SU1119613A3

SU1119613A3 - Трансмиссионна цепь дл передачи с коническими дисками

Info

Publication number: SU1119613A3
Application number: SU823407199A
Authority: SU
Inventors: Хоровитц Александр; Хубертус Куйперс Мартинус; Хубертус Мария Ван Роий Якобус
Original assignee: Варитрак Аг (Фирма)
Priority date: 1981-03-10
Filing date: 1982-03-09
Publication date: 1984-10-15
Also published as: US4642079A; EP0060008A1; DE3260317D1; CS261209B2; DD223780A5; BR8201263A; DE3208267A1; RO84455A; EP0060008B1; CA1156496A; RO84455B

Abstract

1. ТРАНСМИССИОННАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ С КОНИЧЕСКИШ ДИСКАМИ, содержаща взаимосв занные звень в виде пластин с отверсти ми пр моугольной формы со скругленными углами, кажда из которых шарнирно св зана с соседними пластинами посредством двух валиков, установленных в упом нутых отверсти х пластин перпендикул рно плоскости последних с возможностью взаимодействи своими торцами с коническими поверхност ми дисков с образованием при этом поверхностей трени , а своими боковыми поверхност ми - с возможностью качени по вертикальным боковым сторонам отверстий в пластинах,при этом упом нутые боковые поверхности валиков вьтолнены с радиусом кривизны , меньшим радиуса кривизны вертикальных боковых сторон отверстий в пластинах, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности , на вертикальных боковых сторонах отверстий в пластинах выполнены выступы, а на боковых поверхност х валиков выполнены продольные углублени под упом нутые выступы пластин, при этом валики установлены в отверсти х пластины с возможностью качени торцовых поверхностей выступов по соответствующим им поверхност м оснований углеблений валиков. 2.Трансмиссионна цепь по п. 1, от л и. чающа с тем, что торцова поверхность выстзшов пластин выполнена цилиндрической формы. 3.Трансмиссионна цепь по п. 2, отличающа с тем, что касательна плоскость, проведенна в торцовой поверхности выступа пластины в точке пересечени последней с продольной осью пластины, составл; ет с упом нутой продольной осью угол, СУ) меньший 90&deg;, а касательна плоскость, проведенна в торцовой поверхности выступа пластины в нижней его точке, составл ют с продольной осью пластины пр мой угол, 4.Трансмиссионна цепь по пп.13 ,отличающа с тем, что выступы пластины выполнены в виде со промежуточных вставок, закрепленных О) посредством по меньшей мере одного продольного ребра на вертикальных САд боковых сторонах отверсти в пластине звена., 3. Трансмиссионна цепь по пп. 14 ,отличающа с тем, что углублени в валиках выполнены с параллельными основани ми, а боковые поверхности валиков выполнены цилиндрическими и расположены симметрично относительно плоскостей, проход щих через продольную и поперечную центральные оси поперечного сечени валиков .

Description

вг.таиоК; взаимодействующих с боковы 4И всртикатп.иыми стенками отверстий в njiacTHfiax, между их концам -: выполнено более одного поперечного упора дл сриксации пластин от продольного перемещени относительно вставок.

9iТрансмиссионна цепь по пп, 18 ,с тличающа с тем, что торцовые поверхности валиков выполнены вьтуклыми.

10. Трансмиссионна цепь по пп.19 ,отлич ающа с тем, что pajniKH выполнены со скругленными переходиьми участками между своими торцовыми и боковыми поверхност ми.

Приоритет по п у н к т а м:

10.03.81 по пп. 1,2,3,5.6,9 и 10 15,06 .81 по п. 4 09Л 1 ,Й1 по ПП.7 и В

)Л h3 ОВН fiO

sax п TKnvjTKp

2

д т во взаимодействие с коническими дисками или выход т из него. При этом валики проскальзывают относительно пластин, что снижает надежность передачи. Кроме того, выполнение в известной конструкции пластин с отверсти ми пр моугольной формы приводит к значительной концент;рагдии Напр жений на переходных радиуных участках отверстий, что также отрицательно сказываетс на прочности цепи и ее надежности в работе.

Цель изобретени - повьш1ение надежности цепи.

Поставленна цель достигаетс тем что в трансмиссионной цепи дл передачи с коническими дисками, содержщей взаимосв занные звень в виде пластин с отверсти ми пр моугольной формы со скругленными углами, кажда из которых шарш- рно св зана с соседни ш пластинами посредством двух валиков, установленных в упом нутых отверсти х пластин перпен;;икул рно плоскости последних с возможностью взаимодействи своими торцами с комическими поверхност ми дисков с образованием при этом поверхностей трени , а своими боковыми поверхност Ф1 - с возможностью качени по вертикальным боковьм сторонам отверстий 3 в пластинах, при этом упом нутые боковые поверхности валиков выполнены с радиусом, кривизны, меньшим радиуса кривизны вертикальных боковых сторон отверстий в пластинах, на вертикальных боковых сторонах отверстий в пластинах выполнены выступы, а на боковых поверхност х валиков выполнены продольные углублени5 под упом нутые выступы пластин, при этом валики установлены в отверсти х пластин с возможностью качени торцовых поверхностей выступов по соответствующим им повергсност м оснований углублений валиков. Кроме того, торцова поверхность выступов пластин выполнена цилиндрической формы. Касательна плоскость, проведенна в торцовой поверхности выступа пластины в точке пересечени последней с продольной осью пластины, составл ет с упом нутой продольной осью угол, меньший 90, а касательна плоскость, проведенна в торцовой по верхности выступа пластины в нижней его точке, составл ют с продольной осью пластины пр мой угол. Выступы пластин выполнены в виде промежуточных вставок, закрепленных посредством по меньшей мере одного продольногб ребра на вертикальных боковых сторонах отверсти в пластин звена. Углублени в валиках выполнены с параллельными основани ми, а боковые поверхности валиков выполнены цилинд рическими и расположены симметрично относительно плоскостей, проход щих через продольную и поперечную центральные оси поперечного сечени валиков. Выступы вьтолнены в виде промежутоЗных вставок с и-образно1м поперечным сечением, которые размещены в выемках, выполненных на верхних боко вых сторонах отверстий в пластинах. На концах боковых поверхностей промежуточных вставок, вэаимодействукицих с боковыми вертикальными стен ками отверстий в пластинах, выл сотнены поперечные упоры дл фиксации пла тин от продольного перемещени относительно вставок. Торцовые поверхности валиков выполнены выпуклыми. Валики выполнены со скругленными переходными,участками между своими торцовыми и боковыми поверхност ми. 134 На фиг. 1 схематически изображена пластина предлагаемой цепи,, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - валик; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - отрезок цепи в c6opej на фиг. 6 - то же, вариант выполнени с пружинными кольцевыми замками, установленными на концах валиков на фиг. 7 - предлагаема Трансмиссионна цепь дл передачи с коническими дисками, вид сверху на фиг. 8 - пластина цепи в сборе с валиком в момент качени валика по торцовой поверхности выступа пластины; на фиг. 9 и 10 - варианты вьтолнени пластин и валиков цепи с различной формой выступов пластин и углублений валиков; на фиг. 11 отрезок цепи, вариант выполнени выступов пластин в виде промежуточных вставок, на фиг. 12 - валик цепи, вариант выполнени с цилиндрическими торцовыми поверхност ми; на фиг. 13 пластина цепи с промежуточными вставками в сборе с валиками; на фиг. 14 промежуточный элемент; на фиг. 15 пластина цепи в сборе с валиками, вариант выполнени выступов в виде вставок с и-образным поперечным сечением; на фиг. 16 - вставка с U-образным поперечным сечением; на фиг. 17 - отрезок цепи в сборе с промежуточной вставкой, продольный разрез. Трансмиссионна цепь дл передачи с коническими дисками содержит взаимосв занные звень в виде пластин 1 с отверсти ми 2 пр моугольной формы со скругленными углами. Кажда пластина 1 шарнирно св зана с двум соседними пластинами посредством двух валиков 3, установленных в отверсти х 2 пластин перпендикул рно плоскости последних с возможностью взаимодействи своими торцами 4 и 5 с коническими поверхност ми дисков с образованием при этом поверхностей трени . На фиг. 1-10 изображен вариант исполнени элементов цепи согласно которому на вертикальных боковых сторонах 6 и 7 отверстий 2 в пластинах 1 вьтолнены выступы 8, а на боковых поверхност х валиков 3 - продольные углублени 9 под выступы 8 пластин. При этом валики установлены в отверсти х пластин с возможностью качени торцовых поверхностей выступов 8 по соответствующим им поверхност м 511 оснований продольных углублений 9 валиков. Пластина (фиг. 1) выполнена с отверстием 2, имеющим вертикальные бобоковые стороны 6 и 7 и горизонтальные стороны 10 и 11, сопр женные меж ду собой по радиусу. Торцоаые поверхности 12 выступов 8 заполнены ци линдрическими, при этом касательна плоскость 13, проведенна к торцовой поверхности 12 выступа пластины в точке пересечени последней с продольной осю пластины, составл ет с упом нутой продольной осью угол ci, меньший 90°, а касательна плоскость 14, проведенна к торцовой поверхности выступа пластины в нижней его точке, составл ет с продольной осью пластины угол ft, равный 90°. Валик (фиг. 3 и 4) выполнен с двум продольными симметрично расположенными углублени ми 9, основани 15 которых имеют плоскую форму и параллельны одно другому, а бокова поверхность вьшолнена цилиндрической На концах валиков выполнены пазы 16 дл установки в них пружинных кольцевых замков 17, поджимающих пластины цепи друг к другу. В предпочтительном варианте вьтолнени между пру жинными кольцевыми замками 17 и плacтинa и 1 установлены прокладки 18. Пластины цепи на фиг. 7 изображены установленными на рассто нии одна от другой дл того, чтобы изображение было более сный-, в действительности же пластины цепи упираютс одна в другую и могут быть разделены на две группы, предварительно сжатые пружинными элементами. На фиг. 8 изображен момент перед входом цепи между коническими диска ми, т.е. когда валик еще не зажат между ними. При этом нижний угол 19 выступа пластины 1 расположен на нижней кром ке плоскости основани продольного углублени 9 валика. При взаимодействии торцов валиков с коническими дисками одновременно происходит движение качени и скольжени валика относительноторца выступа пластины до момента размещени верхнего угла 20 выступа на верхней кромке плоскоого основани продольного углублени 9 валика. При выходе из коничес ких дисков относительное перемеще 6 ние пластины и втулки осуществл етс в противоположном направлении. Наличие выступов на боковых вертикальных сторонах отверстий в пластинах обеспечивает возможность комбинированного относительного перемещени валика и пластины, включающего движение качени и скопьжени , и предотвращает неконтролируемое скольжение. На фиг. 9 изображен вариант выполнени цепи, согласно которому торцы выступ.ов 8 пластин выполнены плоскими, а углублени 9 валиков-- с выпуклыми цилиндрическими основани ми . На фиг. 12 представлен предпоч- тительный вариант исполнени валиков цепи, согласно которому они имеют выпуклые торцовые поверхности, в результате чего исключаетс воздействие нагрузки, направленной к цент- . y конических дисков, только на концы валиков и следовательно, уменьшаетс износ валиков. В представленном на фиг. 13 вари- анте исполнени цепи выступы пластины выполнены в виде промежуточных вставок 21, проход щих через несколько пластинчатых звеньев и закрепленных в них посредством по меньшей мере одного продольного ребра 22, размещенного в соответствукхцих ему углублени х 23 на боковых вертикальных стенках отверстий в пластинах . При указанном выполнении элементов цепи улучшаютс услови их смазки и, следовательно, уменьшаетс износ контактирующих элементов. Выступы пластин согласно одному из вариантов исполнени (фиг. 15) могут быть вьтолнены в виде промежуточных вставок с и-образным поперечным сечением 24, закрепленных на боковых вертикальных стенках отверстий в пластинах, что также обеспечивает хорошие услови смазки валиков. На фиг. 14 изображена промежуточна вставка, на боковой поверхности которой, взаимодействующей с боковыми вертикальными стенками отверстий в пластинах, вьтолнены поперечные упоры 25, предназначенные дл фиксации пластин от продольного перемещени относительно промежуточных вставок . В таком случае исключаетс необходимость использовани пружинных замков, обеспечивающих фиксацию пластин относительно валиков, в результате чего упрощаетс сборка и изготовление валиков, а также уменьшаетс изгибание валиков под действием сил, направленных к центру конических дисков . ,

Трансмиссионна цепь работает следующим образом.

Цепь размещаетс между коническими дисками с образованием между торцами валиков и упом нутыми поверхност ми дисков поверхностей трени . При перемещении цепи ее звень последовательно вход т в контакт с

коническими дисками, и при этом осуществл етс комбинированное перемещение валиков относительно выступов пластин, включающее движение качени и скольжени .

Предлагаема конструкци трансмиссионной цепи дл передачи с коническими дисками обеспечивает повышение ее прочности и надежности в работе , что позвол ет использовать ее в высоконагруженных передачах с получением широкого диапазона значений передаточных отношений.

П

Фиг.

16 /

и

16

V

N

П 5 3 j 5 5

: N 1 |з « Ц у f «

- tE . ,

10

/

Фиг.З

W

Claims

1. ТРАНСМИССИОННАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ С КОНИЧЕСКИ!¹® ДИСКАМИ, содержащая взаимосвязанные звенья в виде пластин с отверстиями прямоугольной формы со скругленными углами, каждая из которых шарнирно связана с соседними пластинами посредством двух валиков, установленных в упомянутых отверстиях пластин перпендикулярно плоскости последних с возможностью взаимодействия своими торцами с коническими поверхностями дисков с образованием при этом поверхностей трения, а своими боковыми поверхностями - с возможностью качения по вертикальным боковым сторонам отверстий в пластинах,при этом упомянутые боковые поверхности валиков выполнены с радиусом кривизны, меньшим радиуса кривизны вертикальных боковых сторон отверстий в пластинах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, на вертикальных боковых сторонах отверстий в пластинах выполнены выступы, а на боковых поверхностях валиков выполнены продольные углубления под упомянутые выступы пластин, при этом валики установлены в отверстиях пластины с возможностью качения торцовых поверхностей вы ступов по соответствующим им поверхностям оснований углеблений валиков.

2. Трансмиссионная цепь по п. 1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность выступов пластин выполнена цилиндрической формы.

3. Трансмиссионная цепь по п. 2, отличающаяся тем, что касательная плоскость, проведенная в торцовой поверхности выступа пластины в точке пересечения последней с продольной осью пластины, составл^- § ет. с упомянутой продольной осью угол, меньший 90°, а касательная плоскость, проведенная в торцовой поверхности выступа пластины' в нижней его точке, составляют с продольной осью пластины прямой угол.

4. Трансмиссионная цепь по пп.13, отличающаяся тем, что выступы пластины выполнены в виде промежуточных вставок, закрепленных посредством по меньшей мере одного продольного ребра на вертикальных боковых сторонах отверстия в пластине звена.

SU <„,1119613

5. Трансмиссионная цепь по пп. 14, отличающаяся тем, что углубления в валиках выполнены с параллельными основаниями, а боковые поверхности валиков выполнены цилиндрическими и расположены симметрично относительно плоскостей, проходящих через продольную и поперечную центральные оси поперечного сечения валиков .