SU1119789A2 - Ножницы дл резки проката - Google Patents

Abstract

НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт.св. № 1058720, отличающиес  тем, что, с целью улучшени  условий обслуживани  за счет повышени  надежности фиксировани  исходного положени  нижнего ползуна , гидравлический цилиндр механизма подъема нижнего ползуна снабжен установленным с возможностью перемещени  вдоль его штока дополнительным поршнем большего диаметра, чем диаметр основного поршн , при зтом полость гидравлического цилиндра выполнена со ступенью большего диаметра под указанный дополнительный поршень.

Description

со Kj

00

со

t

Изобретение относитс  к заготовительному производству машиностроительных предпри тий, а именно к устройствам дл  резки проката.

По основному авт.св. № 1058720 известны ножницы дл  резки проката, содержащие станину, верхний ползун с ножом, механический прижим, нижний ползун с ножом, пружинные амортизаторы , привод, вьшолненный в виде плавающего двухэксцентрикового вала, механизм уравновещивани  верхнего ползуна, гидравлический амортизатор нижнего ползуна,, вьшолненный в виде корпуса и размещенног в нем плунжера, и механизм подъема нижнего ползуна, выполненный в виде гидравлического цилиндра, в корпусе которого расположены поршень со штоком, при этом свободный конец штока поршн  цилиндра механизма подъема нижнего ползуна размещен в корпусе гидравлического амортизатора с возможностью взаимодействи  с торцом его плунжера у .

Однако известное устройство не обеспечивает посто нными проектные исходные положени  верхнего и нижнего ползунов, прижима и рабочий просвет ножниц. За счет просадки пружин амортизатора и увеличени  зазоров в подшипниках происходит увеличение заглублени  нижнего ползуна относительно рольганга в исходном положении. Это приводит к опусканию на такую же величину верхнего ползуна, шарнирно св занного с нижним посредством шатунов. Так как двухэксцентриковый вал верхнего ползуна шарнирно соединен посредством т г с рычагом прижима в средней его части, то плита прижима опускаетс  на величину, равную удвоенной величине опускани  верхнего ползуна, чт приводит к уменьшению рабочего просвета и затрудн ет задачу проката в ножницы дл  прорезки. Это ухудшает услови  обслуживани  ножниц.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий обслуживани  ножниц за счет повышени  надежности фиксировани  исходного положени  нижнего ползуна.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в ножницах дл  резки проката гидравлический цилиндр механизма подъема нижнего ползуна снабжен установленным с возможностью перемещени  вдоль его штока дополни19789 2

тельным поршнем большего диаметра, чем диаметр основного поршн , при этом полость гидравлического цилинд . ра выполнена со ступенью большего 5 диаметра под указанный дополнительный поршень.

На фиг.1 изображены ножницы дл  резки проката, общий вид на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З 10 узел I на фиг., в разрезе.

Ножницы дли резки проката с нижним резом и верхним подвижным до резани  ножом содержат станину 1 закрытого типа, верхний ползун 2 J5 t ножом 3, механический прижим 4, нижний ползун 5 с ножом 6, пружинные амортизаторы 7, двухэксцентриковый вал 8, щатуны 9 с осью 10, т Тк с рычагом 12. Рычаг 12 прижима шарнирно закреплен на станине ножниц 1 и соединен шарнирно с ползуном прижима 4 nocpeq,CTBOM рычага 13, оснащенного пружинным буфером 14 дл  см гчени  ударов при посадке на теталл . Ножнищл снабжены также механизмом уравновешивани  верхнего ползуна 15 и гидравлическими амортизаторами нижнего ползуна 16,который в свою очередь состоит из корпуса 17, плунжера 18, в корпусе выполнены отверсти  19 и 20 дл  подвода жидкости . Короткоходовой гидравлический цилиндр 21 состоит из корпуса 22, поршн  23 со штоком 24, крьщ1ки 25, уплотнительного. узла 26,стакана 27. В штоковой полости размещаетс  дополнительный поршень 28. Поршнева  и щтокова  полости цилиндра имеют соответственно бтверсти  2931 дл  подвода жидкости.

В исходном положении ножниц ножи 3 и 6 разведены, нижний ползун 5 опираетс  на рычаги пружинных амортизаторов 7, а нижний нож 6 находитс  ниже уровн  роликов рольганга на величину а , равную примерно 5-20 мм, при этом прижим 4 находитс  на рассто нии Л от уровн  роликов рольганга (рабочий просвет): и ниже кромки верхнего ножа на 50-70 мм (указанные значени  величин  вл ютс  проектными.

В расточках верхнего ползуна 2 на подшипниках скольжени  установлен двухэксцентриковый вал 8, кото5 рый мотыле.выми шейками ось D) с эксцентриситетом е относительно оси 2 коренных шеек шарнирно соединен посредством шатунов 9 с осью

3

10 нижнего ползуна 5, а другимн мотылевыми шейками (ось Е с эксцентриситетом e/Z) посредством т г 1 с рычагом прижима I2 в средней его част.и. Ось 10 посредством серьги 32 св зана с плунжером 18, имеющим возможность перемещатьс  в корпусе 17 гидравлического амортизатора. Корпус 17 в свою очередь сочленен с короткоходовым гидравлическим цилиндром 21. Основной поршень 23 размещен в стакане 27, установленном в корпусе 22 короткоходового цилиндра, а дополнительный поршень 28 располагаетс  непосредственно в корпусе 22. При этом щток 24 поршн  23 имеет возможность входить в полость Я гидравлического амортизатора 16,.

Между плунжером 18 гидравлическот го амортизатора 16 и штоком 24поршн  23 гидравлического цилиндра 2I в исходном положении предусмотрен зазор И , больший, чем возможный ход нижнего ползуна при полном прогибе пружинного амортизатора 7. Ход основного порпн  23 складываетс  из хода И| (до упора( в дополнительный поршень 28J, позвол ющего вывести шток 24-в положение, преп тствующее опусканию плунжера 18 цилиндра гидроамортизатора 16 ниже проектного положени  перед задачей проката в ножницы (по значению )и совместного хода , основного 23 и дополнительного 28 поршней, который по значению равен ходу К подъема плунжера 18 перед резом.

Подводы 19,. 20 и 28 соединены с гидравлическим аккумул тором низкого давлени  Д4-6 атм), а подводы 29-31 - с гидросистемой или насосом высокого давлени  (100 атм}(привод и гидросистема на фиг.1 - 3 не показаны ).

Устройство работает следующим образом.

Когда ножницы остановлены перед резом в полости Б и Bj короткоходового цилиндра подъема нижнего ползуна , подаетс  жидкость под высоким давлением. При этом дополнительный поршень 28, имеющий большую чем у основного поршн  площадьj перемещаетс  вниз до упора в стакан 27, основной поршень 23 перемещаетс  вверх до упора в дополнительный поршень, жидкость из полости 6 вытесн етс  в гидравлический аккумул тор низко894

го давлени , а шток 24 основного поршн  23 короткоходового цилиндра 21 преп тствует просадке нижнего ползуна 5 ниже исходного проектного заглублени  q относительно уровн  роликов рольганга.

Если окажетс , что ползун нижний находитс  ниже проектного заглублени , то шток 24 основного

поршн  23 через плунжер 18, св зан- , ный с осью 10, приподнимает нижний ползун в проектное положение.

При включении ножниц на рез полость 8 гидравлического цилиндра 21

соедин етс  со сливом, и основной поршень 23 совместно с дополнительным поршнем 28 под воздействием жидкости высокого давлени , подведенной к полости Б перемещаютс 

вверх, соверша  ход k, и занимают крайнее верхнее положение. При этом шток 24 основного поршн  23, упира сь в плунжер 18 гидравлического амортизатора 16, совершает вместе

с «им ход iC , равный К , обеспечива  подъем нижнего ползуна 5с разрезаемым прокатом вьште уровн  верхней кромки ролика рольганга и удерживает его в этом положении.

Процесс резани  осуществл етс  следующим образом.

После подъема и остановки нижнего ползуна 5 на величину К включаютс  главные двигатели и эксцентриковый вал 8, враща сь вокруг оси;

I , опускаетс  вместе с верхним

ползуном 2 (нижний ползун 5 при этом неподвижен). Прижим 4, установленный несколько ниже кромки верхнего ножа, опускаетс  с такой же скоростью

как и верхний ползун 2, При соприкосновении прижима 4 с металлом, наход щимс  на нижнем ползуне 5 и выбора зазоров в буфере прижима, ось Г останавливаетс  и при дальнейтем вращении эксцентрикового вала нижний ползун поднимаетс  с металлом и прижимом и осуществл етс  процесс резани .

Когда эксцентриковый, вал повер .нетс  на 180°, то заканчиваетс  рез (ножи максимально сближены), а полости Б и 8 цилиндра 21 соедин ютс  со сливом, основной 23 и дополнительный 28 поршни под давлением жидкости, посто нно подведенной к полости В от гидравлического аккумул тора низкого давлени , neper.

5

мещаютс  соответственно в крайнее нилшее и верхнее положение.

При дальнейшем вращении эксцентрикового вала сначала опускаютс  нижний ползун 5 и прижим 4 с зажаты между ними отрезанным металлом, при этом жидкость из цилиндра гидравлического амортизатора вытесн етс  через отверсти  19 и 20 а после перекрыти  плунжером отверсти  19 только через отверстие 20 с дросселированием потока жидкости, чем обеспечиваетс  торможение нижнего ползуна 5 перед посадкой его на рычаги пружинного амортизатора 7. В момент посадки при недостаточно погашенной скорости нижнего ползуна 5 пружинный амортизатор 7 прогибаетс  ниже исходного положени , а плунжер 18 при этом не воздействует на шток 24 поршн  23. Когда скорост

789

нижнего ползуна будет погашена, пружинный амортизатор возвращает нижч НИИ ползунВ исходное положение (может быть отличным от проектного

5 исходного положени ).

После остановки нижнего ползуна эксцентриковый вал 8 продолжае т вращатьс , при этом верхний ползун 2 и прижим 4 поднимаютс  в верхнее

10 положение до остановки. После остановки ножниц включаетс  устройство дл  поддержани  уровн  нижнего ползуна , и ножницы готовы к следующему резу.

15 По сравнению с известными ножницами использование изобретени  позвол ет улучшить услови  обслуживани  ножниц дл  резки проката за счет повышени  надежности фиксиро20 вани  исходного положени  их нижнего ползуна.

el2

Фа 2.2

А-А

13

Металл

J

Claims (1)

1. НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт.св. № 1058720, отличаю щ и е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет повышения надежности фиксирования исходного положения нижнего ползуна, гидравлический цилиндр механизма подъема нижнего ползуна снабжен установленным с возможностью перемещения вдоль его штока дополнительным поршнем большего диаметра, чем диаметр основного поршня, при этом полость гидравлического цилиндра выполнена со ступенью большего диаметра под указанный дополнительный поршень.