SU1119084A1 - Установка дл обработки стержней высоковольтных изол торов - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ, содержаща  транспортный ротор, выполненный в виде установленной на приводном шпинделе планшайбы с гнездами дл  фиксации стержней, и приспособление дл  наложени  раствора битума, вьтолненное в виде подвижно установленного под планшайбой стакана с механизмом спуска-подъема, отличающа с  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей и автоматизации обработки , ойа снабжена приспособлением дл  наклейки прокладок, направл ющими лотками дл  подачи прокладок, загрузки и выгрузки стержней, механизмом возвратно-углового перемещени  приспособлений дл  наложени  битума и неклейки прокладок относительно планшайбы с приводом и траверсой, механизм наклейки прокладок выполнен в виде стакана, кинематически св занного с механизмом спускатподъема, механизм возвратноуглового перемещени  указанных приспособлений вьшолнен в виде плоского секторного рычага, установленного в зоне между лотками загрузки (Л стержней и подачи прокладок, при этом секторный рычаг кинематически с св зан со шпинделем через храповую передачу, a его привод выполнен в § виде закрепленного на траверсе пневмоципиндра. со g 00 4

Description

1n

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к установкам дл  обработки стержней высоковольтных изол торов.

Известна установка дл  обработки стержней высоковольтных подвесных изол торов, содержаща  транспортный ротор, выполненный в виде установленной на приводном шпинделе планшайбы с гнездами Дл  фиксации стержней, и приспособление дл  наложени  раствора битума, вьтолненное в виде подвижно установленного под планшайбой стакана с механизмом спуска-подъема ClJ.

Недостатками указанной установки Явл ютс  низка  степень механизации и автоматизации процесса обработки стержней высоковольтных изол торов, а также ограниченные функциональные возможности.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и автоматизации обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  обработки стержней высоковольтных изол торов, содержаща  транспортный ротор, выполненный в виде установленной на приводном шпинделе планшайбы с . гнездами дл  фиксации стержней, и приспособление дл  наложени  раствора битума, выполненное в виде подвижно установленного под планшайбой стакана с механизмом спуска-подьема снабжена приспособлением дл  наклейки прокладок, направл ющими лотками дл  подачи прокладок, загрузки и выгрузки стержней, механизмом возвратно-углового перемещени  приспособлений дл  наложени  битума и наклейки прокладок относительно планшайбы с приводом и траверсой, механизм наклейки прокладок выполнен в виде стакана, кинематически св занного с механизмом спускаподъема , механизм возвратно-углового перемещени  указанных приспособлений вьтолнен в виде плоского секторного рычага, установленного в зоне между лотками загрузки стержней и подачи прокладок, при этом секторный рычаг кинематически св зан со шпинделем через храповую передачу, а его привод выполнен в виде закреплённого на траверсе пневмоцилиндра.

На фиг. 1 изображена лини  дл  обработки стержней высоковольтных изол торов, вид в плане; на фиг. 2 90842

разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Лини  дл  обработки стержней высоковольтных изол торов содержит транспортный ротор, выполненный в виде планшайбы 1 с гнездами 2 дл  фиксации обрабатываемых стержней. Планшайба 1 кинематически св зана с приводом 3 и по ее окружности установлены направл ющие лотки 4,5 дл  загрузки и разгрузки сте1)жней, а также направл ющий лоток 6 дл  поштучной подачи прокладок.

На консольной части приводного шпиндел  7 планшайбы 1 закреплен плоский секторный рычаг 8, рабочие « части которого расположены в зоне между направл ющими лотками 4 дл  загрузки стержней и лотком 6 дл  поштучной подачи прокладок.

Секторный рычаг 8 несет приспособление дл  наложени  битума 9 и приспособлени  дл  наклейки прокладок 10, и кинематически св зан с пневмоцилиндром одностороннего действи  11, установленного на траверсе 12,-при этом секторный рычаг 8 св зан также с траверсой 12 при помощи возвратной пружины 13.

На верхней плоскости планшайбы 1 закреплены цилиндрические упоры 14 с шагом, соответствующим шагу расположени  фиксирующих гнезд 2, а на нижней плоскости секторного рычага 8 поворотно установлена подпружиненна  храпова  собачка 15, взаимодействующа  с одним из упоров 14.

Приспособление дл  наложени  раствора битума 9 выполнено в виде пневмоцилиндра 1ба, св занного со стаканом 17. Приспособление дл  наклейки прокладок 10 выполнено в виде пневмоцилиндра 166, расположенного в стакане 18, и имеет центрирующий механизм 19, состо щий из призмы 20 и подвижной пружины 21.

Установка дл  обработки стержней высоковольтных изол торов работает следзтощим образом.

При повороте планшайбы 1 по часовой стрелке обрабатываемые стержни с направл ющего лотка 4 попадают в гнезда 2 и перенос тс  в горизонтальной плоскости последовательно к приспособлени м дл  наложени  раствора битума 9 и наклейки прокладок 10, которые при этом совершают возвратно-угловое перемещение относительно планшайбы 1. Возвратно-угловое перемещение указанных приспособлений 9,10 осуществл етс  против.направлени  часовой стрелки при помощи пневмоцилиндра 11, св занного с плоским се торным рычагом 8, а по часовой стрелке за счет зацеплени  храповой собачки 15с упорами 14 под действием пружины 13. Перемещение секторного рычага 8 против часовой стрелки осуществл етс  ускоренно, по часовой стрелке сихройно с план щайбой 1. Во врем  перемещени  приспособлений 9 и 10 по часовой стрелке срабатьтают соответствунщие пневмоцилиндры 16а и 1бб, каждый из которых поднимает соответственно стаканы 17 и 18, несущие битум и прокладку, при этом во врем  наклейки обрабатываемые стержни цент . руютс  в призме 20 пружины 21. 44 В конце перемещени  по часовой стрелке толкатели пневмоцилиндров 16а и 166 возвращаютс  в исходное положение. При перемещении приспособлений 9 и 10 против часовой стрелки в стакан 17 поступает раствор битума, а в другой стакан 18 поступает по направл ющему лотку 6 прокладка, которую выдает бункерно-загрузочное устройство. При дальнейшеь перемещении обрабатываемых стержней планшайбы 1 происходит сушка покрыти  и автоматическа  выгрузка в отвод щий лоток 5. Снабжение предлагаемой установки приспособлением дл  наклейки прокладок расшир ет функциональные возможности линии, а введение механизма переноса обрабатывающих приспособлений относительно планшайбы и направл ющих лотков дл  загрузки и выгрузки стержней и подачи прокладок позвол ет автоматизировать процесс обработки стержней.

6-S

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ, содержащая транспортный ротор, выполненный в виде установленной на приводном шпинделе планшайбы с гнездами для фиксации стержней, и приспособление для наложения раствора битума, выполненное в виде подвижно установленного под планшайбой стакана с механизмом спуска-подъема, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и автоматизации обработки,' она снабжена приспособлением для наклейки прокладок, направляющими лотками для подачи прокладок, загрузки и выгрузки стержней, механизмом возвратно-углового перемещения приспособлений для наложения битума и наклейки прокладок относительно планшайбы с приводом и траверсой, механизм наклейки прокладок выполнен в виде стакана, кинематически связанного с механизмом спускатподъема, механизм возвратноуглового перемещения указанных приспособлений выполнен в виде плоского секторного рычага, установленного в зоне между лотками загрузки стержней и подачи прокладок, при этом секторный рычаг кинематически связан со шпинделем через храповую передачу, а его привод выполнен в виде закрепленного на траверсе пневмоцилиндра.

   SU ,...1119084

   1119084 1 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. '3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.
2. 2.

   Линия для обработки стержней выj соковольтных изоляторов содержит транспортный ротор, выполненный в виде планшайбы 1 с гнездами 2 для фиксации обрабатываемых стержней. Планшайба 1 кинематически связана ,₀ с приводом 3 и по ее окружности установлены направляющие лотки 4,5 для загрузки и разгрузки стержней, а также направляющий лоток 6 для поштучной подачи прокладок.

   i₅ На консольной части приводного шпинделя 7 планшайбы 1 закреплен плоский секторный рычаг 8, рабочие « 'части которого расположены в зоне между направляющими лотками 4 для 20 загрузки стержней и лотком 6 для поштучной подачи прокладок.

   Секторный рычаг 8 несет приспособление для наложения битума 9 и