SU1119985A1 - Аппарат дл электрохимической очистки сточных вод - Google Patents
Аппарат дл электрохимической очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1119985A1 SU1119985A1 SU823386114A SU3386114A SU1119985A1 SU 1119985 A1 SU1119985 A1 SU 1119985A1 SU 823386114 A SU823386114 A SU 823386114A SU 3386114 A SU3386114 A SU 3386114A SU 1119985 A1 SU1119985 A1 SU 1119985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- load
- layer
- thin
- waste water
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N Tritiated water Chemical compound [3H]O[3H] XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000860832 Yoda Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
1. АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХШИЧЕСКОП ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержавши корпус с размещенными в нем по ходу обрабатьгеаемой воды блоком первичной электрокоагул ции, тонкослойным полочным отстойником и фильтром с плавающей зернистой загрузкой , отличающийс тем, что, с целью повьппени степени очистки и производительности аппарата , он снабжен вертикальными электродами , вьшолненными в виде контактной пары из пластин нержавеющей стали и алюмини , размещенных в слое плавающей зернистой загрузки и установленных с возможностью возвратно-поступательного движени , а над загрузкой установлены перфорированный катод и приспособление i дл удалени пены. 2. Аппарат по п. 1, отличаю (Л ц и и с ,тем, что приспособление с дл удалени пены выполнено в виде скребкового транспортера.
Description
со со
00
ел Изобретение относитс к очистке сточнвк вод путем их электрохимичес кой (электрокоагул цйонной) обработ ки с последующим отделением взвеси путем флотации, отстаивани и фштьтровани и может быть использовано дл очистки природных и промьппленных сточных вод, в частности, содержащих ионы т желых металлов и вещества органической природы. Известен аппарат с фильтрующей зернистой загрузкой, над которой установлен электролизер. Распределительна система дл подачи жидкости расположена в верхнем слое загрузки с патрубками, направленными в сторону электролизеров дл обеспечени очистки электродов зернами загрузки в период работы фильтра и его промывки j . Однако такой аппарат обладает недостаточной производительностью и эффективностью удалени высокоустойчивых взвесей гидроокисей мета лов, образующихс при лектрокоагул Ционной обработке промышленных сточ ных вод. Это св зано с конструкцией аппарата, в котором при подаче жидкости , содержащей тонкодисперсные взвеси и коллоидные частицы гидрооки Сей металлов, вследствие турбулиэации потока происходит разрушение ко лоидных структур. Это ведет к измельчению частиц взвесей и коллоидо способствует их прохождению сквозь зернистую загрузку. Тем самым эффек Тивность работы аппарата снижаетс , в св зи с этим требуетс более часта регенераци зернистой загрузки путем ее промывки. В результате работа аппарата носит периодический характер и производительность его снижаетс . Указанна конструкци не позвол ет использовать эф(1)ект флотации при эл трйлизе, поскольку в услови х турбу лентного потока жидкости происходит разрушение пены. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс комбиниро .ванный аппарат дл обработки жидкости , включающий электролизер дл первичной электрокоагул ции, тонкослойный полочный отстойник и фильтр с зернистой плавак цей загрузкой. За гр зненна вода, поступающа через блок предварительной злектрокоагул ции , очищаетс при электрохимическом растворении железных или алюминиевых электродов вследствие окислительно-восстановительных и сорбционных процессов на гидроокис х металлов , частично осветл етс на тонкослойном отстойнике и доочищаетс на фильтре с плавающей загрузкой м. Недостатками известного аппарата вл ютс невысока эффективность удалени из жидкости высокоустойчивых тонкодисперсных и коллоидных примесей, образующихс при первичной электрокоагул цйонной обработке жидкости, а также ограниченна производительность аппарата при большом содержании в очищаемой жидкости высокодисперсных взвесей, св занна с необходимостью более частой промывки загрузки фильтров. Это повьоиает расход воды на собственные нужды аппарата, а осадок подвергаетс разбавлению, что затрудн ет его последующее кондиционирование и обе8 воживание. Цель изобретени - повышение степени очистки и производительности аппарата. Поставленна цель достигаетс тем, что аппарат, содержащий корпус с размещенными в нем по ходу обрабатываемой воды блоком первичной электрокоагул ции, тонкослойным полочным отстойником и фильтром с плавающей загрузкой, снабжен вертикальными электродами, выполнённьми в виде контактной пары из пластин нержавеющей стали и алюмини , размешенных в слое плавающей зернистой загрузки и установленных с возможностью возвратно-поступательного движени , а над загрузкой установлен перфориро- ванный катод и приспособление дл удалени пены. Причем приспособление дл удалени пены выполнено в виде скребкового транспортера. На чертеже изображен предлагаем 1Й аппарат. Аппарат содержиткорпус 1, блок 2 растворимых электродов дл первичной электрокоагул ции, патрубок 3 дл ввода очищаемой воды, лоток А, блок 5 тонкослойного отстаивани , бункер 6 с верхней 7 и нижней В заслонками. В центральной части корпуса расположены горизонтальный катод 9, блок 1П вертикальных электродов, состо S щий из катодов 11, спаренных контактно анодов 12 из нержавеющей стали с алюминиевыми пластинами 13 и гибких электрических соединений 14 мезкду вертикальными и горизонтальными катодами, а также плавающа зерниста загрузка 15, средний дренаж 16 и патрубок 17 дл отвода промьшной воды. Блок вертикальньпс электродов соединен кривошипно-шатунным механизмом 18 с приво 1ом пен снимающего устройства 19, под которым расположена емкость 20 дл .сбора пены имеюща бункер 21 с верхней 22 и нижней 23 заслонками. Работает аппарат следующим образом .. Очищаема вода подаетс через патрубок 3 на блок 2 электродов дл предварительной коагул ции. В проце се ;электрохимической обработки вода, содержаща гидроокиси металло со слоем пены поступает в лоток 4, из которого пена удал етс с помощь пеноснимающего устройства 19 в емкость 20. Стекающа вода направл етс на блок 5 тонкослойного отстаивани , где происходит частичное отделение крупных агрегатов частиц. Периодическое удаление нака пливающегос шлама производитс с помощью бункера 6 путем открывани заслонки 7 и с последующим выпуском шлама из бункера при открывании заслонки 8. Затем вода поступает на фильтр с плавающей зернистой загрузкой, огра ниченный верхним дренажем 9, одновременно выполн ющим функции дополнительного катода, затем проходит через блок 10 электродов вдоль вертикально расположенных катодов 11 и анодов 12 из нержавеющей стали, спа ренных контактно с алюминиевыми пла тинами 13, помещенными в слой плавающей загрузки 15, и выводитс из .аппарата через средний дренаж 16. В режиме промывки вода выходит из аппарата через патрубок 17. Накапливающа с на поверхности йоды пена пЬсле вторичной электрокоагул ции также удал етс пеноснимаю щим устройством 19 в емкость 20 дл сбо ра пены. Привод пеноснимающего уст ройства обеспечивает возвратно-пост 5 пательное движение блока 10 электродов в зернистой загрузке -с помощью кривошипно-щатунного механизма. В емкости 20 происходит сбор и гашение пены. Периодическое удаление образующегос осадка производитс с помощью бункера 21 путем открывани заслонки 22f, При подключении блока 10 вертикальных электродов и горизонтального катода 9 к истрчни1су посто нного тока происходит электрохимическое растворение алюминиевых пластин и зыц.&м: ние пузырьков газов. Поступающие «Г раствор ионы алюмини обеспечивают коагул цию мелкодисперсных взвесей и коллоидов. Выдел ющиес пузырьки газов флотируют агрегированные частицы, обеспечива их удаление из толщи загрузки, и тем самым способствуют самоочищению фильтрующей загрузки. Возвратно-поступательное движение блока вертикальных электродов приводит к удалению вшама и активации их поверхности за счет абразивного действи частиц плавв1вщей загрузки, а также к снижению концентрированной пол ризации электродов . Предлагаемый аппарат позвол ет повысить эффективность удалени из очищаемой воды высокоустойчивых тоикодисперсных и коллоидных примесей путем интенсификации процесса электрокоагул ции и производительность по очищаемой воде за счет создаваемого эффекта самоочищени фильтрующей загрузки, снизить прирост потерь напора в плавающей загрузке. Производительность аппарата повышаетс на 30-40% за счет увеличени скорости фильтровани в 1,3-1,4 раза и продолжительности защитного действи фильтрующей зернистой загрузки на 40-80%. При фильтровании суспензии, образующейс после электрокоагул ционной очистки сточных вод, содержащий ионы т желых металлов и органические вещества, концентраци частиц в очищенной воде известным устройством составл ет 10-15 мг/л, а предлагаемым - 5-8 мг/л, т.е. эффективность очистки возрастает в два раза. fl ltef0 .
Claims (2)
1. АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащий корпус с размещенными в нем по ходу обрабатываемой воды блоком первичной электрокоагуляции, тонкослойным полочным отстойником и фильтром с плавающей зернистой загрузкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и производительности аппарата, он снабжен вертикальными электродами, выполненными в виде контактной пары из пластин нержавеющей стали и алюминия, размещенных в слое плавающей зернистой загрузки и установленных с возможностью воз вратно-поступательного движения, а над загрузкой установлены перфорированный катод и приспособление для удаления пены.
2. Аппарат поп. 1, отлила щ и й с я .тем, что приспособление для удаления пены выполнено в виде скребкового транспортера.
(П>
И 19985
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823386114A SU1119985A1 (ru) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Аппарат дл электрохимической очистки сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823386114A SU1119985A1 (ru) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Аппарат дл электрохимической очистки сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1119985A1 true SU1119985A1 (ru) | 1984-10-23 |
Family
ID=20993842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823386114A SU1119985A1 (ru) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Аппарат дл электрохимической очистки сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1119985A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3779G2 (ru) * | 2008-05-14 | 2009-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Аппарат для электрохимической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов |
| RU2721789C1 (ru) * | 2019-09-25 | 2020-05-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибводразработка" | Способ очистки стоков различного происхождения |
| RU2758698C1 (ru) * | 2020-11-03 | 2021-11-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибводразработка и С" | Установка для электрокоагуляционной очистки питьевой и сточной воды |
-
1982
- 1982-01-29 SU SU823386114A patent/SU1119985A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 386646, кл. В 01 D 35/00, 1973. 2. Курба М.Г. Очистка воды на зернистых фильтрах. Львов, Вища школа, 1980, 97-99 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3779G2 (ru) * | 2008-05-14 | 2009-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Аппарат для электрохимической очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов |
| RU2721789C1 (ru) * | 2019-09-25 | 2020-05-22 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибводразработка" | Способ очистки стоков различного происхождения |
| RU2758698C1 (ru) * | 2020-11-03 | 2021-11-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибводразработка и С" | Установка для электрокоагуляционной очистки питьевой и сточной воды |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4294697A (en) | Apparatus for treatment of sewage | |
| US5928493A (en) | Process and apparatus for electrocoagulative treatment of industrial waste water | |
| US20030136686A1 (en) | High volume electrolytic water treatment system and process for treating wastewater | |
| US4673494A (en) | Water treatment apparatus | |
| US4149953A (en) | Apparatus for removing impurities from waste water | |
| RU2422383C2 (ru) | Комплекс сорбционной очистки загрязненных вод | |
| US6241861B1 (en) | Waste water treatment tank using an electrochemical treatment process | |
| US8721869B2 (en) | Moving electrode electroflocculation process | |
| RU2373156C1 (ru) | Устройство для очистки воды | |
| RU2057080C1 (ru) | Способ очистки сточной воды и устройство для его осуществления | |
| CN108892276A (zh) | 一种炼铅厂的废水处理系统及其方法 | |
| JPS5850560B2 (ja) | 汚染液体を電気化学的に浄化する装置 | |
| CN221971402U (zh) | 焦化废水除悬浮物除油装置 | |
| JP2000334462A (ja) | 充填床式電気化学水処理装置及びその方法 | |
| WO2005113449A1 (ja) | 水浄化装置 | |
| CN216737901U (zh) | 一种一体化工业小型废水处理装置 | |
| GB2045803A (en) | Electrolytic purification of effluents | |
| CN215855621U (zh) | 一种油水分离器和清洗液再生装置 | |
| CN213537568U (zh) | 一种絮凝浮沉一体装置 | |
| JPH04952Y2 (ru) | ||
| US4053386A (en) | Electrolytic filter for electrolytically filtering and recovering metals from colloidal suspensions | |
| CN105347563B (zh) | 一种气浮和过滤一体化装置 | |
| US4111768A (en) | Method of separating solids from a fluid system | |
| CN113443758A (zh) | 垃圾渗滤液全量化预处理装置、处理系统以及处理方法 | |
| JP2005074316A (ja) | コンプレッサードレンの処理装置 |