SU1115876A1

SU1115876A1 - Способ чистового глубинного шлифовани

Info

Publication number: SU1115876A1
Application number: SU762312155A
Authority: SU
Inventors: Юрий Касперович Чарковский
Original assignee: Предприятие П/Я В-8683
Priority date: 1976-01-08
Filing date: 1976-01-08
Publication date: 1984-09-30

Abstract

1. СПОСОБ ЧИСТОВОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ, включающий электрохимическое глубинное профилирование в режиме электрохимического шлифовани и абразивное чистовое шлифование, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и точности обработки, оба вида шлифовани совмещают в одном непрерывном проходе без дополнительного радиального врезани абразивного круга, при этом электрохимическое шлифование производ т только до начала врезани профилирующего сечени круга, а оставшуюс часть припуска снимают абразивным чистовым шлифованием. СП ЕХ) 9д

Description

2. Способ по п. 1, отличаю-, щ и и с тем, что, с целью уменьшени доли материала, сндашемого абразивным шлифованием, обработку ведут при соблюдении соотношени 1115876 диаметр круга; длина обрабатываемой поверхности .

Изобретение относитс к технологии машиностроени и может найти применение при шлифовании сложнопрофильных деталей из труднообрабатываемых материалов .

Известен способ глубинного абразивного шлифовани , при котором вначале производ т электрохимическое профилирование за одинПроход, а затем осуществл ют абразивное шлифование , как правило, за несколько проходов .

Недостатками известного способа вл ютс невысока точность обработки и низка стойкость абразивного круга.

Цель изобретени - повышение точности обработки, производительности и стойкости круга.

Указанна цель достигаетс тем, что сн тие припуска осуществл ют кругом , диаметр которого выбирают в зависимости от длины обрабатываемой поверхности, но не менее квадрата это величины, в среде электролита с наложением посто нного тока пр мой пол рности (деталь-анод) до начала Врезани профилирующего радиального сечени круга, направление скоростей которого по касательной составл ет с направлением поступательной рабочей подачи угол, близкий к О , а оставшуюс клиновидную часть припуска снимают при дальнейшем движении круга относительно детали до выхода профилирующего сечени из детали только за счет резани абразивными зернами при выключенном технологичес ком токе или при наложении тока обратной пол рности.

На чертеже схематически показано выполнение предлагаемого способа чис-; тового глубинного шлифовани .

Обозначени на чертеже следукицие: А-А - профилирующее сечение круга;

1-J - плоскость, в которой находитс профилирующее сечение А-А в момент начала касани кругом обрабатываемой поверхности;

I1-II - плоскость начала врезани профилирующего сечени А-А в деталь;

В - точка начального касани круга;

Vv: - вектор скорости вращени ;

Уд - вектор рабочей скорости подачи;

OL - угол мелсду векторами вращени и подачи в точке В;

t - максимально снимаемый припуск;

L - обща длина рабочего хода;

(- участок рабочего хода, проходимый в режиме электрохимического шлифовани ;

- длина обрабатываемой детали.

Способ осуществл етс следующим образом.

Токопровод щий абразивный круг 1 диаметром D Е при движении относительно детали 2 с рабочей скорость подачи Vg начинает обработку при нахождении профилирующего сечени А-А в плоскости 1-1 и касании детали в точке В. Обработку производ т в среде электролита при наложении посто нного тока пр мой пол рности напр жением 10-25 В в зависимости от токопроводности абразивного венца круга.

Направление скорости круга п данный момент составл ет с направлением рабочей подачи V угол оС .

После прохождени кругом отрезка и начала врезани профил1ирующего сечени А-А, занимающего положение в плоскости 11-11, технологический ток отключают или мен ют пол рность напр жени (круг-анод).

Дальнейшим съем материала производ т за счет резани абразивными зернами при движении круга с рабочей Э11 подачей Vg на прот жении длины обрабатываемой поверхности детали I . Направление скоростей V сечени А-А составл ет с направлением подачи Vg , угол, равный О, и профилирование обрабатываемой поверхности производ т полностью сечением А-А с точностью , завис щей от точности изготовлени прав щего инструмента. , Припуск i снимают за один проход на прот жении длины рабочего хода fit 6Л из которой отрезок 6 - проход т в режиме электрохимического растворени с удалением части материала 3, а часть материала 4 снимают абразивным шлифованием . Использование изобретени позвол ет повысить производительность и точность обработки. Стойкость инструмента также повьшаетс за счет съема большей части материала в р.ежиме электрохимического растворени .

Claims

1. СПОСОБ ЧИСТОВОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ, включающий электрохимическое глубинное профилирование в режиме электрохимического шлифования и абразивное чистовое шлифование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, оба вида шлифования совмещают в одном непрерывном проходе без дополнительного радиального врезания абразивного круга, при этом электрохимическое шлифование производят только до начала врезания профилирующего сечения круга, а оставшуюся часть припуска снимают абразивным чистовым шлифованием.

I

2. Способ по π. 1, отличаю-,. DiC¹, щ и й с я тем, что, с целью уменьшения доли материала, снимаемого где D - диаметр круга;

абразивным шлифованием, обработку “ длина обрабатываемой поверхведут при соблюдении соотношения ности.