SU1117119A1

SU1117119A1 - Многоклапанна импульсна головка

Info

Publication number: SU1117119A1
Application number: SU833607965A
Authority: SU
Inventors: Сергей Петрович Бирюков; Владимир Павлович Слабоусов; Александр Федорович Подуздиков; Иван Ефимович Блохин; Виталий Иванович Шевченко
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1983-06-20
Publication date: 1984-10-07

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам , предназначенным дл уплотйени формовочной смеси при изготовлении литейных форм.

Известна импульсна головка, содержаща корпус с крышкой, во внутренней полости которого соосно с ним размещен клапан, перекрывающий выхлопное отверстие расположенное в данной части корпуса и выполненное в виде раструба, и рассекатель, закрепленный по периметру донной части 1 .

Недостатком этой головки вл етс то, что при изготовлении литейных форм в опоках больших габаритов давление воздуха на формовочную смесь распредел етс по плоскости опоки неравномерно, уменьша сь от центра к периферии, что приводит к неравномерному уплотнению формовочной смеси по площади опоки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс многоканальна импульсна головка , содержаща корпус с размещенными в нем клапанами, полости которых через выхлопные отверсти соединены с полостью расширени над рассекателем.

Две перфорированные пластины рассекател образуют полость дл выравнивани давлени воздуха 2.

Хот втора перфорированна плита способствует выравниванию давлени воздуха, действующего на формовочную смесь, однако потоки воздуха выход щие из отдельных головок, встречаютс в полости над рассекателем и создают хаотические завихре ,ни , которые образуют области с пониженным давлением, а втора перегородка создает дополнительное сопротивление , в результате чего уменьшаетс равномерность давлени по всей поверхности опоки, а его величина резко падает. Кроме того, скорость истечени струй воздуха из второй перфорированной плиты значительно снижаетс за счет того, что потоки воздуха истекакнцие из отдельных сопел импульсных головок, попада в дополнительную полость, встречаютс и разбиваютс о дополнительную преграду (вторую перфорированную плиту), создава тем самым дополнительные завихрени и образовани отдельных зон с пониженным давлением.

Указанные недостатки снижают энергетическую мощность головки и качество уплотнени формовочной смеси в опоке.

Целью изобретени вл етс повышение равномерности воздействи сжатого воздуха на формовочную смесь.

Поставленна цель Достигаетс тем, что многоклапанна импульсна

головка, содержаща корпус с размещенными в нем клапанами, полости которых через выхлопные отверсти соединены с полостью расширени над рассекателем , снабжена перфорированными перегородками, дел щими полость расширени на отдельные полости.

Кроме того,головка снабжена конусами , установленными на рассекателе под выхлопным отверстием каждого из клапанов.

Благодар тому, что многоклапанна и -тульсна головка снабжена перфорированными перегородками, раздел ющими полость расширени на отдельные полости, размещенные под выхлопными отверсти ми каждого из клапанов , и конусами, закрепленными на рассекателе также под выхлопным отверстием каждого из клапанов,струи воздуха, выход щие из разных клапанов , обтекают перегородки, частично попадают в полости соседних клапанов и через отверсти в перегородках устран ютс , не образу при этом завихрений и областей с пониженным давлением.

На фиг, 1 показана многоклапанна импульсна головка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Многоклапанна импульсна головка дл уплотнени литейных форм содержит корпус 1, в котором смонтированы импульсные клапаны 2, каждый из которых содержит корпус 3 с полостью Б, служащей дл накоплени сжатого воздуха, поступающего через отверстие 4, клапан 5 с надклапанной полостью С, крышку б с отверстием 7 дл подвода и сброса воздуха из надклапанной полости С. Полости Б. каждого из клапанов соединены через выхлопные отверсти 8 с общей полостью расширени Д, расположенной над рассекателем 9. Полость расширени Д разделена перфорированными перегородками 10 на отдельные полости , размещенные под выхлопным отверстием 8 каждого из клапанов. Позицией 11 обозначены хонусы дл разбрасывани воздуха, выход щего из разных клапанов.

Многоклапанна импульсна головка работает следующим образом.

При импульсе воздух одновременно из всех клапанов через отверстие 7 в крышке б выбрасываетс из надклапанной полости С, клапан 5 поднимаетс вверх, открыва одно из выхлопных отверстий 8 корпуса 3, и сжатый воздух из ползсти Б поступает в полость расширени Д, расположенную над рассекателем 9. Потоки воздуха, попада на конусы 11, разбрасываютс по периферии отдельных полостей расширени Д и, соедин сь через отверсти перфорированных перегородок 10, усредн ютс , затем, устремл сь в полость наполнительной рамки , уплотн ют формовочную смесь в опоке. Благодар тому, что многоклапанна импульсна головка снабжена пер форированньами перегородками, раздел кщими полость расширени на отдельные полости, размещенные под выхлопными отверсти ми каждого из клапанов, и конусами, закрепленными на рассекателе также под выхлопным отверстием каждого из клапанов, потоки воздуха, выход щие из разных клапанов, усредн ютс , не создава зон с пониженным давлением, давление их выравниваетс , и улучшаетс качество уплотнени формовочной смеси. Все это позвол ет уменьшить брак лить по вине формы.

Claims

1. МНОГОКЛАПАННАЯ ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с размещенными в нем клапанами, полости которых через выхлопные отверстия соединены с полостью расширения над рассекателем, отличающаяс я тем, что, с целью повышения равномерности воздействия сжатого воздуха на формовочную смесь, она снабжена перфорированными перегородками, делящими полость расширения на отдельные полости.

2. Импульсная головка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена конусами, установленными на рассекателе под выхлопным отверстием каждого из клапанов.