SU1118710A1 - Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ непрерывного лить  слитков, включшощий щдачу металла из сталеразливочного ковша в кристаллизатор через. питатель и выт гивание формирующегос  слитка.о т - л и ч а ю Щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества слитков, перед началом процесса разливки питатель устанавливают в ниж- ней части кристаллизатора, а с началом подачи металла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема мениска металла в кристаллизаторе. 2. Устройство дл  непрерывного лить  слитков, содержащее кристаллизатор и питатель из огнеупорного материала с отверсти ми в до1шой части дл  подвода металла, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества свитков, питатель в попереч (Л ном сечении выполнен по форме двутавра. . : tput.l

Description

1 Изобретение отаослтс  к металлургии, а именно к непрерывкой разливке металлов и сплавов. Известен способ непрерывного лить  слитко с подводом струи расплава ниже уровн  эер кала металла в кристаллизаторе и устройство дл  его осуществлени , выполненное в виде огнеупорного питател , погружаемого в жид-,кую фазу слитка, формирующегос  в кристаллизаторе Ell Недостатком этого способа и устройства  в л етс  необходимость применени  промежуточных ковшей дл  соблюдени  посто нства расхода металла в процессе разЛивки и приме нение защитных теплоизолирующих сред дл  предохранени  зеркала металла в кристал лизаторе от вторичного окисле1га . Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ непрерывчого лить  слитков , включающий подачу металла в кристаллизатор из сталеразливочного ковша через промежуточный ковщ через питатель и выт гавание формирующегос  слитка. Устройство дл  осуществлени  способа содержит кристаллизатор и питатель с отверсти ми в донной части, выполненный в виде плиты из огнеупорного материала с  чейками и буртом по периферии со стороны контакта с металлом (2., Недостатком известного способа  вл етс  глубокое проникновение струи разливаемого металла в жидкую фазу слитка, что приводит к размыванию корочки слитка и ухудшению его качества. Недостаток известного устройства - неудовлетворительное качество отливаемых слитков, так как при подаче металла в кристаллизатор через промежуточный ковш создаетс  большой ферростатический напор столба металла и тубокое проникновение струи металла в жидкую фазу слитка. Целью изобретени   вл етс  повышение качества слитков.. Поставленна  цель достигаетс  тем, что со гласно способу непрерывного лить  слитков, включающему подачу металла из сталеразливоч ного ковша в кристаллизатор через питатель и выт гдва1ше формирующегос  слитка, перед началом процесса разливки питатель устанавЛ1ШШОТ в нижней части кристаллизатора, а с началом подачи металла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема меьшска металла в кристаллизаторе. В усфойствё дл  непрерывного лить  слитков, содержащем кристаллизатор и питатель из огнеупорного материала с отверсти ми в донной части дл  подвода металла. 0 питатель в поперечном сечении выполнен по форме двутавра. На фиг.. I представлено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл  непрерывного лить  слитков состоит из питател  1, выполненного Из огнеупорного материала, который в поперечном сечении имеет форму двутавра. Нижн   часть 2 питател   вл етс  шлакоуловителем. Питатель 1 представл ет собой короб, сечение которого в плане подобного поперечному сечению кристаллизатора 3. Внутри питател  1 выполнено днище 4 с отверсти ми 5, число которых в днище более двух и увеличиваетс  с увеличением ширины кристаллизатора 3. Отверсти  5 служат дл  подвода металла в полость кристаллизатора. Верхн   часть питател  I в процессе разливки играет роль промежуточного устройства, обеспечива  посто нный уровень расплава и его посто нный расход. Перед началом процесса разливки питатель 1 устанавливают непосредственно на затравку 6. П р и м е р. 1. На зкспериментальной У)-1РС установлен кристаллизатор сечением 150x6000 мм. Огнеупор1п Й короб питател  имеет в плане наружное сечение 140x5980 мм, высоту 300 мм, толщину стенок 500 мм и толщину днища 80 мм. Днище расположено посередине высоты стенок короба. Материал короёа - корундо- или цирконографит. Перед началом разливки питатель устанавливают на затравку. После начала разливки питатель поднимают со скоростью 0,1-0,3 м/мин до того момента, когда скорость выт гивани  слитка достигнет рабочей величины, т. е. 0,25-0,30 м/мин. Врем  подъема питател  1,5-2,0 мин. Уровень металла в питателе составл ет. 80-100 мм и обеспечивает равномерный его расход при трех отверсти х диаметром 60 мм. Разливают металл марки ст. 10-40. При разливке в зазор между стенками питател  и кристаллизатора подают жидкий пара-,. фин. Пример 2. Сечение кристаллизатора составл ет 150x12000 мм. Огнеупорный короб питател  в этом случае выполнен составным из двух или более секций, которые соединены между собой с помощью металлической арматуры и быстротвердеющей огнеупорной мж;сы. Сечение наружных стенок питател  в плане составл ет 140x11970 мм. Толщина стенок, нища и его расположение то же, что и в примере 1, а число отверстий диаметром 60 мм увеличено до шести. В остальном технологи  разливки не отличаетс  от приведенной в примере 1.

Предлагаемый способ непрерывного лить  слитков позвол ет повысить качество слитков, снизить себестоимость производства слитковГ

Если вз ть разливку стали в кристаллизатор сечением 200x2000 мм (ИЛМЗ), то ориентировочный экономический зффект составит около 1 млн. руб./год.

(put, 2

Claims (2)

1. Способ непрерывного литья слитков, включающий подачу металла из сталеразливочного ковша в кристаллизатор через. питатель и вытягивание формирующегося слитка.о т — л и ч a ίο щ и й с я тем, что, с целью повышения качества слитков, перед началом процесса разливки питатель устанавливают в ниж-. ней части кристаллизатора, а с началом подачи металла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема мениска металла в кристаллизаторе.

2. Устройство для непрерывного питья слитков, содержащее кристаллизатор и питатель из огнеупорного материала с отверстиями в донной части для подвода металла, отличающееся тем, что, с целью повы· g шения качества слитков, питатель в поперечном сечении выполнен' по форме двутавра.