SU1117181A1 - Многооперационный станок - Google Patents

Abstract

МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержаний продольный стол, шпиндельную бабку, установленную на поперечине , вертикально подвижный ползун со встроенным шпинделем, накладные головки с горизонтальным шпинделем, установленные с возможностью закреплени  на торце ползуна с помощью зажимных винтов, расположенных в корпусе накладной головки и выполненных из двух частей, верхней и нижней, и устройство дл  смены накладных головок , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности , корпус накладной головки выполнен составным из двух частей верхней и нижней,при этом верхн   часть закреплена на торце ползуна, а нижн   установлена относительно верхней части с возможностью поворота, фиксации и сцеплени  со шпинделем ползуна, а верхние и нижние части зажимных винтов соединены между собой при помощи дополнительно введенной в устройство торцовой кулачковой муфты, причем нижние части зажимных винтов размещены в нижней части кор (П пуса накладной головки и выполнены составным из двух частей, установленных с возможностью осевого перемещени  и подпружиненных одна относительо с; но другой.

Description

-Nj

00 Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к многооперационным продольным фрезерно-расточн станкам дл  обработки корпусных и б зовых деталей, оснащенным вертикаль ной фрезерно-расточной ползунковой бабкой, комплектом сменных накладны головок, в том числе, накладной на торец ползуна угловой поворотной го ловкой, и устройством дл  смены и креплени  головок. Известен многооперационный стано содержащий продольный стол, шпиндел ную бабку, установленную на поперечине , вертикально подвижный ползун со встроенным шпинделем, накладные .головки с горизонтальным шпинделем, установленные с возможностью закреп лени  на торце ползуна с помощью зажимных винтов, расположенных в корпусе накладной головки и выполне ньгк из двух частей, верхней и нижней , и устройство ДЛЯсмены накладных головок. Недостатками известного станка  вл ютс  применение ручного труда Д.ПЯ поворота головки вокруг оси ползуна и необходимость дополнитель ных перемещений бабки из рабочей зоны в специальную позицию смены головок дл  их поворота. Это вызьта дополнительные ошибки в позициониро вании бабки после каждого выезда и снижает производительность. Цель изобретени  - повьш1ение про изводительности . Указанна  цель достигаетс  тем, что в многооперационном станке, содержащем продольный стол, шпиндельную бабку, установленную на поперечине , вертикально подвижный ползун со встроенным шпинделем, накладные головки с горизонтальным шпинделем, установленные с возможностью закреп лени  на торце ползуна с помощью за жимных винтов, расположенных в корпусе накладной головки и выполненных из двух частей, верхней и нижней, и устройство дл  смены накладных головок, корпус накладной головки в полнен составным из двух частей верхней и нижней, при этом верхн   часть закреплена на торце ползуна, а нижн   установлена относительно верхней части с возможностью поворо фиксации и сцеплени  со шпинделем ползуна, а верхние и нижние части зажимных винтов соединены между соб при помощи дополнительно введенной 11 устройство торцовой кулачковой муфвинтов размещены в нижней части корпуса накладной головки и выполнены составными из двух частей, установленных с возможностью осевого перемещени  и подпружиненных одна относительно другой. На фиг. 1 изображен станок с Haj ладной угловой поворотной головкой и устройством дл  смены головок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З (поворотна  часть головки в зафиксированном положении); на фиг.З - то же (поворотна  часть головки в расфиксированном положении); на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З (поворотна  часть головки в зафиксированном положении); на фиг.7 - то же (поворотна  часть головки в расфиксированном положении). Станок содержит станину 1 , продольный стол 2, неподвижные стойки 3 и поперечину 4, на которой подвижно установлена бабка 5 с вертикально подвижным ползуном 6. На нижнем торце ползуна 6 устанавливаютс  различные накладные головки, например углова  поворотна  головка 7. На стойке-3 установлено устройство дл  смены головок, включающее стол 8 дл  размещени  головок и механизм их креплени  к торцу ползуна 6, имею1ций вращающиес  скалки 9, проход щие сквозь отверсти  стола 8 с возможностью сцеплени  со встроенными в корпуса головок элементами их креплени  . В ползун 6 встроен шпиндель 10, установленный в подшипниках 11. В шпиндель 10 встроен механизм 12 зажима инструмента. На рабочем конце шпиндел  10 установлен переходный патрон 13. На торце патрона 13 имеютс  шпонки 14 дл  передачи крут щего момента. На торце ползуна закреплена стыковочна  плита 15, с которой стыкуютс  накладные головки. Корпус накладной поворотной головки 7 выполнен из двух частей - из верхней 16 и нижней 17. Стыковочные поверхности верхней части 16 и стыковочной плиты 15 снабжены V -образными фиксирующими элементами. На обращенных, одна к другой поверхкост х верхней 16 и нижней 17 частей корпуса накладной головки .7 выполнены У-образные торцовые зубь  18, фикси31 рующие нижнюю часть 17 относительно верхнел 16 и позвол ющие производить установку нижней части относительно верхней на любой угол, кратный углу шага торцовых зубьев, В нижней части 17 корпуса накладной головки встроен шпиндель 19 и коническа  зубчата  передача, ведома шестерн  20 которой установлена на шпинделе 19, а ведуща  шестерн  21 центрируетс  в рабочем положении и крепитс  на переходном патроне 13 при помощи шпонок 14 и т ги 22, на которую воздействует механизм 12 зажима инструмента.Когда головка 7 сн та с ползуна, ведуща  шестерн  21 удерживаетс  подшипником 23, установленным .в гильзе 24, котора  жестк св зана с нижней частью 17 корпуса головки. На гилкзе 24 установлены упоры 25, а на ведущей шестерне 21 - кольцо 26 с соответствующими пазами 27. В шпиндель 19 накладной головки встроен механизм зажима инструмента, состо щий из захватньк элементов 28, т ги 29 и тарельчатых пружин 30. Отжим инструмента производитс  толкателем 31 через рычажный механизм 32 и т гу 22 под воздействием механизма 12 зажима инструмента в шпинделе пол В накладной головке 7 выполнены расточки 33 (фиг.З) дл  размещени  зажимных винтов дл  креплени  головк к ползуну и расточки 34 дл  размещени  устройств креплени  нижней части головки к верхней. Зажимные винты дл  креплени  накладной головки 7 к ползуну 6 выполнены из отдельных частей (фиг. 4 и 5). Верхн   часть 35 зажимного винта вворачиваетс  во внутреннюю резьбу гайки-болта 36, креп щего стыковочну плиту 15 ползуна. На головке верхней части 35 зажимного винта выполнены торцовые зубь  37. Такие же зубь  выполнены на головке шлицевого валик 38 нижней части зажимного винта, св  занного со пшицевой втулкой 39 с воз можностью осевого перемещени  и под- пружиненного относительно последней пружиной 40,Втулка 39 имеет ограниченное осевое перемещение между фланцем 41 и буртом 42 расточки в нижней час ти 17. Винт 43 служит дл  регулировк осевого положени  шлицевого валика 38. На нижнем торце втулки 39 вьшолнены торцовые зубь  44, которыми она 14 зацепл етс  с соответг.твуюг щми торцовыми зубь ми 45 скалки 9 устройства смены головок. Прижим нижней части 17 к BepxHeii 16 производитс  при ПОМО1ЦИ тарельчатых пружин 46 (фиг, 6 и 7), расположенных в расточках 34 верхней части головки и воздействую1цих на Т-образные болты 47, вход щих в Т-образный замкнутый круговой паз, выполненный в нижней части головки, через регулировочную гайку 48, котора  стопоритс  винтом 49. Отжим нижней части производитс  плунжером 50 гидроцилиндра 51, расположенным в стыковочной плите 15 ползуна 6. Станок в режиме автоматической смены накладной головки и в режиме автоматического поворота ее шпиндел  вокруг оси ползуна работает следующим образом. Дл  закреплени  накладной головки 7, установленной на столе 8 устройства дл  смены головок (фиг.1), ползун 6 вместе с бабкой 5 подводитс  к устройству до совмещени  оси шпиндел  ползуна с осью накладной головки.Затем ползун 6 перемещаетс  вниз до совмещени  его стыковочной плиты 15 с верхней частью 16 накладной головки 7. При этом шпонки 14 (фиг,2) на торце переходного патрона 13 вход т в соответствующие пазы на торце ведущей шестерни 21 головки. Верхние части 35 зажимных винтов (фиг,4), упира сь в резьбу гаек-болтов 36, отжимаютс  вниз со шлицевыми валиками 38, сжима  пружины 40. Торцовые зубь  44 на втулках 39 наход тс  в зацеплении с соответствующими зубь ми 45 зажимных скалок 9. Втулки 39 поджаты под воздействием скалок 9 через упорные подшипники к буртам 42. Механизм 12 зажима инструмента (фиг.2) в шпинделе 10 ползуна 6 находитс  в отжатом положении шомпол (не показан) опущен вниз, захваты раскрыты. Под действием шомпола т га 22 отжата вниз, поддерживающа  ее пружина сжата. При этом рычажный механизм 32 и толкатель 31 воздействуют на т гу 29 механизма зажима инструмента в шпинделе 19 накладной головки, который также находитс  в отжатом положении. После стыковки ползуна 6 и накладной головки 7 включаетс  вращение привода скалок 9 в направлении зажима . Вращение через торцовые зубь  44

(фиг.4), втулку 39,валик 38 и торцовые зубь  37 передаетс  верхней части 35 каждого зажимного винта. Под действием крут щего момента и усилий пружин 40 верхние части 35 зажимных винтов вворачиваютс  в гайки-болты 36. Необходимый нат г в соединени и сигнал об окончании зажима обеспечивает приводной механизм скалок 9.

Одновременно вводитс  в действие механизм 12 зажима инструмента в . шпинделе- ползуна; шомпол поднимаетс  вверх, за ним перемещаетс  т га 22 под действием установленной на ней пружины и тарельчатых пружин 30 в шпинделе головки. В конце обратного хода шомпола захваты механизма 12 зажима инструмента закрываютс  и прит гивают ведущую коническую шестерню 21 к торцу патрона 13 с усилием механизма зажима инструмента в шпинделе ползуна.

После получени  сигналов об окончании зажима головки и шестерни 21 бабка 5 с ползуном 6 перемещаетс  в рабочую зону. При этом кажда  втулка 39 опускаетс  вниз на фланец 41Jрассоедин   торцовые зубь  37 верхней части 35 зажимного винта и валика 38.

При необходимости изменени  углового положени  шпиндел  19 накладной головки 7 в гидроцилиндр 51 (фиг.6 и 7) подаетс  масло под необходимым давлением, плунжеры 50 опускаютс , перемеща  в осевом направлении Т-образные болты 47 в нижнее положение и сжима  тарельчатые пружины 46. Одновременно опускаетс  нижн   часть 17 накладной головки до тех пор, по1ка ее торцовые зубь  18 не выйдут из зацеплени  с соответствующими

зубь ми верхней части 16, а упоры 25 не войдут в пазы 27 на ведущей шестерне 21. Таким образом, нижн   часть 17 накладной головк 7 повисает на ведущей конической шестерне 21. Между зубь ми конической передачи образуетс повьштенньй боковой зазор, но шестерни не расцепл ютс . Каждый Т-образный болт 47 имеет ход несколько больший, чем нижн   часть 17 накладной головки поэтому головки Т-образных болтов располагаютс  в Т-образном пазу с зазором по всем поверхност м (фиг.7).

Поворот нижней части 17 головки осуществл ет шпиндель 10 ползуна 6 от двигател  главного привода вращени  шпиндел . Угол поворота определ етс  механизмом ориентации и фиксации шпиндел  (не показан) любой известной конструкции. Количество угловых положений нижней части 17 кратно количеству торцовых зубьев 18.

После окончани  поворота нижней части 17 головки на заданный угол, давление в гидроцилиндрах 51 снижаетс . Пружины 46 поджимают через болт 47 нижнюю часть 17 к верхней 16, фиксиру  ее по торцовым зубь м 18. При этом упоры 25 выход т из пазов 27. Зацепление конических шестерен 20 и 21 становитс  нормальньм. Головка готова к работе.

Сн тие головки с ползуна производитс  в обратном пор дке.

Таким образом, станок предлагаемой конструкции позвол ет автоматизировать процесс поворота шпиндел  наклад ной головки вокруг шпиндел  ползуна и осуществл ть его непосредственно на торце ползуна, что дает значительное повьшение производительности обработки .

в-в

в-в

Фиг.5

Г-Г

г- г

Claims (1)

1. МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий продольный стол, шпиндельную бабку, установленную на поперечине, вертикально подвижный ползун со встроенным шпинделем, накладные головки с горизонтальным шпинделем, установленные с возможностью закрепления на торце ползуна с помощью зажимных винтов, расположенных в корпусе накладной головки и выполненных из двух частей, верхней и нижней, и устройство для смены накладных головок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус накладной головки выполнен составным из двух частей верхней и нижней,при этом верхняя часть закреплена на торце ползуна, а нижняя установлена относительно верхней части с возможностью поворота, фиксации и сцепления со шпинделем ползуна, а верхние и нижние части зажимных винтов соединены между собой при помощи дополнительно введенной в устройство торцовой кулачковой муфты, причем нижние части зажимных винтов размещены в нижней части корпуса накладной головки и выполнены составным из двух частей, установленных с возможностью осевого перемеще- ’ ния и подпружиненных одна относитель- g но другой. *

   1 11171