-..Д
1...;,дП|г5
±1:УТ|
SU554839A 1956-06-21 1956-06-21 Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки SU111573A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU554839A SU111573A1 (ru) 1956-06-21 1956-06-21 Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU554839A SU111573A1 (ru) 1956-06-21 1956-06-21 Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU111573A1 true SU111573A1 (ru) 1956-11-30

Family

ID=48384197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU554839A SU111573A1 (ru) 1956-06-21 1956-06-21 Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU111573A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1128143A (en) Digital welder control system
US4412328A (en) Electromechanical device drive circuit fault detection apparatus
CN104330730A (zh) 接触器的接通和分断试验监测保护装置及其运行方式
US2748845A (en) Burner control apparatus
SU111573A1 (ru) Термоорерыватель дл контрол процесса контактной точечной сварки
US4035603A (en) Fault detector system for starting plasma arc working apparatus
US2480678A (en) Welding timer
US3637973A (en) Arc welding apparatus
US2720254A (en) Safety burner control apparatus
US3023803A (en) Control apparatus
US2428334A (en) Protective device for blasting circuit
US3196923A (en) Burner control system
US4076487A (en) Ignition and control system for gas burning apparatus
US2360068A (en) Monitor circuit for welding apparatus
US4037963A (en) Spark-discharge apparatus with ground detection safety circuit
US2411642A (en) Safety control apparatus for fuel burners
JPS5849467Y2 (ja) 炎検出装置
US2889495A (en) Electric timing device
RU2054346C1 (ru) Устройство для сварки
US2660654A (en) Timing and sequencing circuit
JPH0717941Y2 (ja) バーナにおける点火兼用炎検出装置
SU1003120A1 (ru) Устройство дл сигнализации о работе электроагрегата
SU117928A1 (ru) Устройство дл ограничени холостого хода сварочного трансформатора
SU111507A1 (ru) Устройство дл автоматического включени запасного предохранител в цепи посто нного тока
US3962562A (en) Resistance solder unit control