9)
0d
00 1 , Изобретение относитс к горным агрегатам, предназначенным дл выем ки угл , креплени и управлени горньм давлением в очистных забо х крутых и наклонных пластов. Известен механизированный агрегат дл наклонных пластов, включающий механизированную крепь, агр.егат рованную с базовым элементом, состо щую из секций, содержащих основание , стойки, перекрыти , домкраты передвижени и размещенные между основани ми направл ющие балки, сое диненные с базовым элементом шарнир ми, а со стойками секгшй - телескопическими св з ми СПНедостатками данного агрегата в л ютс сложность и низка эффективность управлени им по восстанию roiacTaj что снижает надежность работы и повьшает .трудоемкость его обслуживани . Наиболее близок к предлагаемому агрегат дл крутых пластов, включаю щий базу с направл ющей дл выемочной машины и механизированную крепь, секции которой попарно св заны между собой парами поворотных телескопических св зей и гидродомкратами передвижени , а с базой гидродомкратами и ползунами, которы шарнирно закреплены на направл ющих балках установленных между секци м крепи с опорой на основание нижеле жащей секции С21. Недостатками известного агрегата вл етс низка эффективность управ лени им по восстанию г1ласта, обусловленна вли нием веса базы на работу секций крепи. Способ распределени веса базового элемента на удерживающие его секции крепи посредством опертых на них направл ющих балок не позвол ет рассредоточить его равномерно из-за ограниченной величины зазоров между звень ми базового элемента. В процессе работы возникают случаи когда весь вес базового элемента сосредотачиваетс на одной какой-ли бо св занной с ним секции, котора при ее разгрузке дл передвижени резко опускаетс вниз на величину накопившихс в звень х базового эл мента зазоров. Суммарна величина этих зазоров, необходимых дл обес печени изгибаемости базового, эле81 мента в определенных пределах позвол ет в этом случае опуститьс секции по падению пласта на величину , большую той, какую может скомпенсировать зазор S между наклонной плоскостью направл н цей балки и основанием секции. Нескомпенсированное сползание отдельных секций, на которые всем своим весом оперт базовый элемент, вызывает опускание всей крепи в целом и ее подъем без специальных дополнительных мер становитс затруднительным. Кроме того, смещение по падению пласта базового элемента относительно распертых секций , соединенных с ним домкратами передвижени , угол разворота которых вокруг точек подвески ограничен , конструктивной .величиной межсекционных зазоров, приводит в отдельных случа хк возникновению боковых нагрузок на домкраты со стороны оснований .секций, в результате чего они гнутс и выход т из стро . Цель изобретени - повышение э фективностп управлени агрегатом по восстанию пласта. Поставленна цель достигаетс тем, что в агрегате дл крутых пластов , включающем базу с направл ющей дл выемочной машины и механизированную крепь, секции которЬй попарно св заны между собой парами поворотных телескопических св зей и гидродомкратами передвижени , а с базой - гидродом1фатами и ползунами, которые шарнирно закреплены на найравл юш 1х балках, установленных между секци ми крепи с опорой на основание нижележащей секции, база снабжена дополнительной направл ющей , закрепленной на ней с завальной стороны, а ползуны установлены на дополнительной направл ющей с возможностью перемещени вдоль нее и взаимодействи с ней посредством пружин и упоров, закрепленных на дополнительной направл ющей со стороны- вышележащих секций крепи. На фиг.1 показан агрегат, общий вид в планер на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, вариант конструктивного выполнени базы. Механизированный угольный агрегат дл крутых и наклонных пластов содержит базу 1, состо щую из отдельных шарнирно соединенных между 3 coRoft звеньев 2 в виде укрепленных на основании 3 направл ющей 4 дл перемещени выемочной машины 5. С базой 1 св зана механизированна крепь 6, состо ща из однотипных секций 7, соединенных между собой телескопическими св з ми 8 в виде гидроштанг, а с базой - посредством ползунов 9, шарнирно св занных с направл ющими балками 10, которые установлены между секци ми 7 и опер ты на их основани 11. Секции попарно соединены гидродомкратами 12 передвижени , а направл ющие балки 10 с секци ми 7 - гидродомкратами при этом направл ющие балки 10 размещены в хомутах 14, укрепленных на основани х 11. С завальной стороны на базе непрерывно по всей его длин укреплена дополнительна направл юща 15, охваченна ползунами 9. Ползуны св заны с дополнительной направл ющей посредством установленных на ней со стороны вышерасположенной секции упоров 16 и пружин 17 с возможностью свободного перемещени относительно направл ющих балок 10 в сторону вышерасположенных секций крепи. Работа агрегата начинаетс с вьщ вижени базы 1 в сторону забо одно временным включением всех гидродомкратов 13 на полный ход. В случае неравномерного вьщвижени гидродомкратов 13 база 1 может в период передвижени искривл тьс вследствие щарнирного соединени звеньев 2, при этом ползуны 9 свободно приспосабливаютс к любым его положени м. Удержание базы 1 крепью 6 от сползани осуществл етс с помощью нескольких (в зависимости от его веса) направл ющих балок, установленных на верхних секци х крепИ Пружины 17, размещённые между упорами 16 и ползунами 9 компенсируют разность рассто ний между соседние направл ющими балками 10, на которые опираетс база 1, и соответству щими упорами 16 и тем самым обеспечивают частичное перераспределени веса базового элемента на всё участвующие в его удержании секции крепи. Кроме того, при .разгрузке и передвижении одной из секций, на 1684 которую оперта база, происходит плавна передача дополнительной нагрузки от веса на остальные удерживающие секции. После окончани вьщвижени базы 1 производитс выемка угл выемочной машиной и посекционна снизу вверх передвижка секций 7 гидродомкратами 12 путгм последовательного подключени их порщневых и штоковых полостей. При зтом соответствующие гидродомкраты 13 передвижени базы 1 складываютс . Подъем крепи в случае ее сползани производитс следующим образом. Включением поршневых полостей телескопических св зей 8 верхней концевой секции крепи, предварительно разгруженной , поднимают ее вверх на величину полного хода гидроштанг и распирают. Затем последовательно разгружают и поднимают аналогичным образом все остальные секции, при этом вместе с секцией, на которой . установлена перва от верха крепи удерживающа направл юща балка 10, поднимаетс и база 1, свободно проскальзьша своей дополнительной направл ющей 15 во всех нижерасположенных ползунах 9. В случае необходимости база может удерживатьс или быть подн та относительно секций крепи с помощью каната лебедки, закрепленного за концевое верхнее звено. Такое выполнение агрегата позвол ет повысить эффективность работы механизированных угольных агрегатов на крутых и наклонных пластах в результате исключени вли ни веса базы на работу кинематических звеньев крепи, что повьш1ает надежность работы агрегата в целом. Эффективное удержание базового элемента от сползани обеспечивает независимое управление крепью и базовым элементом по восстанию пласта на величину полного хода телескопических св зей, что значительно упрощает процесс подъема крепи при ее опускании, в особенности в услови х слабых и неустойчивых боковых пород.
(Pui.r
14