SU1116359A1 - Устройство дл измерени в зкости - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ, содержащее задатчик посто нного расхода, систему капилл ров, вьтолменную в виде параллельного сое. динени  двух одинаковых пар последовательно включенных капилл ров одинакового внутреннего диаметра и различной длины, с противоположным расположением длинных и коротких капилл ров в каждой паре, и снабженную межкапилл рными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор, а также датчик температуры измер емой среды, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени  приведенной в зкости, датчик температуры измер емой среды соединен через блок управлени  с исполнительнь1М механизмом изменени  длины капилл ров, а обе пары капилл ров выполнены кажда  в виде об (/) щего цилиндра с размещенными внутри поршн ми, имеюпсими на нар.ужной поверхности винтовые канавки.

Description

2 .4

0

Од СП

09 . . Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике, а именно к технике капилл рной вискозимет рии, и может найти применение в химической , нефтехимической, а также в других отрасл х промьппленности дл  качественного анализа жидких сред. Известно устройство дл  измерени  в зкости, содержащее шестеренчатьй насос с приводом, логарифмический измерительный сосуд,, на дне которого установлен капилл р, датчик температуры исследуемой среды, вытекающей из капилл ра, пневмопре образователь веса измерительного сосуда. На вход суь-1матора поступает сигнал от пневмопреобразовател  веса измерительного сосуда, пропорцио нальный в зкости жидкой среды, и сигнал от датчика температуры, где они определенным образом суммируютс Вторичньш прибор показьгаает величин в зкости, приведенную к заданной температуре Cl3. Недостатком данного устройства  вл ютс  большие систематические по грешности, обусловленные наличием входовых поправок, поправок на кине тическую энергию струи и других неконтролируемых поправок, которые дл определенных типов лшдкостей могут достигать больших значений. Наиболее близким к изобретениЬ  вл етс  .устройство дл  измерени  в зкости, содержащее задатчик посто  нного расхода, систему капилл ров, выполненную в виде параллельного со динени  двух одинаковьгх пар последовательно включенных капилл ров одинаковЬго внутреннего диаметра и различной длины, с противоположны расположением длинных и коротких ка пилл ров в каждой паре, и снабженну межкапилл рными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор. Ук занное устройство обеспечивает авто матическую компенсацию входовых эффектов и других поправок, что позво л ет измер ть абсолютную в зкость, Такое устройство часто примен ют в комплекте с датчиком температуры дл контрол  температуры измер емой среды 23. Недостатком этого устройства  вл етс  необходимость термостатироваии измер емой среды, что значительно усложн ет капилл рный вискозиметр. С его помощью нельз  измер ть в з92 кость жидкой среды, приведенную к за-, данной температуре. Цель изобретени  - повьшшние точности измерени  приведенной в зкости. Поставленна .цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измерени  в зкости , содержащем задатчик посто нного расхода, систему капилл ров, выполненную в виде параллельного соединени  двух одинаковых пар последовательно включенных капилл ров одинакового внутреннего диаметра и различной длины, с противоположным расположением дJшнныx и коротких капилл ров в каждой паре, и снабженную межкапилл рными камерами, к которым подключен регистрируюш 1й прибор, а также датчик температуры измер емой среды, последний соединен через блок управлени  с исполнительным механизмом изменени  длины капилл ров, а обе пары капилл ров выполнены кажда  р виде общего цилиндра с размещенными внутри поршн ми, имеющими на наружной поверхности винтовые канавки . На чертеже изображена принципиальца  схема устройства дл  измерени  в зкости, приведенной к заданной температуре. Устройство содержит задатчик 1 посто нного расхода, к которому подключены цилиндр 2, где помещен пор-гшень 3, жестко соединенный с цилиндром 2, и подвижный поршень 4, к которому подсоединен сильфон 5 исполнительного механизма, а между поршн ми 3 и 4 размещена пружина 6. К задатчику 1 посто нного расхода подключен также параллельно цилиндру 2 цилиндр 7, в котором расположены подвижный поршень 8 и жестко закрепленный поршень 9, причем к подвижному поршню 8 подсоединен подвижным дном сильфон 10 исполнительного механизма изменени  длины капилл ров , а между поршн ми 8 и 9 размещена также пружина 11, К полост м между поршн ми в обоих цилиндрах подключен регистрирующий прибор 12. На потоке измер емой среды после задатчика 1 посто нного расхода установлен датчик 13 температуры, соединеннь через блок 14 управлени  с сильфонами 5 и 10 исполнительного механизма изменени  длины капилл ров. Устройство работает следующим образом. Задатчик 1 посто нного расхода пр качивает исследуемую жидкость через оба цидиндра. Ввиду того, что жестк закрепленные поршни 3 и 9 имеют одинаковые размеры, а подвижные порш ни 4 и 8 также одинаковы, то и гидравлическое сопротивление обоих цилиндров одинаково. Вследствие этого через каждьй из параллельно соединенных цилиндров протекает одинакс вое количество жидкости. Винтовые канавки на поверхности поршней совместно с цилиндрами образуют капилл ры , соединенные в мостовую дроссельную схему измерени . Цилиндр с поршн ми 3 и 9 образует короткие капилл ры, поршни 4 и 8 вместе с цилиндром - длинные капилл ры, причем переменной длины. Регистрируюший прибор 12 фиксирует перепад давлени  пропорциональный в зкости протекающей через систему среды. При изменении температуры контролируемой средь например при ее повышении, в зкость среды понижаетс , падает также фиксируемый прибором 12 перепад давлени  в выходной диагонали мостовой схемы. Такие процессы протекают при втсутствии контура температурной компенсации. В предлагаемом устрой .стве датчик 13 температуры измер емой среды контролирует ее температуру . При отклонении текущей температуры контролируемой сроды от заданного значени  блок 14 управлени , соединенный с датчиком 13 температуры , вырабатывает сигнал на изменение длины длинных капилл ров. В рассматриваемом случае (температура измер емой среды возросла) давление на выходе блока 14 управлени  растет, оно поступает в сильфоны 5 и 10 исполнительного механизма изменени  длины , который перемещает поршни 4 и 8, увеличива  длину длинных капилл ров настолько, чтобы возросший перепад давлени  за счет прироста длины компенсировал перепад давлени  в результате уменьшени  в зкости при возросшей температуре измер емой среды. При понижении температуры контролируемой среды длина длинных капилл ров;уменьшаетс  под действием сильфонов 5 и 10, куда поступают сигналы от блока 14 управлени . Предлагаемое устройство дл  измерени  в зкости в системах оперативного контрол  и автоматического регулировани  технологическими процессами в химической, нефтехимической и других отрасл х промьштенности по в зкости позвол ет оптимизировать указанные процессы, причем за счет устранени  вли ни  температуры така  оптимизаци  более эффектив а .

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ, содержащее задатчик постоянного расхода, систему капилляров, выполненную в виде параллельного сое- динения двух одинаковых пар последовательно включенных капилляров одинакового внутреннего диаметра и различной длины, с противоположным расположением длинных и коротких капилляров в каждой паре, и снабженную межкапиллярными камерами, к которым подключен регистрирующий прибор, а также датчик температуры измеряемой среды, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения приведенной вязкости, датчик температуры измеряемой среды соединен через блок управления с исполнительным механизмом изменения длины капилляров, а обе пары капилляров выполнены каждая в виде общего цилиндра с размещенными внутри поршнями, имеющими на наружной поверхности винтовые канавки.

   1 1116359 2