SU1119741A1 - Пневмосепаратор сыпучего материала - Google Patents

Abstract

1. ШЕВМОСЕПАРАТОР ШПУЧЕ МАТЕРИАЛА, содержащий питатель исходиой смеси, устройство дл  ее йр варительного расслоени  и сепарирующую камеру невертикального пнев мопотока с выходными отверсти ми дл  фракций,о тличаЮЩийс тем, что, с цепью повышени , про-, изводительности сепаратора и четкости разделени  материала на фракции, устройство дп  предварительного расслоени  выполнено в виде наклоненной в сторону к сепарирующей камере решетки, снабженной средством дл  ее продувани  пневмопотоком снизу вверх, причем решетка в продольном относительно направлени  подачи исходнс смеси сечении выполнена выпуклой в направлении ее продувани . 2.Пневмосепаратор по п. I, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что решетка в продольном сечении выполнена по форме параболы, вершина которс расположена на выходном конце решетки. 3.Пневмосепаратор по п, 1, о т личающийс  тем, что решетка выполнена жалюзийной.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих смесей и может быть использовано, например, в сель ком хоз йстве дл  очистки и сортировани  зерна. Известен пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий питатель исходной смеси, сепарирующую камеру с вентил тором и выходными отвер сти ми дл  фракций и устройство дл  предварительного расслоени  смеси, выполненное в виде наклонной к сепа рирующей камере решетки, снабженной средством дл  ее продувани  пневмопотоком снизу вверх l}. В случае использовани  сепарирую щей камеры невертикального-потока конструкци  решетки в этом пневНосепараторе не позвол ет получить эффективное разделение материала, так как плоска  ее рабоча  поверхность не обеспечивает необходикый разворот сыпучего материала относительно невертикального пневмопотока , при котором материал вводилс  бы перпендакул рно этому пневмопотоку . Известен также пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий питатель исходной смеси, устройство дл  ее предварительного расслоени  и сепарирующую камеру невертикального пневмопотока с выходными отвер сти ми дл  44) акций С2 3. Недостаток известного сепаратора заключаетс  в его низкой производительности и невысокой четкости сепарации в результате соответственно порционного характера подачи предва рительно расслоенной смеси и того, что направление расслоени  смеси ( вертикальное) не соответствует направлению основного пневмопотока. Цель изобретени , г повышение про изводительности сепаратора и четкос ти разделени  материала на фракции . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  предварительного расслоени  выполнено в виде наклоненной в сторону к сепарирующей камере решетки, снабженной средством дл  ее продувани  пневмопотоком сни , причем решетка в продольном относительно направлени  подачи исходной смеси сечении выполнена выпуклой в направлении ее продувани , а также тем, что решетка в продопьном сечении выполнена по форме параболы , .вершина которой расположена на выходном конце решетки, выполненной жалюзийной. На чертеже представлена схема пневмосепаратора. Пневмосепаратор содержит сепарирующую камеру I невертикального воздушного потока с выходными отверсти ьт 2 дл  фракций разделенного материала и регулировочтами клапанами 3. Верхн   и задн   стенки камеры сделаны воздухопроницаемыми в виде решетки , cefки или неплотной ткани. Камера 1 св зана с нагнетательным вентил тором 4. Питатель исходной смеси представл ет собой бункер 5, снабженный регулировочной задвижкой 6. Пневмосепаратор снабжен устройством дл  щ едварительного расслоени  исходной смеси, которое имеет установленную мезйду питателем и рабочей зоной невертикального пневмопотока решетку 7, котора  снизу охвачена кожухом 8 и снабжена средством дл  ее продувани  воздухом снизу вверх, выполненным в виде вентил тора 9. Решетка 7 в продольном относительно направлени  подачи исходной смеси сечении выполнена по форме параболы, вершина которой расположена на выходном конце решетки. Рещетка 7 может быть выполнена жалюзийной. Пневмосепаратор работает следующим образом. Исходный материал подают в бункер 5, откуда он с установленной задвижкой 6 подачей самотеком поступает на решетку 7, Через отверсти  решетки продуваетс  воздух нагнетаемый вентил тором 9, благодар  чему материал приходит в состо ние псевдоожижени , стекает по решетке вниз и при этом расслаиваетс  так,что легкие частицы оказываютс  вверху, а т желые - внизу. Процесс, выполн емый на решетке 7, можно разделить на два этапа: расслоение и р1азворот. Расслоение лучше происходит тогда, когда угол между вектором силы т жести и вектором силы давлени  воздуха близок к 180. Это имеет место в начале рещетки , у питател . Кривизна решетки здесь минимальна, поверхность близка к пр молинейной. Наклон решетки в этом месте обеспечивает медпенное течение псевдоожиженного материала. По мере продвижени  материала по решетке за счет нарастани  ее кри )11197414

визны, угол между указани ми силамикамическим свойствам: т желые частиуменьшаетс , и в момент схода мате-иды движутс  по крутым траектори м

риала с решетки этот угол максималь-и попадают в ближние выходные от о приближен к углу между указанны-версти  2 дл  фракций, а легкие отми выше силами в рабочей зоне наклон- «ос тс  в дальние выходные отверного пневмопотока, что обеспечиваетсти .

плавный сход материала с решетки и .Предлагаемое изобретение обёспеэффективное воздействие пневмопото-чивает повышение производительности

ка на материал в рабочей зоне, гдепневмосепаратора и четкости раздеэтот материал раздел етс  по азроди- |0 . лени  материала на фракции.

Claims (3)

1. ПНЕВМОСЕПАРATOP СЫПУЧЕ ГО МАТЕРИАЛА, содержащий питатель исходной смеси, устройство для ее предварительного расслоения и сепарирующую камеру невертикального пневмопотока с выходными отверстиями для фракций,о т л и ч а ю-Щ и й ся тем, что, с целью повышения про изводительности сепаратора и четкости разделения материала на фракции, устройство для предварительного расслоения выполнено в виде наклоненной в сторону к сепарирующей камере решетки, снабженной средством для ее продувания пневмопотоком снизу вверх, причем решетка в продольном относительно направления подачи исходной смеси сечении выполнена выпуклой в направлении ее продувания.

2. Пневмосепаратор пр π. 1, отличающийся тем, что решет ка в продольном сечении выполнена по форме параболы, вершина которой расположена на выходном конце решетки.

3. Пневмосепаратор по π. 1, о т л'ичающийся тем, что решетка выполнена жалюзийной.

1 .1119/41