СП
00 о
О5 Изобретение относитс к механизированному инструменту дл зат жки крупных резьбовых соединений методом предварительной выт жки стержн резьбового элемента и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Известно устройство дл зат жки резьбовых соединений, содержащее опорное кольцо, гидроцилиндр с поршнем, который взаимодействует с опорным кольцом, соединительный элемент с т гами, предназначенный дл СВЯЗИ гидроцилиндра с удлиненным резьбовым концом болта или шпильки зат гиваемого резьбового соединени 1. Недостаток устройства заключаетс в том, что дл навинчивани гайки на предварительно раст нутый стержень болта или шпильки необходим вспомогательный инструмент, что ведет к увеличению номенклатуры инструмента и затрат времени на их монтаж и сборку. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл зат жки резьбовых соединений, содержащее опорное кольцо, гидроцилиндр с поршнем , т гу, размещенную соосно гидроцилиндру , захват, закрепленный на конце т ги , и головку под ключ, предназначенные соответственно дл взаимодействи с удлиненным резьбовым концом шпильки или болта и гайкой зат гиваемого резьбового соединени . Гидроцилиндр св зан с опорным кольцом через резьбовое соединение. В гидроцилиндре кроме основного поршн размещен дополнительный, который подпружинен в осевом направлении и взаимодействует с головкой под ключ. Дополнительный поршень и гидроцилиндр выполнены с пр моугольной резьбой, предназначенной дл преобразовани поступательного движени поршн во вращательное 2. Недостаток известного устройства соетоит в том, что в процессе зат жки резьбового соединени необходимо подавать большое количество жидкости, что увеличивает затраты времени на зат жку резьбового соединени . Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл зат жки резьбовых соединений , содержащее опорное кольцо, гидро цилиндр с поршнем, т гу, размещенную соосно гидроцилиндру, захват, закрепленный на конце т ги, и головку под ключ, предназначенные соответственно дл взаимодействи с удлиненным резьбовым концом шпильки или болта и гайкой зат гиваемого резьбового соединени , снабжено гидроподшипником , размещенным между поршнем и опорным кольцом, гидроцилиндр выполнен в виде стакана, жестко св занного с т гой и имеющего радиальные пр моугольные выступы на торце, поршень подпружинен к стакану и выполнен в виде ступенчатой втулки с фланцем, взаимодействующим с гидроподшипником, и руко тками, размещенными на большей ступени, котора имеет на торце ответные его выступам пазы, размеры меньшего и большего отверстий соответственно равны диаметрам т ги и головки под ключ, последн выполнена в виде торцового трещеточного ключа, ведуща обойма которого размещена в большем отверстии втулки с возможностью совместного вращени и подпружинена в сторону ведомой обоймы, котора установлена с возможностью вращени относительно втулки и предназначена дл взаимодействи с гайкой зат гиваемого резьбового соединени . Кроме того, в опорном кольце выполнены кольцева канавка на внутренней поверхности , предназначенна дл установки уплотнени , и расточка на торце, равна диаметру фланца и образующа с ним гидроподшипник . На чертеже изображено устройство дл зат жки резьбовых соединений, продольный разрез. Устройство дл зат жки резьбовых соединений содержит опорное кольцо 1, гидроцилиндр , выполненный в виде стакана 2, жестко св занного с соосно расположенной т гой 3, с радиальными пр моугольными вь1ступами 4 на торце, размещенный в гидроцилиндре (стакане 2) поршень 5, подпружиненный к стакану пружиной 6, выполненный в виде ступенчатой втулки 7 с фланцем 8 и руко тками 9, размещенными на большей ступени 10, котора имеет ответные его выступам 4 пазы 11, размеры меньшего и большего отверстий 12 и 13 соответственно равны диаметру т ги 3 и головки 14 под ключ. Втулка 7 взаимодействует с опорным кольцом 2 через гидроподшипник 15, который образован фланцем 8 и выполненными в опорном кольце 1 кольцевой канавкой 16, уплотнением 17, и расточкой 18, равной диаметру фланца 8. Головка 14 под ключ выполнена в виде торцового трещеточного ключа, его ведуща обойма 19 размещена в большем отверстии 13 втулки 7 с возможностью совместного вращени , например шлицевого соединени 20, и подпружинена пружиной 21 в сторону ведомой обоймы 22, последн установлена в большем отверстии 13 с возможностью врашени относительно втулки 7 и предназначена дл взаимодействи с гайкой 23 зат гиваемого резьбового соединени . Обоймы 19 и 22 взаимодействуют друг с другом при помощи наклонных зубьев. На конце т ги 3 закреплен захват 24, который предназначен дл взаимодействи с удлиненным резьбовым концом 25 болта 26 или шпильки зат гиваемого резьбового соединени . Устройство дл зат жки резьбовых соединений работает следующим образом. Предварительно на болт 26 навинчивают гайку 23 на 2-3 нитки. Затем устройство устанавливают на гайку 23 таким образом , чтобы она вошло в гнездо ведомой обоймы 22, и вращением руко ток 9. начинают вращать ступенчатую втулку 7, вместе с ней за счет шлицевого соединени будет вращатьс ведома обойма 19 трещеточного ключа, котора в свою очередь будет увлекать за собой ведомую обойму 22 с гайкой 23 и начинчивать ее на болт 26. Одновременно с втулкой 7 начнет вращатьс и стакан 2, радиальные выстуиы -4 которого вход т в пазы 14 стакан 2 и удерживаютс там за счет усили пружины 6, поджимающей стакан 2 к втулке 7. Вместе со стаканом 2 будет вращатьс и т га 3 с захватом 24 на конце, который начнет навинчиватьс на удлиненный резьбовой конец болта 26, как только гайка 23 навернетс на полную высоту.. После того, как гайка 23 полностью навернетс на болт 26 до упора, во фланец 27 в подпоршневую полость стакана 2 подают- под давлением рабочую жидкость,, под действием которого возникают осевые усили , воздействующие на дно стакана 2 и поршень 5. С одной стороны, осевое усилие от порщн 5 через гидроподщипник 15 передаетс на опорное кольцо 1 и далее на один из ст гиваемых фланцев 27, с другой стороны, осевое усилие от стакана 2 передаетс через т гу на захват 24 и затем на стержень болта 26 и далее на другой фланец 27. Под действием этих усилий фланцы 27 начнут прижиматьс друг к другу и одновременно начнет удлин тьс стержень болта 26 и т га 3, в результате этого выступы 4 стакана 2 начнут выходить из пазов 11 втулки 7. При достижении заданного усили зат жки фланцевого соединени суммарное удлинение стержн болта 26 и т ги 3 достигнут такой величины, что выступы 4 стакана 2 полностью выйдут из пазсв 11 втулки 7. После этого, враща руко тки 9 втулки 7, навинчивают гайку 23 на болт 26 до соприкосновени с торцом фланца 27, болт в это врем удерживаетс от проворота за счет сил трени , возникающих от осевого усили между его головкой и фланцем 27. Благодар наличию гидроподшипника 15 навинчивание гайки 23 осуществл етс с минимальным крут щим моментом. Затем сбрасывают давление в подпоршневой полости и начинают вращать за руко тки 9 втулку 7 против часовой стрелки. При этом, под воздействием пружи ы выступы 4 стакана 2 войдут в пазы 11, и он начнет вращатьс совместно со втулкой 7, одновременно с этим захват 24 начнет свинчиватьс с удлиненного резьбового конца болта 26. Вместе со втулкой 7 за счет шлицевого соединени 20 будет вращатьс и ведома обойма 19 трещеточного ключа, однако она будет проскальзывать относительно ведомой обоймы 22, и гайка 23 останетс неподвижной . После свинчивани захвата 24 с удлиненного резьбового конца болта 26 устройство снимают с зат нутого резьбового соединени и переставл ют на другое. Затем цикл повтор етс в описанной последовательности . За счет введени в конструкцию устройства гидроподшипника, выполнени гидроцилиндра в виде стакана с выступами на торце и жесткой св зи его с т гой, выполнени поршн в виде ступенчатой зтулки , опирающейс одной стороной на гидроподшипник и взаимодействующей с выступами стакана через ответные пазы, и размещени в большем отверстии втулки головки под ключ, выполненной в- виде трещеточного торцового ключа, ведуща обойма которого размещена в большем отверстии втулки с возможностью совместного вращени и подпружинена в сторону ведомой , размещенной так же в большем отверстии втулки с возможностью относительного вращени , повышаетс эффективность работы устройства дл зат жки резь бовых соединений.
7 /2 J / //