SU1118401A1 - Устройство дл смешени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

i, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункера и вибролотки, о т л и ч а ю 1Д е ее   тем, что, с целью повьше , ки  качества получаемых смесей за счет стабилизации расхода компонентов , каждый вибролоток снабжен сред ,ством регулировки.толщины сло  материала , выполневным в виде неподвижных перегородок, образующих со Стенками вибролотка патрубок пр моугольного сечени , и вертикальной перегородки, установленной на выходе из патрубка с возможностью вертикального перемещени  на рассто ние, превышающее 1/3 высоты патрубка, при этом , где 1 и h - соответственно длина и высота патрубка. 2. Устройство по П.1, о т л и ч а10 щ е е с   тем, что оно снабжено дополнительной вертикальной перегород- § кой, закрепленной на выходе вибро (Л лотка.

Description

00 49

о Изобретение относитс  к технике приготовлени  смесей,сыпучих материа лов и может быть применено в химической , пищевой, фармацевтической и других отра:сл х промьшшенности. Известно смесительное.устройство содержащее корпус в виде виброжелоба с укреплёнными в нем специальным образом пилообразными злемёнтамц ij , Недостатком данного устройства  вл етс  низкое качество-получаемой смеси, обусловленное .хаотическим движением смешиваемых компонентов пр малом временч пребывани  их в смесителе , что при больших соотношени х расходов компонентов (1:100) практически исключает возможность получени качественной смеси. Кроме того, качество получаемой смеси в этом аппарате зависит от ве ,1ичины расхода компонентов, т.е. с увеличением расхода, качество смеси снижаетс  ввиду уменьшени  удельных поверхностей сдвига в слое движущегос  сыпучего материала,. Известно также устройство, содержгщее бункеры исходных компонентов, ленточные питатели с планкой,регулирующей толщину сло  порошка, наклонные напрабл юййе, камеру смешени , противоположные стенки которой снабжены приводами возвратно-поступатель нрго движени  относительно горизонтальной плоскости и установленными одна под другой перфорированньми пластинами, при этом кажда  из пластин одной стенки входит в промежуток между пластинами противоположной .стенки 2J . Недостатком этого устройства  вл етс  сложность конструкции, так как дл  каждого компонента необходимо устанавливать Ленточный питатель с при аодом„ При многокомпонентном до зировании необходимо устанавливать шсло смесителей равное числу компрнентов минус единица. При соотко- шени х расходов компонентов более п ти требуетс  делить потоки в соот ветствующее число раз и увеличить число дозировочного и смесительного оборудовани . Кроме ТОго ,в этом Устройстве не обеспечиваетс  качественное смешение кодаонект1эв, так как последние свод тс  в одну линию послойно с тол 1ЦИНОЙ в несколько миллиметров. Это П1 иводит к хаотическому -йроблёнйю; полученного слоенного материала,что может в некоторых случа х даже ухудшить качество получаемой смеси, так как компоненты могут расслоитьс  по крупности, по удельному весу и т.д. Наиболее близким к изобретению по. технической сущности  вл етс  .устройство дл  смешивани  сыпучих материалов, содержащее бункеры исходных компонентов, под каждым из которых установле н вибролоток з1 . Однако известное устройство не позвол ет получить качественную смесь компонентов в результате ее расслоени . .Цель изобретени  - повышение качества получаемых смесей за счет стабилизации расхода компонентов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  смешени  сыпучих материалов, содержащем бункера и вибролотки, каждый вибролоток снабжен средством регулировки толщины . сло  материала, размещенным на каждом вибролотке и выполненным в виде неподвижных перегородок, образующих со стенками вибролотка патрубок пр моугольного сечени , и вертикальной перегородки, установленной на выходе из патрубка с возможностью вертикального перемещени  на рассто ние, превьш1ающее 1/3 высоты патрубка, при этом , где 1 и h - соответственно длина и высота патрубка. I Кроме :этрго, устройство снабжено дополнительной вертикальной перегородкой , закрепленной на выходе вибролотка . На фиг.1 схематично изображено устройство дл  смешивани  сыпучих материалов; на фиг. 2 - конструкци  одного из вибролотков смесител . Смеситель содержит жестко соединенные между собой вибролотки 1-3, над которыми размещены бункера 4-6 исходных.компонентов. К вибролоткам 1-3, установленным на качающихс  опорах 7 и 8, соединенных между собой пружинной раст жкой 9,прикреплен вибратор 10. На вибролотках 1-3 установлены регулируемые по высоте вертикальные перегородки .Пи нерегулируемые по высоте вертик альные перегородки 12. ;ПерегородкИ| 13 и 14 и стенки вибролотка образуют пр моугольный в сечении патрубок 15. Устройство работает следующим образом .

31

Б предварительно оттарированные с помощью перегородок П., 13 и 14 по расходу вибролотки 1-3 из бункеров 4-6 подаютс  соответствующие компоненты . После заполнени  половины высоты вибролотков 1-3 включают привод вибратора 10. Частота и амплитуда колебаний вибролотков выбираетс  из услови  виброкипени  самого трудноожидаемого компонента. Смеситель с вибролотками 1-3 смонтирован на одной раме с бункерами 4-6, в св зи с чем вибраци  передаетс  на бункера что приводит к свободному истечению самых -трудносыпучих компонентов.Точки каждого бункера 4-& подведены к вибролоткам таким образом, что их выходные кромки наход тс  на половин . высоты соответствую1цих вибролотков. Это сделано дл  Tqro, чтобы в вибролотках автоматически поддерживалс  посто нный уровень материала, выполн юищй функцию своеобразного гидрозатвора , т.е. сыпучий материал может подаватьс  в вибролоток, если уровень материала в нем ниже выходной кромки течки. При включенном вибраторе 10 компоненты равномерно заполн ют всю площадь вйбролотков.Слой сыпучего материала на вибролотках одновременно находитс  в виброкип щем состо нии и передвигаетс  к выходной кромке вибролотка через патрубок пр моугольного сечени .Экспериментально установлено, что угол вибрации лотков должен составл ть 25 - к горизонту. После прохождени  пр моугольного патрубка слой сыпучего материала равномерно распредел етс  по ширине лотка с помощью перегородки 12, после чего сыпучие компоненты ссыпаютс  через нее в виде разреженных потоков иа один и тот же линейный участок под выходными кромками вибролотков, т.е. в предлагаемом устройстве смесь сыпучих материалов получают мгновенно и непрерывно путем укладывани  частиц компонентов на одну и ту же площадку в заданном ,их количественном соотношении .

Однако дл  получени  качественной смеси в описываемом устройстве необходимьгм условием  вл етс  строгое посто нство расходов компонентов. Эксперименты проводились с самыми различными соотношени ми размеров пр моугольного патрубка.

01 , ,

Установлено , что минимальным размером дл  высоты патрубка 15 вл ет-1 с  диапазон, равный 50 - 150 средних диаметров частиц, обрабатываемого

материала. При высоте патрубка меньше указанного размера едой материала в патрубке из виброкип щего состо ни  переходит в сплошное, что значительно снижает равномерность

расхода сыпучего материала через патрубок . Установлено также, что на равномерность расхода сыпучего материала через патрубок большое вли ние оказывает положение вертикальнойперегородки 11 на выходе из патрубка, она должна перекрывать выходное сечение патрубка не меньше, чем на 1/3 высоты патрубка. При уменьшении величины перекрыти  выходного сечени 

под перегородкой14 наблюдаетс  расслоение сплошного потока сыпучего материала на отдельные струйки, что приводит к значительным колебани м его расхода через пр моугольный патрубок (коэффициент вариации при этом с 3% резко увеличиваетс ).На стабильность расхода сыпучего Материала оказывает вли ние соотношение размеров патрубка. Установлено, что оптимальной величиной длины патрубка  вл етс  размер, больший или равный четырем размерам его высоты. При уменьшении длины меньше указанного размера уменьшаетс  равномерность расхода

сыпучего материала через патрубок, при этом коэффициент вариации также резко увеличиваетс .

Наблюдаемый эффект получени  стабильного расхода сыпучего материала

можно объ снить тем, что сыпучий материал , наход щийс , в виброкип щем состо нии, становитс  подобен жидкости . Некоторые колебани  расхода сыпучего материала, поступающего самотеком из накопительного бункера на вибролоток , привод т лишь к ничтожным колебани м высоты виброкип щего сло , так как площадь вибролотка до входа в пр моугольный патрубок достаточно

велика. В св зи с тем, что высота виброкип щего сло  практически посто нна , а она соответствует напору ,,i дл  жидкости, то и скорость исте1|ени  сьтучего материала через пр моугольный патрубок так же становитс  практически-посто нной .

Приведенною А испытани  устройства дп  получени  модельной смеси, соето щей из древесной муки, поваренной соли и металлических опилок при соотношении весовых расходов 80:20:3 показали, что средн   величина коэффициента неоднородности по содержанию поваренной соли составл ет 0,9% а по содержанию металлических опилок 1,3% в одних и тех же пробах. Содержание поваренной соли определ етс 

Е

/ /-.Ч V- . ;У.. //л:,-..А........ методом титровани , а содержание металлических опилок - магнитной сепарацией проб получаемой смеси. Таким образом, предлагаемое устройство при соблюдении полученных опытным путем соотношении размеров на участке стабилизации расхода позвол ет получить качественную смесь.

Claims (2)

1. • 4.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункера и вибролотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что , с целью повыше,· ния качества получаемых смесей за · счет стабилизации расхода компонентов, каждый вибролоток снабжен средством регулировки.толщины слоя материала, выполненным в виде неподвижных перегородок, образующих со Стенками вибролотка патрубох прямоугольного сечения, и вертикальной перегородки, установленной на выходе из патрубка с возможностью вертикального перемещения на расстояние, превышающее 1/3 высоты патрубка, при этом l/h£4, где 1 й h - соответственно длина и высота патрубка.
2. 2. Устройство по π.I, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено'дополнительной вертикальной перегород кой, закрепленной на выходе вибролотка.