SU1123720A1 - Способ производства муки из цельносмолотого зерна пшеницы - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МУКИ ИЗ ЦЕЛЬНОСМОЛрТОГО ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ, включаюш.ий выделение из зерновой массы примесей, очистку покровов зерна, его шелушение, увлажнение и отволаживание , помол зерна с рассортированием на драных и размольных системах с получением муки и отрубей после вымола дходов рассевов последних систем и объединение муки всех систем, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода муки при одновременном улучшении ее качества, отруби подвергают однократному ударному измельчению со скоростью удара 73100 м/с, а полученный продукт смешивают с мукой. 2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что при обойном помоле муку перед смешиванием с отруб ми подвергают дополнительному ударному измельчению со скоростью удара 34-50 м/с. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  продолжительности процесса, схода с рассевов последних драной и размольной систем перед вымолом I объедин ют и подвергают ударному измельчению со скоростью удара 73-100 м/с. (Л 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа путем уменьшени  оборота продукта, отруби драной системы соедин ют со сходами рассева последней размольной системы, а ударному измельчению подвергают полученный продукт . 5.Способ по п. 2, отличающийс  тем, N3 что схода последней драной системы под00 вергают однократному измельчению со ско to ростью удара 73-100 м/с.

Description

Изобретение относитс  к технологии переработки зерна в муку. Высокое содержание в хлебе из цельносмолотого зерна тонкодиспергированных отруб нистых частиц улучшает его биологическую ценность, объемный выход и пористость хлеба, замедл ет процесс его черствени  при хранении. Известен способ получени  муки, предусматривающий измельчение зерна и промежуточных продуктов на вальцовых станках в несколько этапов по схемам обойного и односортного 85% помолов 1. Однако вырабатываема  по схеме обойного помола мука характеризуетс  невыравненным гранулометрическим составом, содержит 65% частиц фракций от 160 до 670 мкм, следствием этого  вл ютс  ее низкие хлебопекарные качества: плоха  разрыхленность и груба  структура м киша, быстрое черствение хлеба, что в результате ведет к систематическому снижению потреблени  изделий из муки обойной хлебопекарной . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ производства муки из цельносмолотого зерна пшеницы, включающий выделение из зерновой массы примесей, очистку покровов зерна, его шелушение, увлажнение и отволаживание, помол зерна с рассортированием на драных и размольных системах с получением муки и отрубей после вымола сходов рассевов последних систем и объединение муки всех систем 2. Схема переработки зерна включает измельчение зерна и сортирование зернопродуктов на п ти драных и п ти размольных системах, вымол отрубей и контроль готовой продукции (муки второго сорта). Гранулометрический состав муки характеризуетс  остатком на сите № 27 с отверсти .ми 250 мкм не более 2%, проходом через сито № 38 с отверсти ми 160 мкм не менее . Общий выход муки составл ет 850/0. Однако переработка зерна пшеницы согласно известному способу не позвол ет повысить выход муки до 96,5-97% и улучшить ее биологическую ценность. Цель изобретени  - увеличение выхода муки при одновременном улучшении ее качества . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу производства муки из цельносмолотого зерна пшеницы, включающему выделение из зерновой массы примесей, очистку покровов зерна, его щелущение, увлажнение и отволаживание, помол зерна с рассортированием на драных и размольных системах с получением муки и отрубей после вымола сходов рассевов последних систем и объединение муки всех систем, отруби подвергают однократному ударному измельчению со скоростью удара 73- 100 м/с, а полученный продукт смешивают с мукой. Кроме того, при обойном помоле муку перед смешиванием с отруб ми подвергают дополнительному ударному измельчению со скоростью удара 34-50 м/с. Дл  сокращени  продолжительности процесса схода с рассевов последних драной и размольной систем перед вы.молом объедин ют и подвергают ударно.му измельчению со скоростью удара 73-100 м/с. Дл  упрощени  способа путем уменьшени  оборота продукта возможно отруби драной системы соедин ть со сходами рассева последней размольной системы, а ударному измельчению подвергать полученный продукт. Схода последней драной системы подвергают однократному измельчению со скоростью удара 73-loo м/с. Предлагае.мый способ позвол ет получить муку из цельносмолотого зерна 96,5- 97,0°/о выхода с повышенным содержанием балластных веществ, с выровненными по размеру частицами эндоспер.ма и оболочек и обладающую лучшими по сравнению с мукой обойной хлебопекарными свойствами (табл. 1). Указанна  мука содержит 98% и более частиц проходовой фракции сита с отверсти ми 250 мкм и не менее 60% частиц размером менее 160 мкм. Анализ результатов выпечки свидетельствует об увеличении объемного выхода на мл/100 г муки, пористости на 7- 11%, а также улучшении органолептических характеристик хлеба из муки, выработанной по предлагаемому способу, по сравнению с хлебом из муки обойной с регламентированными показател ми качества. Пример 1. Пщеницу 1У типа УССР, влажностью 12,7%, натурой 811 г/л, стекловидностью 50%, зольностью 1,99%, количеством сырой клейковины 19,4%, пропускают через сепаратор З.ЛС, триер, шелушильную машину типа ЗШН, пневмосепаратор «Петкус. При шелушении удал ют 0,5% оболочек зерна. Зерно увлажн ют в два этапа до 15,5% и отволаживают в течение 6 ч. Подготовленное зерно размалывают на мельнице «Нагема по схеме 85% помола, включающей п ть драных и п ть размольных систем. Сход последней драной системы вымалывают в бичевой машине МЛУ-302. Муку всех систем и проход бичевой .машины смешивают, контролируют на ситах № 27 и 38 с получением общего выхода муки второго сорта 85%. Сход бичевой машины (отруби 85% помо-. ла) подвергают однократному измельчению при скорости удара 62 м/с в ударноцентробежной мельнице УДЦМ-7 со встроенным классификатором, при этом усушка составл ет 0,8%. Приме 2. Отруби, полученные аналогично примеру 1, подвергают измельчению со. скоростью удара 68 м/с. Пример 3: Отруби,полученные аналогично примеру 1, подвергают измельчению со скоростью удара 73 м/с. Пример 4. Отруби, полученные аналогично примеру 1, подвергают измельчению со скоростью удара 85 м/с. Пример 5. Отруби, полученные аналогично примеру 1, подвергают измельчению со скоростью удара 100 м/с. Пример 6. Отруби, полученные аналогично примеру 1, подвергают измельчению со скоростью удара 106 м/с. Данные по характеристике доизмельченных продуктов приведены в табл. 2 (сходовые продукты - отруби 85% помола). При скорости удара 62-68 м/с количество проходовой фракции сита № 38 в продукте измельчени  отрубей пшеницы 1У типа составл ет 58,4-65,1% и на 8-10% меньше дл  отрубей из пшеницы I и III типов, обладающих большей в зкостью, что не соответствует требовани м к крупности помола муки второго сорта. Применение скорости удара 73 м/с и более обеспечивает необходимое содержание проходовой фракции сита № 38 в продукте измельчени  отрубей из пшеницы всех типов. При увеличении скорости удара более 100 м/с дисперсность отрубей возрастает менее интенсивно и дополнительна  затрата электроэнергии на измельчение отрубей нерациональна . Доизмельченные отруби (с крупностью муки второго сорта) смешивают с мукой 85% помола с получением муки из цельносмольного зерна. Готова  продукци  характеризуетс  влажностью 14,1%, остатком на сите № 27 0,8%, проходом сита № 38 67,0%, зольностью 1,95%, количеством клейковины 20%. Пример 7. Пшеницу 1У типа УССР с влажностью 12,7%, натурой 81 г/л, стекловидностью 50%, количеством сырой клейковины 19,4% после очистки и шелушени  увлажн ют до 13,7%, отволаживают 3 ч, а затем перерабатывают по схеме обойного помола, включающей четыре драных системы . Схода рассева четвертой драной системы обрабатывают в бичевой машине МЛУ302 . Муку всех систем и проход бичевой машины смешивают с получением обойной муки, а затем подвергают доизмельчению в мельнице УДЦМ-7 за один пропуск со скоростью 34 м/с до крупности помола, соответствующей муке второго сорта. При этом удельна  поверхность муки возрастает с 1180 до 2210 , проход сита № 38 - с 35 до 68,7%. Дл  установлени  рациональ ных режимов измельчени  полученную указанным способом обойную муку подвергают однократному измельчению со скоростью удара соответственно 26, 34, 41, 50 и 62 м/с ( табл. 3). При скорости удара 26 м/с проход сита № 38 составл ет менее 60%, что не соответствует предъ вл емым требовани м . Использование скорости удара, повышенной до 62 м/с, помимо повышенной энергоемкости процесса измельчени  приводит к чрезмерному диспергированию частиц (удельна  поверхность продукта резко возрастает до 3975 , проход сита № 38 увеличиваетс  до 89,0%) что отрицательно сказываетс  на хлебопекарных свойствах. Отруби обойного помола измельчают за один пропуск через мельницу УДЦМ-7 при скорости удара 62j73,100 и 106 м/с, целесообразна  скорость удара составл ет 73100 м/с. Доизмельченные муку и отруби обойного помола смешивают с получением муки из цельносмолотого зерна. Данные по характеристике доизмельченных продуктов приведены в табл. 3. Пример 8. Зерно пшеницы, подготовленное аналогично примеру 1, перерабатывают по схеме 85% помола, включающей п ть драных и п ть размольных систем. Схода последних систем непосредственно после рассевов драного и размольного процессов совместно измельчают за один пропуск при скорости удара 100 м/с в мельнице УДЦМ-7. Продукт ударного измельчени  смешивают с 85% помола с получением муки из цельносмолотого зерна, удовлетвор ющей по крупности требовани м муке второго сорта (остаток на сите № 27 - 0,6%, проход через сито № 38 - 66,2%). Пример 9. Зерно пшеницы, подготовленное аналогично примеру 1, перерабатывают по схеме 85% помола, сход четвертой системы направл ют в бичевую машину МЛУ-302, а затем - в ударно-центробежную мельницу УДЦМ-7. Сход рассева п той размольной системы направл ют непосредст венно в мельницу УДЦМ-7, где измельчают за один пропуск совместно с отруб ми драного процесса при скорости удара 73 м/с. Продукт измельчени  смешивают с мукой 85% помола с получением муки из цельносмолотого зерна с крупностью, удовлетвор ющей требовани м к муке второго сорта (сход сита № 27 - 1,1%; проход через сито № 38 - 65,8%. Пример 10. Зерно пшеницы, подготовленное аналогично примеру 7, перерабатывают по схеме обойного помола, включающей четыре драных системы. Муку всех систем смешивают и подвергают однократному измельчению в мельнице УДЦМ-7 при скорости удара 50 м/с. Схода рассева четвертой драной системы (непосредственно после рассева) направл ют на измельчение в мельницу УДЦМ-7 при скорости удара 100 м/с. При этом удельна  поверхность доизмельченных продуктов достигает соответственно 2980 и 5910 , количество прохода сита № 38 - 82,0 и 84,3%, что

обеспечивает при их смешивании получение муки из цельносмолотого зерна с крупностью , регламентированной дл  муки второго сорта.

Внедрение предлагаемого способа на мельнице односортного 85% помола позвол ет повысить выход муки из зерна на 11,5%. При реализации муки из цельносмолотого зерна по цене муки обойной (впредь до установлени  новой цены) дл  мукомольного завода производительностью 240 т/сут при рабочем периоде 300 дней годовой экономический эффект составит 112,32 тыс. руб. Внедрение предлагаемого способа на

мельнице обойного помола позволит повысить базисный выход муки из зерна пшеницы на 1% при одновременном улучшении качества муки (по гранулометрическому составу и хлебопекарным свойствам). В этом случае экономический эффект составит 84,24 тыс. руб. в год. Дополнительный экономический эффект может быть получен за счет более рационального размещени  производства муки различных сортов и сокращени  перевозок продукции, улучшени  качества и увеличени  объемного и весового выхода хлеба в хлебопекарной промышленности, повышени  пищевой и биологической ценности хлеба.

Мука из цельносмолотого зерна, полученна  по предлагаемому способу с использованием технологической схе.мы 85% помола

327

,

0,63

Симметрична , правильна 

Золотисто-коричневый , гладка 

Светло-коричневый,

ость равномерно окрашенный , хороша 

60

Средн  , равномерпорисна 

Таблица 1

Мука из цельноМука обойна , молотого зерна, полученна  при полученна  по традиционном помоле предлагаемому способу с НС - пользованием технологической схемы обойного помола

281

306

0,65

Симметрична  правильна 

Серо-коричневый,

ебелесый , неровна 

Серо-коричневый,

й, неоднородный, средн  

49

-Средн  , равнормерна  Удельна  поверхность, 3430 5175 Проход сита № 38, % 58, 65,1 Мука Удельна  поверхность, CMVr1840 22iO Проход сита № 38, % 57,3 68,7

Отруби Удельна  поверхность, см /г

Проход сита, № 38, %

Таблица 2

Таблица 3

-3220 5370 5910 6020

-56,1 77,6 84,1 85,1 5680 5935 6360 6700 81,5 84,0 87,4 88,5 2455 2980 3975 77 ,0 82,0 89,0

Claims (5)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МУКИ ИЗ ЦЕЛЬНОСМОЛОТОГО ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ, включающий выделение из зерновой массы примесей, очистку покровов зерна, его шелушение, увлажнение и отволаживание, помол зерна с рассортированием на драных и размольных системах с получением муки и отрубей после вымола уходов рассевов последних систем и объединение муки всех систем, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода муки при одновременном улучшении ее качества, отруби подвергают однократному ударному измельчению со скоростью удара 73100 м/с, а полученный продукт смешивают с мукой.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при обойном помоле муку перед смешиванием с отрубями подвергают дополнительному ударному измельчению со скоростью удара 34—50 м/с.

3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, схода с рассевов последних драной и размольной систем перед вымолом объединяют и подвергают ударному измельчению со скоростью удара 73-100 м/с.

4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа путем уменьшения оборота продукта, отруби драной системы соединяют со сходами рассева последней размольной системы, а ударному измельчению подвергают полученный продукт.

5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что схода последней драной системы подвергают однократному измельчению со скоростью удара 73-100 м/с.

£У__а1) 1123720