SU1118501A1 - Устройство дл автоматической дуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НБПЛАВЯ&Ц1МСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее электрододержатель со сменным наконечником и изолированным каналом дл  подачи присадочной проволоки, привод вращени  электрододержател , о т л и ч а rout е в с  тем, что, с целью повышени  качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулировани  положени  проволоки относитель .но электрода, сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с каналом , наклонным оХносительно оси вращени  электрододержател , установленной с возможностью фиксирован него перемещени  вдоль оси горелки.

Description

00

ел Изобретение относитс  к сварке. Известно устройство дл  сварки, которое содержит вращающийс  электрододержатель со сменным наконечником , в котором с помощью накидной гайки закреплен наплавл ющийс  элек трод. Электрододержатель приводитс  во вращение вокруг продольной оси от электродвигател  через редуктор и сменные шестерни. В сменном наконеч-ике имеетс  осевой канал дл  подачи присадочной проволоки fl}. Недостатком этого устройства  вл етс  отсутствие возможности регулировани  положени  конца проволоки, относительно дуги. Цель изобретени  - повышение качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулировани  положени  проволоки относительно электрода. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с канало наклоненным относительно .оси вращени  электрододержател , установленной с возможностью фиксированного перемещени  вдоль оси горелки На чертеже показано устройство дл  автоматической дуговой сварки неплав щимс  электродом. Устройство содержит вращающийс  Медный Электрододержатель 1 со сме ным наконечником 2, в который с помощью накидной гайки 3 закреплен неплав щийс  электрод 4. В электрод держателе 1 выполнен осевой канал 5 в котором установлена втулка б и винт 7. винт 7 образует ходовую пару с гайкой 8, закрепленной на корпусе горелки 9. Втулка б с нижней стороны подпружинена пружиной 10. Во втулке 6 выполнен наклонный канал 11, в котором установлена трубка 12 из тугоплавкого неэлектропроводного материа 1а. Диаметр трубки 12 на 5-10% превышает диаметр присадочной проволоки 13. В винте 7 выполнен осевой канал 14, через который проволока 13 подводитс  в зону дуги. Электрододержатель 1 приводитс  во вращение вокруг продольной оси от электродвигател  15 через редуктор 16 и сменные шестерни 17. Элек-. трододержатель установлен в разъемном водоозслаждаемом подпружиненном подшипнике скольжени  18, имеющем кольцевые проточки, в которые вход т соответствующие кольцевые выступы электрододержател  1, . Электропривод и неподвижна  часть подшипника 19 закреплены в корпусе 9, на котором при помощи переходника 20 крепитс  сопло 21. Сварочный ток подводитс  с помощью токоподвода 22. К сварочному автомату устройство крепитс  через кронштейн 23. Устройство работает следующим образом. При включении электродвигател  15 Электрододержатель 1 вместе со смеиным наконечником 2 и электродом 4 вращаетс  вокруг своей продольной оси. Катод дуги и сама сварочна  дуга перемещаютс  по окружности радиуса Rj . Механизм подачи провот локи обеспечивает доставку проволоки в зону дуги. Изменение величины эксцентриситета проволоки относительно катода дуги в процессе сварки осуществл етс  следующим образом: при повороте винта 7, например, против часовой стрелки под действием пружины 10 втулка б перемещаетс  вверх вдоль оси горелки. При этом конец сварочной проволоки 13 перемещаетс  в направлении , перпендикул рном оси горелки/ приближа сь к ней и электроду. При повороте винта 7 по часовой стрелке, под действием винта втулка б перемещаетс  вниз вдоль оси горелки, смеща  .конец -сварочной проволоки в нап равлении, перпендикул рном оси горелки , удал   его от электрода. Таким обраэом осуществл етс  регулировка эксцентриситета проволоки. Трубка 12 изолирует проволоку от корпуса горелки и предотвращает замыкание на корпус. По сравнению с базовым объектом, прин тым за прототип, устройство позвол ет улучшить качество сварных соединений при изготовлении замкнутых криволинейных швов при производстве ответственных конструкций.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее электрододер жатель со сменным наконечником и изолированным каналом для подачи присадочной проволоки, привод вращения электрододержателя, отличающей с я тем, что, с целью повышения качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулирования положения проволоки относительно электрода, сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с каналом, наклонным относительно оси вращения электрододержателя, установленной с возможностью фиксирован ного перемещения вдоль оси горелки.