SU1119601A3 - Способ управлени межвалковым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками и валок дл его осуществлени - Google Patents

Способ управлени межвалковым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками и валок дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1119601A3
SU1119601A3 SU803220051A SU3220051A SU1119601A3 SU 1119601 A3 SU1119601 A3 SU 1119601A3 SU 803220051 A SU803220051 A SU 803220051A SU 3220051 A SU3220051 A SU 3220051A SU 1119601 A3 SU1119601 A3 SU 1119601A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
roll
autonomous
inter
zones
Prior art date
Application number
SU803220051A
Other languages
English (en)
Inventor
Арвайлер Карл-Хайнц
Original Assignee
Эдуард Кюстерс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Кюстерс filed Critical Эдуард Кюстерс
Application granted granted Critical
Publication of SU1119601A3 publication Critical patent/SU1119601A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

. 1. Способ управлени  межвалко-г. вым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками, включающий peгvлиpoвaниe профил  «сесошз , межвалковой щели посредством изменени  внешней образующей бочки составного валка за счет изменени  давлени  в автономньк зонах по его длине от-нс/сительно величины общего гидростатического давлени  в одной из про- .дольных камер, преимущественно со стороны приложени  межвалкового дав, лени , внутренней полости составного валка, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  эффективности управлени , межвалковое давление регулируют посредством снижени .величин абсолютного давлени  в автономных зонах относительно величины обё . щего гидростатического давлени  в , продольной камере, ориентированной СО в направлении приложени  межвалкогого дарлени .

Description

2.Способ по п. 1, :о т л и ч а ю щ и и с   тем, что снижение давлени  в автономных зонах осуществл ют посрелством их соединени  с емкостью, наход щейс  под атмосферным давлением .
3,Валок дл  осуществлени  способа содержащий несущую ось и насаженный , на нее с гарантированным зазором . бандаж, во внутренней полости которого выполнены две продольные камеры, св занные .с источником рабочей жидкости , а вдоль несущей оси установлены регул торы автономного давлени  в виде плунжеров, размещённых в рас-, точках несущей оси и опертых на
9601
внутреннюю поверхность бандажа, отличающийс  тем, что, с целью повыщенй  эффективности управлени  межвалковым давлением, плунжеры регул торов автономного давлени  вьтолнены полыми, а полость каждого плунжера снабжена пружиной, при этом каждый регул тор св зан с емкостью, наход щейс  под атмосферным давлением. 4. Валок по п. 3, отличающийс  тем, что в продольной камере , ориентированной в направлении при ложени  межвалкового давлени , вып-олне . но не менее трех регул торов автономного давлени  - два по концевым част м, а один в центре камеры.
Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использован при производстве полос на листовых станах и каландрах. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ управлени  межвалковым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками, включающий регулирование профилем межвалковой щели посредством изменени  внешней образзпощей бочки составного валка за счет изменени  давлени  в атомных золах по длине бочки составного валка относительно величины общего гидростатического давлени  в одной из продольных камер, преимущественно со стороны приложени  межвалкового давлени , внутренней полости составного валка СО- Недостатком данного способа  вл етс  то, что при управлении межвалковым давлением по длине валкового комплекта, т, е. профилем межвалкового зазора, управление осуществл етс  путем повышени  давлени  в атомных зонах относительно гидростатического давлени  в продольной камере составного валка, при этом при изменении : распределени  межвалкового давлени  а также при изменении общего его ур.ов н  приходитс  измен ть давление до требуемого, заданного в соответствии с величиной общего межвалкового давле ни . Отмеченное регулирование осущест вл етс  посредством повьш1ени  давлени  в продольных камерах и в автономных зонах.. Такое регулирование давлени  в указанных местах энергоемко и требует больших затрат, кроме того, управление высокими давлени ми обладает меньшей точностью, чем регулирование давлени  с меньшим а бсолютным значением, сообщающимс , например, с атмосферным давлением. Известен составной прокатный валок, содержащий несущую ось и насаженный на нее с гарантированным зазором бандаж, во внутренней полости которого выполнены две продольные камеры, св занные с источником рабочей жидкости , а вдоль несущей оси установлены регул торы автономного давлени  в виде плунжеров, размещенных в расточках несущей оси и опертых на внутреннюю поверхность бандажа tl3. Однако данный валок может быть применен только в тех способах прокйтки , в которых регулирование межвалковым давлением осуществл ют за счет повьш1ени  уровн  давлений от исходного в продольных камерах и автономных регул торах. Цель изобретени  - повьшхение эффективности управлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени  межвалковым давлением в валковом комплекте , со сплошным и составным валками , включающему регулирование профил  межвалковой щели посредством изменени  внешней образующей бочки составного валка за счет изменени  дав лени  в автономных зонах по его длине относительно величины общего гид статического давлени  в одной из пр дольных камер, преимущественно со с стороны приложени  межвалкового дав лени , внутренней полости составног валка, межвалковое давление регу-. лируют посредством снижени  величин абсолютного давлени  в автономных зонах относительно величины общего гидростатического давлени  в продольной камере,ориентированной в на равлении приложени  межвалкового давлени . Снижение давлени  в автономных зонах осзтцествл ют посредством  х соединени  с емкостью, наход щейс / под атмосферным давлением. Поставленна  цель достигаетс  . также тем, что в валке, содержащем несущую ось и насаженный на нее с гарантированным зазором бандаж, во внутренней полости которого выполнены две продольные камеры, св занные с источником рабочей жидкост а вдоль несущей оси установлены рег л торы автономного давлени  в виде плунжеров, размещенных в расточках несущей оси и опертых на внутреннюю поверхность бандажа, плунжер ы регул  торов автономного давлени  выпол нены полыми, а полость каждого плунжера снабжена пружиной, при этом каждый/ регул тор св зан с емкостью, наход щейс  под атмосферным давлением. В продольной камере, ориентирован ной в направлении приложени  межвалкового давлени , вьшолнено не менее Tpgx регул торов автономного давлени  - два по коицевым част м, а один в центре камеры, о На фиг. 1 изображена валкова  пар дл  осуществлени . предлагае°мого способа; на фиг; 2 - графическа  зависимость автономных, зон на межвал ковое давление; на фиг. 3 - распреде ление межвалкового давлени  по длине бочки валков; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6 - автономна  зона управлени  межвалковым давлением, частичный разрез; на фиг. 7 - схема соединени  продольной камеры валка с внешней емкостью. 014 Предлагаемой способ основан на создании исходного равномерногр межвалкового давлени  с последующим уменьшением его в автономных зонах по длине бочки валка,так что усили ,действующие в этих зонах, уменьшают по сравнению с су- ществующим до этого равномерным усилием , за счет чего обеспечиваетс  возможность управлени  межвалковым давлением. В объеме изобретени  заключена возможность поддержани  в автономных зонах уровн  давлений, превышающих , атмосферное, и/или поддержани  в них вакуума. В предпочтительной форме реализаций способа предусматриваетс  поддержание давлени  в автономных зонах, г равного атмосферному, когда вьщеленные зоны в продольной камере соедин ютс  с атмосферой или зумпфом. Предлагаемый способ реализуетс  ; комплектом валков, из которых верхний 1 валок  вл етс  сплошным, а нижний 2 выполнен составным и содержит несущую ось -3 с насаженным на нее с гарантированным зазором бандажом 4. « Во внутренней полости валка 2 в зазоре между осью 3 и бандажом 4 вьшолнены две продольные камеры 5 и 6, св занные с источником 7 рабочей жидкости . Вдоль несущей оси 3 проточены расточки 8, в которых размещены регул торы автономного давлени , выполненные в виде польк плунжеров 9 с пружиной 10. Продольна  камера 5 с помощью насоса 11 по трубе 12 наполн етс  рабочей жидкостью, усганавлива  гидравлическое давление, которое воздействует равномерно на внутреиннно поверхность бандажа со стороны зазора между валками и создает рабочее межвалковое давление. На другой стйроне рабоча  жидкость опираетс  на ось 3, котора  изгибаетс  под действием этой нагрузки, т.е. воспринимает соответствующие встречные усили , необходимые дл  создани  межвалкового давлени , причем ось не входит в соприкосновение с бандажом . Давление, действующее на внутреннюю поверхность баидажа, в продольной камере 5 принудительно выравниваетс  по длине. В ходе работы валковой пары при обработке материала в меж валковом зазоре требуетс  регулировать давление в ойределенных местах по длине валка. Дл  этого с помощью плунжеров 9 вьщелены автономные зоны 13, которые гидравлически изолированы от продольной камеры 5. Торцова  поверхность плунжеров, примыкающа  к бандажу, выполнена с тем же радиусом кривизны и плотно прилегает к нему, а с противоположной стороны плунжеры размещаютс  в цилиндрических росточках 14 несущей оси 3. Плунжеры 9 наход тс  под действием пружин 10, которые оперты на днища расточек, при этом плунжеры снабжены уплотнени ми 15. Расточки 14 св заны с источником 7 посредством каналов 16, клапанов 17 и труб 18, при этом каждьй канал имеет вентиль 19, который по выбору может открывать или закрьшать канал 16 Когда бандаж вращаетс  по стрелке 20,он скользит по торцам.плунжеров 9 Продольна  камера 5 наполнена рабочей жидкостью, котора  образует пленку на внутренней поверхности бандажа ..На обращенном в направлении стрел ки 20 краю 21 плунжера часть рабочей жидкости снимаетс , так что в зонах 13 происходит накопление жидкости. Ес ли клапаны 17 закрыты, то давление в автономных зонах 13 поднимаетс  и практически соответствует давлению в камере 5. Когда давление в зонах 13 достигает значени  камеры 5, вли ние зон 13 не сказьгоаетс  на межвалковом давлении. При,открытии одного из клапанов 17 рабоча  жидкость, поступивша  в одну из зон 13, может свободно вытекать в источник 7, и в зонах 13 не происходит никакого повышени  давлени . Когда одна из зон 13 вьщел етс  из области равномерного давлени , заданного рабочей жидкостью в продольной камере 5, в этом месте снимаетс  давление и оказьгоаетс  соответствующее вли ние на распределение межвалкового давлени . Зоны 13 в продольной камере 5, показанные на фиг. 1,  вл ютс  преимуРщественно примен емой формой конст руктивного исполнени . Кроме того, зоны 13 уменьшенного давлени  можно вьтолнить в противолежащей продольной камере 6. Эти зоны могут примен тьс  , вместоили совместно с зонами, рас положенными в продольной камере 5. Дл  того, чтобы обеспечить вли ние на межвалковое давление, более гибки1 01 ми предусмотрены три плунжера 9, которые могут быть управл емыми раздельно и позвол ют варьиропать в данном месте сбросом давлений. Клапан 17 св зывает канал 16 с обратным трубопроводом 18. Противоположный клапан св зывает подводку с обратной трубкой 22. Таким образом по выбору давление может быть сброшено в обоих плунжерах или во всех треходновременно . Клапаны 17  вл ютс  электромагнитными вентил ми, которые легко доступны посредством выемки 23 дл  размещени  электрической подводки . . В описанных .формах исполнени  может происходить только шаговое, сту пенчатое воздействие на межвалковое давление. Зоны 13 или заперты или же св заны с источником 7, поэтому или имеетс  неизменное давление или же оно отсутствует. Однако возможен вариант выполнени , позвол ющий осуществл ть непрерывное варьирование воз-: действием отдельных зон 13 на межвалковое давление. Обычно рабоча  жидкость насосом 11 по трубе 12 подаетс  только в продольные камеры 5, обращенные к просвету между валками. Через продольные .уплотнени  24 рабоча  жидкость может проникать в продольную камеру 8, откуда обь4чно возвращаетс  обратно в источник 7. В варианте исполнени  на фиг. 1 предусмотрена перепускна  трубка 25 между камерами 5 и 6, котора  имеет вентиль 26 дифференциального давлени . Следовательно, требуема  дол  напорной жидкости камеры 5 посто нно перетекает в продольную камеру 6 и из нее. по трубке через регулирующий вентиль 27 давлени  в источник 7. Продольна  камера 6 практически не остаетс  без давлени . По ней создаетс  определённое давление, которое на заданную величину установки вентил  ниже чем давление в продольной камере 5. Межвалковое давление теперь определ етс  не абсолютным давлением в продольной камере 5, а разностью давлений между продольными камерами 5 и 6 .Равномерное межвалковое давление может быть получено при низком уровне давлений, т.е.при низких, давлени х в обеих про- : дольных камерах 5 и 6 ,а также при высоком уровне давлений, т.е. при высоких давлени х и продольных камерах. При одинаковых, равномерных услови х по 711 длине продольных камер 5 и 6 уровень давлений не.про вл ет себ  вовне. На фиг. 7 схематически дана схема управлени  трем  зонами 13, размещенными по окружности в продольной камере 5. В положении « все три зоны 13 заперты и практически себ  не про вл ют . В положении 5 клапанов 19 обе внешние зоны 13 лишены давлени , в то врем  как средн   зона 13 заперта . Б положении в все три зоны 13 лишены давлени  и в относ щейс  к ним широкой области уменьшают усили  , прилагаемые к внутренней окружной поверхности полого валка 1. На фиг. 2 представлен график результирующих усилий К , возникающих на участках длины, соответствующих . зонам 13 и дeйcтвyющизt на. внутреннюю окружную поверхность бандажа и измен ющихс  в зависимости от величины давлени  Р в продольной камере 6. Рассмотрим кривую 28, котора  соответствует межвалковому давлению около 50 кПа/см, которое установилось бы на валке в случае, если зоны 13 не оказывают никакого воздействи . Теперь все три зоны 13 освобождаютс  от давлени . При Р 0, т.е. при отсут ствии давлени  в продольной камере 6 (фиг. 7), получаетс  положительна  величина усили  по кривой 28, т.е. усили  направленного к зазору между валками, вследствие того, что зоны ; 13 по своей длине не перекрьшают полностью прот женность продольной камеры 5 по окружности, а также и по длине зон 13, вследствие наличи  оста ющихс  между ними участков (поз.29), наход щихс  под давлением продольной камеры 5, которое в этих местах прижи- . мает валок 2 к валку 1. Поскольку давление в продольной кА мере 5 прижимает составной валок про4 тив зазоров между валками, повыша  межвалковое давление в продольной камере 6 снижает межвалковое давление . Фактически действующее в зазоре между валками на обрабатьшаемый мате риал давление зависит от разности.гидравпическихдавлений в продольйых камерах 5 и 6. Итак, возможно получить одно и то йсе межвалковое давление при различных значени х абсолютных давлений в продольных камерах, например , задаетс  определенное линейное давление при давлении 6 атм в продоль ной камере 5 и 3 атм в продольной камере 6 То же давление устанавливаете 1 с  и П1)И давлении 18 атм в продольной камере 5 и 15 атм в продольной камере 6. Распределение линейного давлени  вдоль зазора между валками теперь не идеально, а получаетс  тг:к называема  W -лини  на фиг. 3. Назначение автономных зон 13 состоит в том, чтобы сделать W-линию более пр мой с тем, чтобы колебани  равномерного распределени  межвалкового да.влени  не были такими большими. Это достигаетс  тем, что гидравлическое давление в автономных зонах 13 снижаетс  по отношению к гидравлическому давлению в окружающей продольной камере 5, напнимер, на 2 атм. Когда в источнике 7 поддерживают . давление 6 атм, в зонах 13 оно сое- . .тавл ло бы 4 атм, а в случае, ко1да в источнике7 создают 18атм, то в зоназ4 - 16 атм. Как следует из фиг. 2, при определенном снижении давлени  в зонах 13, например, на 2 атм, можно оказывать воздействие на линию изгиба валков путем выбора уровн  давлени  в продольных камерах. При низком уровне давлений в продольных камерах 5 и б, например 6 атм в продольной камере .5 и 3 атм в продольной камере 6, снижение давлени м на две атмосферы в автономных зонах 13 делаетс  менее заметным, чем при высоком уровне давлени  в продольных камерах, т.е. при 18 атм в камере 5 и 15 атм в камере 6. Усилие ) уменьшаетс , когда растет давление в продольной камере 6. Дл  г того, чтобы сохранить межвалковое давление требуемой величины, должно быть увеличено давление в продольной камере 5. Поскольку зонам 13 в продольной камере 5-, в которых давление отсутствует, противосто т зеркально ic ним расположенные зоны в продольной камере 6, в которых теперь по вл етс  повьш1еннОе давление Р, при повышении которого по вл ютс  компоненты, дей ствующие навстречу начальному значе нию усили  k, уменьшающие усилие К продольных участков, соответствуклцих зонам 13, и, наконец, даже делают его отрицательным, при соответствующем увеличении Давлени  Р валок 2 на продольных участках, отвечающих зонам 13, отходит от предшествующего зазора между валками. Только путем вьйора уровн  давлени , при условии сохранени  межв пкового давлени , может быть использовано вли ние зон 13, начина  от действующего в них давлени  продольной камеры 5, и путем про должительного постепенного снижени  давлени  в зонах 13 даже достигнуть превьпиени  над компонентами усилий отжимающих валок 2. Крива  29 показывает те же услови в случае, если исходить из поддержани  межвалкового давлени  в 100 кПа/см. Начальное усилие 30, устанавливающеес  при отсутствии давлени  в про дольной камере 6, естественно в два раза вьше начального усили  28. Крива  31 действительна дл  линейного давлени  в 50 кПа/см, когда обе внеш ние зоны 13 (фиг. 7) по каналу 16 соединены с резервуаром 7. Наклон этой кривой меньше, поскольку дол учас .тков, лишенных давлени  в продольной камере 5, здесь меньше и пот му также меньше вли ни  участков, ра положенных зеркально с противополож ной стороны, наход щихс  под давлекием Р . Крива  32. показывает зависимость при тех же услови х, но ис/ход  из линейного давлени  в 100 кПа/см. На фиг. 3 представлен наиболее часто встречающийс  случай, в которо верхний валок 1 представл ет собой массивное сплошное тело, а нижний валок 2 имеет три зоны 13 разгрузки давлени , образованные плунжерами, расположенными со стороны зазора между валками. , Сначала рассмотрим случай, когда зоны 13 не работают. Тогда, несмотр на равномерное давление в нижнем валк:е 2, вьшолненном как плавающий,н получаетс  равномерного распределени межвалкового давлени . Это следует отнести за счет различных линий изги ба составного валка 2 и массивного валка 1. На фиг. 3 представлено распределение межвалкового давлени  / L. п длине межвалкового зазора. Крива  да давлений ползгчена расчетом, произведенным методом финитных элементов отклонений линий иёгиба валков 1 и 2 один от другого. Ход этих отклонений вдоль зазора между валками приводит . приближенно к изменению межвалкового давлени . Получаетс  так назьгоаема  W -лини , т. е. распределение межвалковых давлений, когда посередине и на обоих концах действуют большие значени , чем в промежуточных З астках. Дл  того, чтобы сделать пон тным .происхождение этой кривой, целесообрано исходить из процесса первоначальной установки обоих валков. Нижний валок 2 благодар  его свойствам может быть установлен пр мо. Верхний валок 1 под действием своего веса посередине провисает вниз. При установке валков вначале происходит их контакт посредине. Также и межвалковое давление сначала больше посередине, чем на концах. По мере сближени  шеек валков оба валка прилегают друг к другу по всей длине, причем сохран етс  повьш1енное давление посередине. При повьш1ении прижимающего усили  проис-: ходит прилегание преимущественно по концам, поскольку они у валка 1 могут отклон тьс  в наименьшей степени. По направлению к середине межвалковое давление уменьшаетс , так как валок 2 изгибаетс  вверх. Вместе с повышением межвалкового давлени  посередине, вызванного собственным весом. Получаетс  крива  распределени  линейных давлений, предста:Вленна  на фиг. 3. / . . Если теперь на заданных местах пре дусматриваютс  зоны 13 пониженного давлени , то от усилий, вызванных наличием напорной жидкости в камере 5, что-то отнимаетс . Вследствие несколько сжимаетс  и межвалковое : давление в этих местах и в их окружении . Места выполнени  зон 13 соответствуют местам наибольшего межвалкового давлени , кофорые этим путем выравниваютс  так, что большие отклонени  (фиг. 3) выравниваютс  в равномерное распределение межвалкового давлени .
Фиг.2

Claims (4)

  1. . 1. Способ управления межвалко·?·, вым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками, включающий регулирование профиля межвалковой щели посредством изменения внешней образующей бочки составного валка за счет изменения давления в автономных зонах по его длине от-/ нс/сительно величины общего гидростатического давления в одной из продольных камер, преимущественно со стороны приложения межвалкового дав^ ления, внутренней полости составного валка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности управления, межвалковое давление регулируют посредством снижения величин абсолютного давления в автономных зонах относительно величины общего гидростатического давления в продольной камере, ориентированной в направлении приложения межвалкогого давления.
    SU „„1119601
  2. 2. Способ по π. 1, :о т л и ч а ю щ и й с я тем, что снижение давления в автономных зонах осуществляют посредством их соединения с емкостью, находящейся под атмосферным давлением.
  3. 3. Валок для осуществления способа содержащий несущую ось и насаженный , на нее с гарантированным зазором . бандаж, во внутренней полости которого выполнены две продольные камеры, связанные с источником рабочей жидкости, а вдоль несущей оси установлены регуляторы автономного давления в виде плунжеров, размещённых в рас-, точках несущей оси и опертых на внутреннюю поверхность бандажа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности управления межвалковым давлением, плунжеры регуляторов автономного давления выполнены полыми, а полость каждого плунжера снабжена пружиной, при этом каждый регулятор связан с емкостью, находящейся под атмосферным давлением.
  4. 4. Валок поп. 3, отличающийся тем, что в продольной камере, ориентированной в направлении приложения межвалкового давления, выполнено не менее трех регуляторов автономного давления - два по концевым частям, а один в центре камеры.
SU803220051A 1980-01-31 1980-12-22 Способ управлени межвалковым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками и валок дл его осуществлени SU1119601A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3003395A DE3003395C2 (de) 1980-01-31 1980-01-31 Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung einer Walze und entsprechende Walze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1119601A3 true SU1119601A3 (ru) 1984-10-15

Family

ID=6093334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803220051A SU1119601A3 (ru) 1980-01-31 1980-12-22 Способ управлени межвалковым давлением в валковом комплекте со сплошным и составным валками и валок дл его осуществлени

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4307501A (ru)
JP (1) JPS56109916A (ru)
AT (1) AT378382B (ru)
BR (1) BR8008375A (ru)
CA (1) CA1118239A (ru)
CH (1) CH651361A5 (ru)
CS (1) CS226023B2 (ru)
DD (1) DD155541A5 (ru)
DE (1) DE3003395C2 (ru)
ES (1) ES8200450A1 (ru)
FI (1) FI67748C (ru)
FR (1) FR2475165A1 (ru)
GB (1) GB2068504B (ru)
IT (1) IT1151045B (ru)
MX (1) MX154314A (ru)
NL (1) NL180687C (ru)
NO (1) NO149935C (ru)
PL (1) PL137795B1 (ru)
SE (1) SE443414B (ru)
SU (1) SU1119601A3 (ru)
YU (2) YU41518B (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3118063C2 (de) * 1981-05-07 1983-06-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim "Preßwalze, deren Durchbiegung einstellbar ist"
DE3138365A1 (de) * 1981-09-21 1983-04-14 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze
DE3201635C2 (de) * 1982-01-20 1984-02-16 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Kalanderanordnung
JPS6035221B2 (ja) * 1982-10-12 1985-08-13 石川島播磨重工業株式会社 金属帯板連続鋳造方法及びその装置
DE3306838A1 (de) * 1983-02-26 1984-08-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist
DE3320054A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Lagerung eines hohlzylinders
DE3329595C2 (de) * 1983-08-16 1993-02-18 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Walze für einen Folienziehkalander
DE3400087C1 (de) * 1984-01-03 1985-05-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Elektrisch heizbare Walze
DE3528333A1 (de) * 1985-08-07 1987-02-19 Kuesters Eduard Walze
DE3533210A1 (de) * 1985-09-18 1987-03-26 Kuesters Eduard Verfahren zur steuerung der liniendruckverteilung in walzenanordnungen und entsprechende steuereinrichtung
DE3539428A1 (de) 1985-11-07 1987-05-21 Kleinewefers Gmbh Deformationsregelwalze
DE3625802C3 (de) * 1986-07-30 1996-08-14 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Walze mit einstellbarer Durchbiegung für die Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere für eine einseitige Wellpappenmaschine
EP0273185B1 (de) * 1986-11-29 1990-10-31 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Walze mit steuerbarem Liniendruck
DE3640902A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-16 Kuesters Eduard Maschf Walze mit steuerbarem liniendruck
DE3640903A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-16 Kuesters Eduard Maschf Dichtungsglied fuer eine walze mit steuerbarem liniendruck
DE3821027A1 (de) * 1988-06-22 1989-12-28 Kuesters Eduard Maschf Kalanderanordnung
DE3821029A1 (de) * 1988-06-22 1990-01-04 Kuesters Eduard Maschf Durchbiegungssteuerbare walze
DE8817076U1 (de) * 1988-12-08 1992-11-05 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 4150 Krefeld Kalander
DE3843294A1 (de) * 1988-12-22 1990-07-05 Kuesters Eduard Maschf Walzenanordnung mit einer unterwalze mit hydraulischer innenabstuetzung
DE3900294A1 (de) * 1989-01-07 1990-07-12 Kuesters Eduard Maschf Praegekalander
US4897905A (en) * 1989-02-13 1990-02-06 Beloit Corporation Controlled deflection roll using inert gasses and independent lubrication system
US5244448A (en) * 1989-05-22 1993-09-14 Valmet Paper Machinery Inc. Method and apparatus for regulating the temperature of an adjustable-crown roll
DE3919208C1 (ru) * 1989-06-13 1990-10-31 Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
JPH0328714U (ru) * 1989-07-28 1991-03-22
DE3925367A1 (de) * 1989-08-01 1991-02-14 Kuesters Eduard Maschf Walze zur druck- und temperaturbehandlung von bahnfoermigem material
CH680151A5 (ru) * 1989-11-09 1992-06-30 Escher Wyss Ag
DE4116068C2 (de) * 1991-05-16 1995-05-24 Brueckner Maschbau Kontaktwalze
DE4124940A1 (de) * 1991-07-27 1993-01-28 Kuesters Eduard Maschf Kalanderanordnung
DE4319323A1 (de) * 1993-06-11 1993-11-04 Voith Gmbh J M Verfahren zum betreiben einer pressenpartie und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE19521859C2 (de) * 1995-06-16 1999-06-24 Kuesters Eduard Maschf Durchbiegungssteuerbare Walze
DE19521860C3 (de) * 1995-06-16 2002-02-28 Kuesters Eduard Maschf Durchbiegungssteuerbare Walze
DE29622141U1 (de) * 1996-12-20 1997-02-13 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Tambour zum Aufwickeln einer Materialbahn
CN104235583B (zh) * 2013-06-21 2016-08-24 宝山钢铁股份有限公司 一种轧机主传动轴十字包轴承补油装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3119324A (en) * 1960-08-29 1964-01-28 Beloit Iron Works Controlled deflection roll
US3481016A (en) * 1968-01-15 1969-12-02 George R Cournoyer Driven controlled deflection roll
DE2230139B2 (de) * 1971-06-28 1980-01-31 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
CH565600A5 (ru) * 1973-06-15 1975-08-29 Escher Wyss Ag
GB1507987A (en) * 1974-07-15 1978-04-19 British Steel Corp Mill stand roll parameter monitor
GB1574293A (en) * 1977-10-04 1980-09-03 Kuesters E Roller
DE2907761A1 (de) * 1979-02-28 1980-09-04 Voith Gmbh J M Walze fuer die druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 4007522, кл. В 21 В 13/02, опублик. 1977. *

Also Published As

Publication number Publication date
ES498935A0 (es) 1981-11-16
BR8008375A (pt) 1981-08-04
ES8200450A1 (es) 1981-11-16
DE3003395A1 (de) 1981-09-03
FI67748C (fi) 1985-05-10
FI800402A7 (fi) 1981-08-01
DD155541A5 (de) 1982-06-16
NL180687C (nl) 1987-04-01
PL137795B1 (en) 1986-07-31
YU44439B (en) 1990-08-31
YU22481A (en) 1983-12-31
CH651361A5 (de) 1985-09-13
NL8006690A (nl) 1981-09-01
JPS61489B2 (ru) 1986-01-09
CS226023B2 (en) 1984-03-19
GB2068504B (en) 1983-06-02
NO149935B (no) 1984-04-09
SE443414B (sv) 1986-02-24
US4307501A (en) 1981-12-29
YU142083A (en) 1990-02-28
MX154314A (es) 1987-07-06
YU41518B (en) 1987-08-31
PL229069A1 (ru) 1981-09-04
GB2068504A (en) 1981-08-12
FR2475165B1 (ru) 1984-04-27
AT378382B (de) 1985-07-25
FR2475165A1 (fr) 1981-08-07
NO803928L (no) 1981-08-03
NO149935C (no) 1984-07-18
ATA575280A (de) 1984-12-15
SE8008303L (sv) 1981-08-01
JPS56109916A (en) 1981-08-31
IT1151045B (it) 1986-12-17
NL180687B (nl) 1986-11-03
CA1118239A (en) 1982-02-16
IT8026813A0 (it) 1980-12-19
FI67748B (fi) 1985-01-31
DE3003395C2 (de) 1983-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4307501A (en) Method for controlling the line pressure distribution of a roller and corresponding roller
US4506421A (en) Controlled-deflection roll
US4856157A (en) Roll with controllable line pressure
US4213232A (en) Controlled deflection roll
CA1139343A (en) Roll
US4709571A (en) Method of operating a controlled deflection roll and a rolling mill equipped with at least one controlled deflection roll
US4242781A (en) Variable crown sleeve roll
US4212504A (en) Backing device for a working roll of a roll stand
GB2125117A (en) Hydrostatic support elements
JPH0744801U (ja) 可変クラウン・ロール
US5645691A (en) Extended nip press roll for a papermaking machine
US6306261B1 (en) Dewatering device and process and glazing device and process
US6036820A (en) Shoe press unit
US4651552A (en) Roll for a foil-drawing calender or the like
US4291447A (en) Controlled deflection roll
US4552008A (en) Rolling mill for sheet material
JPH0788842B2 (ja) 制御バルブ
US4435971A (en) Controlled deflection roll with control arrangement
EP2016225B1 (de) Vorrichtung zum bilden mindestens eines langspalts
US5244448A (en) Method and apparatus for regulating the temperature of an adjustable-crown roll
US4340338A (en) Hydraulic pressure biased linear motion thrust block for hydraulic pumps and motors
US6228009B1 (en) Deflection compensating roll and method of use thereof
CN2188110Y (zh) 造纸压光机静压支承可控中高辊机构
US5329847A (en) Press roll having components exhibiting approximately equal gravity induced flexure
US4296537A (en) Variable deflection roll controlled by hydraulically actuated reciprocating elements