SU1120918A3

SU1120918A3 - Устройство дл защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц

Info

Publication number: SU1120918A3
Application number: SU802947002A
Authority: SU
Inventors: Брандт Бертил
Original assignee: Сокаред С.А.(Фирма)
Priority date: 1979-07-13
Filing date: 1980-07-09
Publication date: 1984-10-23
Also published as: ES8105583A1; JPS5638142A; MX154535A; FI65389C; AR223538A1; NO151573B; NO151573C; ATE2399T1; CA1218974C; EP0022758B1; PL123829B1; DK151086B; UA5556A1; DK151086C; ES493320A0; PL225619A1; JPS585706B2; PH21963A; NO802067L; SE421868B

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИЗНОСА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ БАРАБ НОВ МЕЛЬНИЦ дл измельчени материала , включающего магнитные частицы, преимущественно руды, содержащее посто нные магнитные средства, сред ства ПК креплени к внутренней поверхности барабана и разделительные элементы, отличающеес тем, что, с целью увеличени его ср ка службы путем создани защитного сло на рабочей поверхности из маг- . нитных частиц материала, магнитные средства вьшолнены в виде брусков и расположены между разделительными элементами на рассто нии одно от другого с чередующейс пол рностью, причем разделительные элементы и посто нные магнитные средства расположены ступенчато на разных уровн х по высоте. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что магнитные средства утоплены во внутренней поверхности барабана мельницы. 3.Устройство по пп. 1 и 2, О т личающеес тем, что магнитные средства расположены по всей поверхности барабана мельнии з. i 4.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что магнитные средства имеют пластину из -магнитного материала со стороны поверхности , подверженной износу.

Description

Изобретение относитс к устройсвам дл защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц.

Известно устройство дл защиты от износа внутренней поверхности бараба- 5 нов мельниц, включающее .бронеплиты, креп щиес к корпусу при помощи болтов lj .

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс уст- Ю ройство дл защиты от износа внутренней поверхности барабанов мельниц дл измельчени материала, включающего магнитные частицы, преимущественно руды, содержащее посто- 15 нные магнитные средства, средства их креплени к внутренней поверхности барабана и разделительные злементы 2.

Однако известные устройства имеют 20 небольшой срок службы.

Цель изобретени - увеличение срока службы путем создани защитного сло на рабочей поверхности из магнитных частиц материала.25

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл защиты от износа внутренней поверхности барабана мельниц дл измельчени материала, включающего магнитные частицы, пре-. 30 имущественнв руды, содержащем посто нные магнитные средства,.средства их креплени к внутренней поверхности барабана и разделительные элементы, магнитные средства выполнены в виде 35 брусков и расположены между разделительньми элементами на рассто нии одно от другого с чередующейс пол рностью , причем разделительные элементы и посто нные магнитные средства 40 расположены ступенчато на разных уровн х по высоте.

Магнитные средства могут быть утоплены во внутренней поверхности 45 барабана мельницы, а также могут быть расположены по всей поверхности барабана мельницы и иметь пластину из магнитного материала со стороны поверхности , подверженной износу. 50

На фиг. 1 изображены автоматически восстанавливающиес средства защиты от износа из магнитных частиц только на левом подъемнике дл лучшего сравнени с обычными подъемника- 55 ми; на фиг, 2 - устройство с расположением разделительных элементов и посто нных магнитных средств ступенито , вариант; на фиг. 3 - устройство с пластиной.

Мельница имеет барабан 1 с облицовкой , прикрепленной к внутренней его стороне. Указанна облицовка включает в пластины барабана 2 из стойкой к износу резины и имеет выступающие крепежные фланцы 3. Облицовка также содержит разделительные элементы 4, включающие в себ эластомерную или резиновую части 5 с внутренней выточкой 6 дл металлической перекладины 7 с болтами 8, приваренными к ней, которые проход т через отверсти в барабане и взаимодействуют с шайбами 9 и гайками 10. Вместо указанных болтов и перекладин могут использоватьс Т-образные болты. Облицовка мельницы таким образом удерживаетс в положении, в котором выступающие крепежные фланцы 3 пластин барабана 2 прит нуты к барабану 1 при помощи металлической перекладины 7, расположенной во внутренней выточке 6 элементов 4. Могут быть также другие способы креплени облицовки.

Разделительные элементы 4 имеют вставки 11, к которым прикреплено множество посто нных магнитов 12, Посто нные магниты слегка выступают из поверхностей элементов 4 с передник сторон, когда мельница вращаетс в направлении по стрелке 13. Однако иногда это может быть преимуществом, когда посто нные магниты оканчиваютс непосредственно под поверхност ми подъемников. Южный и северный полюса посто нных магнитов 12 поочередно поворачиваютс наружу и посто нные магниты поэтому будут прит гивать магнитные частицы в загрузке мельницы, в результате чего указанные частицы удерживаютс в виде сло 14, Этот . слой служит в качестве автоматически восстанавливающихс средств защиты от износа дл элементов 4, так как загрузка удар етс об этот слой и не допускаетс истирающее действие со стороны загрузки на подъемнике такое же сильное, как ебпи бы сло 14 не было.

Магнитные частицы в слое 14 могут стать свободными, когда загрузка удар етс в слой; 14, но новые магнитные частицы из загрузки будут прит нуты , в результате чего защитный слой 14 остаетс неповрежденным также и во

врем непрершвного вращени мельничного барабана.

Части 5 элементов 4, пластины барабана и традиционные подъемники состо т из одного и того -же стойкого к износу резинового материала. Мельница имеет диаметры 5 и 9 м и . непрерывно при: од тс во вращение при вторичном перемалывании при помощи кусков магнетита и кварца в смеси (размер частиц не более 60 мм) так называемой гальки. Традиционные подъемники первоначально имели профиль , изображенный линией 15, а лини ми 16 - 18 изображены профили остатков подъемников после нёпрерьшной работы в течение 7 мес., 14 мес. и 21 мес.

Когда бьш получен профиль 18, т.е. после 21 мес., подошло врем поставить новые традиционные подъемники Спуст это же врем резинова часть 5 элементов 4, снабженна посто нными магнитами 12, подвергнута износу в меньшей степени, как показано пунктиром 19 на правом подъемнике (фиг.2)

Во врем периода испытаний было установлено , что автоматически восстанавливающийс слой 14 защиты от износа не полностью однороден, но включает в себ собственно внутренний однородный слой очень мелкозернистого магнитного материала и внешний неоднородный слой более крупных частиц магнитного минерала, и , сильно изношенные магнетитовые перемалывакмцие куски, или гальку.

Проведенные таким образом испытани показывают, что изобретение }i,aет сильное улучшение срока службы облицовки мельницы благодар наличию . автоматически восстанавливающегос , сло 14 защиты от износа из магнитного мелкозернистого материала, со-: держащегос в загрузке.

Установлена также возможность использовать изобретение дл защиты

мельничного барабана от износа (фиг. 2). В этом случае мельница спроектирована как мельница первичного перемалывани , т. е. мельница дл перемалывани крупного исходного материала. Облицовке мельницы придана волнообразна форма, т.е. пластин барабана 20 вьшолнены в виде ступеней , имеющих низкую часть 21 и высокую часть 22, котора ниже верхней стороны элементов 4. Фиксирование элементов и пластин произведено как на фиг-. 1. Однако в осуществлении, изображенном на фиг. 2, не только элементы 4, но и пластины 20 имеют металлические вставки 11 и посто нные магниты 12,прикрепленные к ним. В результате посто нные магниты, расположенные на постепенно возрастающих уровн х, образуют немного наклонный профиль поверхности с защитным слоем 14 из магнитных частиц, которые прит нуты посто нными магнитами (фиг. 1). В этом случае также может быть установлено, что защитный слой 14 имеет многослойный состав, включающий в себ внутренний мелкозернистый и внешний более крупнозернистый слои. Слой 14 при испытании в мельнице, имеющей диаметр 2,9 м, имеет толщину около 5 см и содержит некоторое количество изношенных перемальшающих шаров. Слой 14 образует непрерывный псевдожидкий слой, обеспечивающий эффективную за щиту от истирани облицовки.

На фиг. 3 изображен вариант стройства , в котором магнитные средства имеют пластину 23 из магнитного материала со стороны поверхности подверженной износу.

Предложенное устройство позвол ет увеличить срок его службы за счет создани защитного сло на рабочей поверхности из магнитных частиц материала .

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИЗНОСА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ БАРАБАНОВ МЕЛЬНИЦ для измельчения материала, включающего магнитные частицы, преимущественно руды, содержащее постоянные магнитные средства, средства их крепления к внутренней поверхности барабана и разделительные .элементы, отличающееся тем, что, с целью увеличения его сро ка службы путем создания защитного слоя на рабочей поверхности из магнитных частиц материала, магнитные средства выполнены в виде брусков и расположены между разделительными элементами на расстоянии одно от другого с чередующейся полярностью, причем разделительные элементы и постоянные магнитные средства расположены ступенчато на разных уровнях по высоте.

2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что магнитные средства утоплены во внутренней поверхности барабана мельницы.

3. Устройство по пп. Ί и 2, Отличающееся тем, что магнитные средства расположены по всей поверхности барабана мельницы. .

4. Устройство по п. ^отличающееся тем, что магнитные средства имеют пластину из магнитного материала со стороны поверхности, подверженной износу.

8160211 Ж