SU1116223A1 - Способ изготовлени сварного рабочего колеса центробежного компрессора - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, включающий выполнение заготовок несущего и покрывного дисков с част ми лопаток,фрезерование этих частей лопаток и последующую сварку, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  трудо- емкости, улучшени  технологичности и снижени  металлоемкости, дополни-, тельно выполн ют штамповкой из листового материала среднюю часть каждой лопатки. 1Л t i-jr г. fat f

Description

Изобретение относитс  к коьтрессоростроению , а именно к способам изготовлени  сварного рабочего колеса центробежного компрессора.

Известен способ изготовлени  рабо-5 чего колеса центробежного компрессора путем приваривани  покрьгоного диска к выходной части лопаток на рассто нии 1/3 от их длины и приклепывани  на остальной части лопа- О ток lj .

Недостатки такого способа - низка  надежность креплени  лопаток к дискам и больша  трудоемкость.

Наиболее близким к изобретению IS по технической сущности и достигае-. мому результату  вл етс  способ изготовлени  сварного рабочего колеса центробежного компрессора, включающий выполнение заготовок несущего 20 и покрывнс го дисков с част ют лопаток , фрезерование этих частей лсшаток и последунщую сварку 2j .

Однако известный способ не обеспечивает уменьшени  трудоемкости, 25 улучшени  технологичности и снижени  еталлоемкости.

Цепью изобретени   вл етс  уменьшение трудоемкости, улучшение техноогичности и снижение металлоемкости 30 изготовлени  св,арного рабочего колеа центробежного компрессора.

Указанна  цель достигаетс  тем, то согласно способу изготовлени  варного рабочего колеса центробежно-j го ксиотрессора, включающему выполнение заготовок несущего и покрывного исков с част ми лопаток, фрезерова- . ние этих частей лопаток и последуюую сварку, дополнительно вьтолн кгг дО тамповкой из листового материала среднюю часть каждой лопатки.

На фиг. 1 изображено сварное ра- , бочее колесо центробежного компрессора , поперечный разрез; на фиг. 2-45 азрез А-А на фиг. 1.

Сварное рабочее колесо центробежного компрессора содержит несущий 1 и покрывной 2 диски с част ми лопаток 3 и 4 и среднк о часть 5 лопаток. 50 Средние части 5 лопаток приварены к част м лопаток 3 и 4 стыковыми швами 6 и 7, расположенными вдоль рабочих поверхностей 8 и 9 лопаток. Высота частей лопаток 3 и 4 h 1,5-2 S , где S - толщина средней части 5 лопаток. Радиус перехода несущего диска 1 и покрьганогб диска 2 в части лопаток 3 и 4, соответственно равен R - радиусу используе . мого инструмента.

Способ изготовлени  сварного рабочего колеса центробежного компрессора включает выполнение затотовок несущего диска 1 и покрывного диска 2 с част ми лопаток 3 и 4, фрезерование-этих частей лопаток 3 и 4 высотой, равной 1,5-:2$ , по заданному профилю закруглени  лопаток в радиальной плоскости несущего диска 1 и покрывного диска 2 и последунщую сварку, а также дополнительную штамповку из листового материала средней части 5 ка щой лопатки . Средние части 5 лопаток приваривают к част м лопаток 3 и 4 стыковыми швами 6 и 7, расположенными вдоль рабочих поверхностей 8 и 9 лопаток . Швы 6 и 7 зачищают заподлицо с поверхност ми 8 и 9 лопаток, использу  инструмент диаметром 2R.

Данный способ изготовлени  сварного рабочего колеса сокращает трудоемкость изготовлени  диска с лопатками , так как лопатки фрезеруют только в облгкти перехода частей лопаток в диски, что уменьшает первоначальный вес заготовок дисков, а следовательно , снижаетс  металлоемкость. Кроме того, указанный способ обеспечивает качественное сопр жение лопатки с диском с заданным радиусом или конусным переходс 4. Сварной шов при этом располагают в зоне, отдаленной от наиболее нагруженных сечеНИИ колеса. Положение сварного шва позврл ет выполн ть легкий и надежный контроль его качества и зачистить его с помощью простых приспособлений заподлицо с поверхностью лопатки так, что зона шва визуально не просматриваетс . Указанный способ изготовлени  рабочих колес позвол ет полностью исключить зоны непроваров или плохо стыкованных участков, что повышает надежность сварных соединений лопаток с дисками. При этом штампованные части лопаток могут выполн тьс  минимально необходимой

по услови м прочности ТОЛН1ИНЫ.

Таким образом, такой способ изготовлени  сварного рабочего колеса центробежного компрессора позвол ет уменьшить трудоемкость, улучщить технологичность и снизить металлоемкость .

.5-26

.J-2(f

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, включающий выполнение заготовок несущего и покрывного дисков с частями лопаток,· фрезерование этих частей лопаток и последующую сварку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, улучшения технологичности и снижения металлоемкости, дополни-, тельно выполняют штамповкой из листового материала среднюю часть каждой лопатки.

   tui.f