SU1119767A2 - Машина дл изготовлени безопочных литейных форм - Google Patents

Abstract

.МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ по авт. св. № 1060297, отличающа с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе машины и уменьшени  ее габаритов, направл ю1цие упорной плиты подпружинены в направлении движени  прессовой плиты, а шток механизма перемещени  упорной плиты шарнирно соединен с прорезным пазом выступа, вьтолненного на упорной плите. U) с в . фиг.1

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам дл  безопочного изготовлени  литейньк форм. По основному авт.св. № 1060297 известна машина дл  изготовлени  безопочных литейных форм. Машина выполнена в виде рамы, подвижной камеры прессовани , две противоположные вертикальные стенки которой образованы несущими модельную оснастку прессовой плитой и упорной плитой, установленной с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению движени  прессовой плиты, поршневых приводов выталкивани  формы из камеры прессовани  и перемещени  камеры прессовани , корпуса которых параллельны и закреплены на прессовой плите, механизма перемещени  упорной плиты, направл ющих дл  камеры прессовани  и механизма перемещени  упорной плиты, жестко св занных с рамой. Точнее, направл ющие упорной плиты закреплены на левой опорной плите, вход щей в состав рамы. Опорна  лева  плита с направл ющими упорной плиты образуют поверхности, о которые опираетс  упорна  плита при воздейстВИИ на нее усилий прессовани . По этим поверхност м скользит упорна  плита при перемещени х, т.е. они образуют ползунные пары lj . Эти ползунные пары работают в сре де пьши формовочной смеси,  вл к цихо  хорошим абразивом. Однако в цикле изготовлени  машиной одной формы упорна  плита прижимаетс  к своим направл ющим, усилием, близким усилию прессовани . При этом частицы абразива своими углами внедр ютс  в контактирующие поверхности направл ющих и упорной плиты, а при перемещении упорной плиты за счет трени  скольжени  этих поверхностей с внедрившимис  в них частицами абразива происходит усиленньй износ ползунных пар, что снижает надежность работы этих пар и машины в целом. Кроме того, жесткое крепление штока механизма перемещени  упорной плиты и размещение его снизу зтой плиты увеличивает габарит машины, чт по мере износа рассмотренных ползунных пар приводит к изгибу штока и износу механизма и снижает надежность работы машины. Цель изобретени  - повышение надежности в работе машины и уменьшение ее габаритов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  изготовлени  безопочных литейных форм направл ющие упорной плиты подпружинены в направлении движени  прессовой плиты , а шток механизма перемещени  упорной плиты шарнирно соединен с прорезным пазом выступа, выполненного на упорной плите. На (Ьиг. 1 изображена предлагаема  машина, общий вид, фрагмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; . в клиническом изображении при выполнении второй операции - прессовании вдутой формовочной смеси; на фиг. 3 - то же, при выполнении третьей операции - отводе от упорной плиты камеры прессовани  с изготовленной формой; на фиг. 4 - то же, при вмтолнении четвертой операции смещении упорной плиты; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 1, по подпружиненным узлам направл ющей упорной плиты при выполнении второй операции. Машина дл  изготовлени  0езопочных литейных форм (фиг. 1) содержит раму,, состо щую, например, из опорных плит 1 соответственно левой и правой (не показана) и удерживающих колонн 2, камеру 3 прессовани , упорную плиту 4 (фиг. 2-5) с днищем 5, модельный монтаж левый,состо щий из подмодельной плиты 6 и модели 7, модельный монтаж правый, состо щий из выталкивающей плиты 8 и модели 9, механизм перемещени  упорной плиты, состо щий из гидроцилиндра 10 со штоком 11, упора 12 с прорезным пазом 13, серьги 14 на штоке с пальцем 15, направл ющих 16 с ципиндрическими выступами 17, пружинами 18, шайбами 19 и гайками 20. Кроме того, машина содержит не указанные на фигурах препрессовую плиту, пескодувное устройство , систему приводов, направл ющие камеры прессовани . Машина работает следующим образом . Весь цикл изготовлени  формы осуществл етс  за восемь операций. При выполнении первой операции - вдуве формовочной смеси 21 в камеру 3 прессовани  - камера 3 прессовани  прижата к подмодельной плите 6 и через нее также прижимает упорную плиту 4

к левой опорной плите 1. При этом упорна  плита 4, воздейству  на свои направл ющие 16, сжимает через их ци линдрические выступы 17 пружины 18, размещенные в левой опорной плите 1, Выталкивающа  плита 8 находитс  в правом положении в камере прессовани . Рабочий объем (не обозначен) камеры прессовани  закрыт и в него пескодувным устройством впрыскиваетс  и предварительно уплотн етс  формовочна  смесь 21.

На фиг. 2 показано положение рабочих органов после выполнени  второй операции - прессовани  формовочной смеси. Отличие от описанного расположени  рабочих органов заключаетс  в положении выталкивающей плиты 8 с моделью 9 в крайнем левом положении. Формовочна  смесь в камере 3 -прессовани  спрессована до заданной плотности, образу  тем самым форму 22.

При выполнении третьей операции ртводе от упорной плиты 4 камеры прессовани  3 с изготовленной формой 22 (фиг. 3) отличие от фиг. 2 следующее: выталкивающа  плита 8 и камера прессовани  3 с контактирующей с ними формой 22 перемещены вправо. Модель 7 извлечена из формы, камера 3 прессовани  уже не прижимаетс  к упорной плите 4 и последн   своими направл ющими 16, на которые воздействуют пружины 18 (фиг. 5), отжата от левой опорной плиты 1 на рассто ние, регулируемое зазором б между шайбой 19 и левой опорной плитой 1. Палец 15, шарнирно соедин ющий шток 11 (фиг, 2-4) с упорной плитой 4 через серьгу 14- и упор 12, остаетс  на месте, а упор 12, благо119767t

дар  наличию прорезного паза 13, свободно смещаетс  вправо вместе с упорной плитой 4.

На фиг. 4 показано положение рабо5 чих органов при выполнении четвертой операции - смещении упорной плиты 4. Отличие от фиг. 3 следующее: упорна  плита 4 вместе с левым модельным монтажом (6 и 7) смещена вниз. При

10 этом в левой -опорной плите 1 открываетс  окно 23, а днище 5, наход щеес  на упорной плите 4, заполнило снизу брешь между камерой 3 прессовани  и левой опорной плитой 1, обра15 зу  вместе с ними ровную непрерывную горизонтальную поверхность, по которой при выполнении операции № 5 будет вытолкнута из камеры 3 прессовани  форма 22.

20 Выталкивающа  плита 8,осуществл юща  операцию № 5, шестой операцией

удал ет из формы 22 модель 9 и возвращаетс  в крайнее правое положение в камере 3 прессовани .

5 При седьмой операции упорна  плита 4 возвращаетс  в исходное верхнее положение, а при восьмой и послед ней операции цикла изготовлени  формы 22 рабочие органы занимают полоQ жение, описанное при выполнении второй операции.

Конструкци  машины полностью устран ет износ контактирующих поверхностей левой опорной и упорной плит, а износ пар направл ющие - упорна  плита на работу машины невли ет

Благодар  изменению взаимного расположени  упорной плиты и гидроци .- линдра механизма ее перемещени  уменьшаетс  габарит предлагаемой машины по высоте с 3450 до 2900 мм.

///////// //////

фиг 2

А

//Х/ХХ/УХ///

фиг. 3

Фиг.

6-6

N N N Ч

Фиг. 5

17 ,5

6/1

Claims (1)

1. . МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕ30П0ЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ по авт.

   св. № 1060297, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности в работе машины и уменьшения ее габаритов, направляющие упорной плиты подпружинены в направлении движения прессовой плиты, а шток механизма перемещения упорной плиты шарнирно соединен с прорезным пазом выступа, выполненного на упорной плите.

   фиг.!

   1119767 2