SU1115878A1 - Инструмент дл электрохимикомеханической обработки - Google Patents
Инструмент дл электрохимикомеханической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1115878A1 SU1115878A1 SU792752343A SU2752343A SU1115878A1 SU 1115878 A1 SU1115878 A1 SU 1115878A1 SU 792752343 A SU792752343 A SU 792752343A SU 2752343 A SU2752343 A SU 2752343A SU 1115878 A1 SU1115878 A1 SU 1115878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- abrasive
- elements
- conductive
- electrochemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, выполненньш в виде чередующихс токопровод щих и абразивных элементов, о тли;чающийс тем, что, с целью повышени производительности фасонного шлифовани путем обеспечени возможности одновременной правки всей рабочей поверхности, абразивные и токопровод щие элементы выполнены из материалов, имеюпщх близкие механические свойства. (Л СП 00 эо (Put.f
Description
2. Инструмент по п. 1, отличающийс тем, что абразивные элементы выполнены из абразивного материала на керамической или баке1115878
литовой св зке, а токопровод щие
элементы выполнены из графитиро ванного или медно-графитового материала .
Изобретение относитс к инструментам дл комбинированной электрохимикомеханической обработки изделий фасонного профил . .Известен инструмент дл электрохимикомеханической обработки, выполненный в виде чередующихс токопрово д щих и абразивных элементов lj. К недостатку известного инструмента относитс выполнение токопровод щих элементов из металла, что не позвол ет осуществить одновременную .всей рабочей поверхности инструмента и получить требуемый фасонный профиль на рабочей поверхности с высокой точностью, так как чередующиес элементы имеют различные механические свойства, что приводит при правке к искажению профил на границе разноименных элементов. Цель изобретени - повышение производительности фасонного шлифовани путем обеспечени возможности одновременной правки всей рабочей поверхности . Указанна цель достигаетс тем, что в инструменте дл электрохимикомеханической обработки, выполненном в виде чередующихс токопровод щих и абразивных элементов, указанные . элементы выполнены из материалов,име щих близкие механические свойства. Абразивные элементы выполнены из абразивного материала на керамической или бакелитовой св зках, а токо провод щие элементы выполнены из гр фитированного или медно-графитового материала. На фиг.1 представлен инструмент а процессе элеТктрохимического шлифовани , вид сбоку; на фиг.2 - то ж в процессе обработки и правки, вид сверху. Инструмент дл электрохимикомеханической обработки состоит из абразивных элементов в виде секторов 1, размещенных в пазах токопровод щеГо круга 2, при этом на рабочей поверхности абразивные элементы чередуютс с токопровод щими. Абразивные элементы выполнены из абразивного материала, например шлифовальных сегментов на керамической или бакелитовой св зках, а токопровод щие элементы выполнены из материала с твердостью, которую имеют абразивные элементы. К таким материалам относ тс , например, графитированные и медно-графитовые материалы. Т4к, при твердости С1-СМГ абразивных элементов (измеренной в соответствии с ГОСТ 19202-80) твердость токопровод щих элементов выбрана равной М2 (измеренной в соответствии с ГОСТ 19202-80). Подобранные по механическим свойствам абразивные и токопровод щие элементы склеены в единый комбинированный инструмент и выправлены одновременно, например, алмазом . в единую рабочую поверхность. Процесс обработки указанным инструментом осуществл ют следующим образом. Включают источник технологического тока через токоподвод 3, сообщают вращение инструменту и детали 4, включают подвод электролита в зону 5 обработки. При этом электрический ток, проход к обрабатываемой поверхности детали череэ токопровод щий сектор 1 и межэлектродный зазор, осуществл ет электрохимическое воздействие , а следующий за ним абразивный сектор 1 обеспечивает съем подвергну зшегос электрохимическому воздействию сло детали. Правильность формы фасонной рабочей поверхности инструмента поддерживаетс периодической правкой алмазным прав щим инструментом 6. 3 Правка благодар близким механическим свойствам абразивных и токопровод щих элементов осуществл етс
Электролит 11158784 обычным прав щим инструментом и дает значительный выигрьш в производительности .
Фиг, 2
Claims (2)
1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, выполненный в виде чередующихся токопроводящих и абразивных элементов, о тли /чающийся тем, что, с целью повышения производительности фасонного шлифования путем обеспечения возможности одновременной правки всей рабочей поверхности, абразивные и токопроводящие элементы выполнены из материалов, имеющих близкие механические свойства.
Фиг.1
2. Инструмент по π. 1, отличающийся тем, что абразивные элементы выполнены из абразивного материала на керамической или баке литовой связке, а токопроводящие элементы выполнены из графитированного или медно-графитового материала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792752343A SU1115878A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Инструмент дл электрохимикомеханической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792752343A SU1115878A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Инструмент дл электрохимикомеханической обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1115878A1 true SU1115878A1 (ru) | 1984-09-30 |
Family
ID=20821898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792752343A SU1115878A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Инструмент дл электрохимикомеханической обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1115878A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792752343A patent/SU1115878A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 388863, кл. В 23 Р 1/10, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4849599A (en) | Machining method employing cutting or grinding by conductive grindstone | |
| US2920180A (en) | Electroerosive grinding method and device for its performance | |
| EP0295264A1 (en) | ELECTRIC DISCHARGE MACHINING BY RECTIFICATION OF ELECTRODES. | |
| GB2106541A (en) | Electrolytic and electric discharge machining of electrically non-conductive workpieces | |
| JPH05131365A (ja) | 砥石車の目立て方法および装置 | |
| SU1115878A1 (ru) | Инструмент дл электрохимикомеханической обработки | |
| GB1444704A (en) | Method and apparatus for removing material from a workpiece | |
| JPH06155296A (ja) | 電解インプロセスドレッシング研削方法および装置 | |
| RU2096165C1 (ru) | Способ изготовления абразивного инструмента | |
| SU751556A1 (ru) | Гибкий электрод-инструмент дл электрохимической обработки | |
| SU889367A1 (ru) | Способ изготовлени электрода-инструмента дл электроэрозионного профилировани алмазно-абразивных кругов | |
| SU814637A1 (ru) | Способ электрохимической обработ-Ки | |
| SU848325A1 (ru) | Способ обработки сферическойпОВЕРХНОСТи дЕТАли ТОРцОМ шлифОВАль-НОгО КРугА | |
| SU400431A1 (ru) | Способ электрохимической обработки тонкостенных деталей | |
| JPS6244315A (ja) | 放電研削連続加工装置 | |
| JPH0347969B2 (ru) | ||
| SU1741995A1 (ru) | Способ электроконтактной правки | |
| JPS6119513A (ja) | 電解放電加工用の砥石 | |
| SU109197A1 (ru) | Устройство дл правки диска в электроэрозионных заточных станках | |
| JPH01121172A (ja) | 刃先の放電形成領域を備えた研削装置 | |
| SU795839A1 (ru) | Способ электроэрозионного профили-РОВАНи АбРАзиВНыХ КРугОВ | |
| SU511179A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
| PL167582B1 (pl) | Sposób kształtowego szlifowania elektrochemicznego luźnym ścierniwem kształtowych noży tokarskich | |
| JPS57121471A (en) | Grinding disc | |
| SU380425A1 (ru) | Способ электроэрозионной правки |