SU1116980A3 - Устройство дл нагрева порошкообразного материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ НАГРЕВА ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАПА, преимущественно минерального порошка, включающее теплоизолированный ксжух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковой стенки , образованную между днищем емкости и кожухом полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывакнцую емкость крышку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированную в емкости мешалку с приводным вертикальным валом, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопаст ми и узел креплени  вала в крьппке с подшипниками качени  и уплотнительными прокладками, отличающеес  тем, что, с целью i СО повышени  производительности, каждое водило снабжено дополнительной лопастью, закрепленной между валом и основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположен- . ной в тепловой полости кольцевой горелки, а емкость имеет отношение диаметра к ее высоте, равное 2-3:I.

Description

t Изобретение относитс  к дорожному строительству и промышленноети строительных материалов, в частности к устройствам Дл  нагрева порошкообразного материала, преймущественно минерального. Известно устройство дл  приготовлени  в жущих мастик, включакнцее смесительную камеру с полостью дл  теплоносител , смонтированную в камере мешалку, установленную на камере емкость с обогреваемой тепло носителем рубашкой и сливным патруб ком и расположенные вокруг емкости контейнеры дл  наполнителей l. Недостатки данного устройства за ключаютс  в том, что мешалка не при способлена ДЛЯ перемешивани  сухих порошкообразных материалов, продолж телен процесс нагрева и сложно регу лирование степени нагрева, что сниж ет эффективность его использовани . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  разогрева материала при производстве строител laix работ, включаюш,ее теплоизолированный кожух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с Богну гым днищем, загрузочным люком и перекрывае№ м сливным отверстием , расположенным в нижней части боковой стенки, образованную между днищем емкости и кожухом теплову о полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход , перекрывающую емкость крьш1ку, нагреватель с топливопроводом, смонтированную в емкости мешалку с вертикальным валом,, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на послед 1шх контактирующими с днищем емкости лопаст ми, соединенный с верхним концом вала привод и узел креплени  вала мешалки в крьшаке с подшипниками качени  и уплотнительными прокла ками 2.. , Недостатком указанного устройств  вл етс  длительность .процесса нагрева и неравномерное распределение тепла, что снижает производительность . Цель изобретени  - повьшгение про . -изводительнОСти. доставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нагрева порошкообразного материала, преимущественно минерального порошка, включающем теплоизолированный ко0 жух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковой стенки, образованную между днИщем емкости и кожухом полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывающую емкость крьш1ку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированную в емкости мешалку, с приводным вертикальным валом, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопаст ми и узел креплени  вала в крьшке с подшипниками качени  и уплотнительными прокладками, каждое водило снабжено дополнительной лопастью , закрепленной между валом и основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположенной в тепловой полости кольцевой горелки, а емкость имеет отношение диаметра к ее высоте, равное 2-3:1. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство дл  нагрева порошкообразного материала, преимущественно минерального порошка, включает вертикально установленную цилиндрическую емкость I, мешалку 2, приспособление дл  выгрузки приготовленного материала 3 и нагреватель 4. Цилиндрическа  емкость 1 имеет боковую стенку 5 из теплопровод- ного материала, крьш1ку 6 и днище, которое состоит из двух частей вогнутой 7 и наружной плоской 8, а между ними .образована полость дл  размещени  нагревател  4. На крышке 6 закреплена нетегшоизолированна  обечайка 9 с перекрытием 10. В нижней части емкости 1 над вогнутой частью 7 днища выполнено отверстие 11 и закреп .лен патрубок 12, перекрываемый заслонкой 13 с гидроцилиндром 14 дл  ее перемещени . С наружной стороны емкость 1 окружает теплоизолированный кожух 15, между которым и стенкой 5 емкости 1 образована газоходна  кольцева  полость 16, соединенна  с полостью , в которой размещен нагреватель 4. Нагреватель 4 представл ет собой кольцевую горелку, например газовую, к которой газ и воздух подвод тс  3 по трубам (не показаны), расположенным в газоходной полости 16. Мешалка 2 закреплена на поворот ном вертикально установленном валу подвешенном в кольцевой опоре 18, смонтированной на перекрытии 10. Н нижнем конце вала I7 закреплены два развернутые на leo водила 19 с закрепленными на их внешних концах лопаст ми 20, контактирующими с вогнутой частью 7 днища емкости Каждое водило 19 прикрегшено к валу I 7 с помощью болтового соединени  21, а в промежутках между лопастью 20 и валом 17 установлена н каждом водиле 19 дополнительна  ло пасть 22. Устройство работает следующим о разом. , Цилиндрическа  емкость 1 заполн етс  обрабатывае &1М материалом, например минеральным порошком дл  асфальтобетонной смеси, который по етс  через специальную воронку (не показана), проход щую через крьшку 6. Включаетс  нагреватель 4, и при помощи, например, звездочки 23 цепной передачи приводитс  во вращ ние вал 17 мешалки 2. Наход щийс  в цилиндрической ем кости 1 материал с помощью лопас804 тей, 20 и 22 подвергаетс  интенсивному перемешиванию, ускор ющему его нагрев через вогнутую часть 7 дни- ща. Наиболее эффективный нагрев достигаетс , когда диаметр емкости 1 превьшает в 2-3 раза ее высоту. Дл  1 сключени  проникани  приготавливаемого материала через крышку 6 внутренн   полость обечайки 9 отделена от полости емкости J разделительной перегородкой 24 с уплотнителем 25. Дл  контрол  за степенью нагрева обрабатываемого материала, а в случае необходимости и за давлением внутри емкости 1, имеетс  специальное индикаторное приспособление 26. Готовый материал выдаетс  потребителю через выпускной патрубок 12, при этом с помощью подроцилиндр  14 заслонка 13 перемещаетс  в верхнее положение. Применение предлагаемого устройства позвол ет интенсифицировать процесс нагрева порошкообразного или гранулированного материала, преимущественно минерального происхождени , и тем самым повысить производительность .

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно минерального порошка, включающее теплоизолированный кожух, вертикально установленную в нем цилиндрическую емкость с вогнутым днищем, загрузочным люком и перекрываемым выпускным отверстием, расположенным в нижней части боковой стен- ки, образованную между днищем емкости и кожухом полость, соединенный с последней расположенный вокруг емкости газоход, перекрывающую емкость крышку, нагреватель с топливопроводом и воздуховодом, смонтированную в емкости мешалку с приводным вертикальным валом, радиально расположенными на нижнем конце вала водилами и закрепленными на последних контактирующими с днищем емкости лопастями и узел крепления вала в крышке с подшипниками качения и уплотнительными прокладками, о т л ичающееся тем, что, с целью: повышения производительности, каждое водило снабжено дополнительной лопастью, закрепленной между валом и основной лопастью, нагреватель выполнен в виде расположен- . ной в тепловой полости кольцевой ^! горелки, а емкость имеет отношение диаметра к ее высоте, равное 2-3:I.

   6869ПГп§

   1 116980