SU1128084A1 - Индукционна тигельна печь - Google Patents
Индукционна тигельна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1128084A1 SU1128084A1 SU833592404A SU3592404A SU1128084A1 SU 1128084 A1 SU1128084 A1 SU 1128084A1 SU 833592404 A SU833592404 A SU 833592404A SU 3592404 A SU3592404 A SU 3592404A SU 1128084 A1 SU1128084 A1 SU 1128084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- cold
- graphite
- filled
- inductor
- Prior art date
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 238000005475 siliconizing Methods 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержаща индуктор, холодный тьгель , в который установлен графитовый тигель, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости графитового тигл , между холодным и графитовым тигл ми вьтолнен зазор, заполненный электротеплоизол ционным материалом и равный на высоте, охваченной индуктором, 1-5% внутреннего диаметра холодного тигл . (Л ,1 00 00 ||
Description
Изобретение относитс к металлур гии, в частности к индукционным тигельным печам дл выплавки полу ,проводниковых натериалов. Известны индукционные печи дл плавки кремниевых сплавов и дл силицировани материалов, содержащие каркас, в котором размещен инду тор, охватывающий графитовый тигель отделенный от индуктора геплоизол ционн№1 слоем Cl 3. Недостатком этих печей вл етс вытекание расплавленного кремни сквозь микропоры графитового тигл и последующий прожог трубки индуктора при перегреве расплава свыше . Наиболее близкой к изобретению вл етс индукционна тигельна печь, содержаща индуктор, холодный тигель, в который установлен графитовый тигель, причем оба тигл уста новлены без зазора между собой 2 Однако известна печь не имеет достаточной стойкости из-за вытекани расплава сквозь микропоры графитового тигл и попадани его на холодный тигель, что может прИвести к выходу последнего из стро . Цель изобретени -. повьшение сто кости графитового тигл ., Эта цель достигаетс тем, что в индукционной тигельной печи, содержащей индуктор, холодный тигель, в который устанбвлен графитовый тигел между холодным и графитовьвчи. тигл ми выполнен зазор, заполненный элек тротеплоизол ционным материалом и равньй на высоте, охваченной индукTopoMj 1 - 5% внутреннего диаметра холодного тигл . . На чертеже изображена предлагаема печь, разрез. Индукционнай тигельна печь имеет индуктор 1, охватывающий холодный тигель, состо щий из отдельных взаимозамен емых водоохлаждаемых трубчатых металлических секций 2. В нижней части холодного тиг л установлен водоохлаждаемый поддо 3, на котором установлен коаксиальн холодному тиглю 2 графитовьй тигель Зазор между графитовым тиглем 4 и охлаждаемым поддоном 3 заполнен теплоизол ционной засьшкой 5, например , из плавленного магнезита. Зазор между тигл ми 2 и 4 заполнен электрвтеплоизол ционным материалом например, порошком двуокиси циркони вл ющимс неэлектропроводным при высоких (пор дка ,1800-2000с) температурах . Величина зазора равна на высоте, охваченной ицдуктором, 1 - 5% внутреннего диаметра холодного тигл . В плавильном пространстве тигл 4 помещен предназначенный дл плавлени кремний. Индукционна тигельна печь работает следующим образом. В плавильное пространство тигл 4 помещают шихтовые материалы, например кремний, включают на нагрев индуктор 1 и перегревают графитовый тигель 4 до заданной температуры, например до 2600С. Затем в полученньй расплав погружают детали, предназначенные дл их силицировани . Поокончании процесса силицировани детали извлекают и вместо HIIX погружают новые. При проведении процесса силицйро вани часть расплава проникает CKBO3S микропоры тигл 4 в зазор между тигл ми 2 и 4, в,котором находитс слой электротеплоизол ционного материала 6, в котором расплав застыг вает и вновь становитс - неэлектро- проводным и не экранирует тигель 4. Рас.плав, попавщйй в слой теплоизол ци нного материала 6, также застывает , чем уменьшаютс тепловые потери через днище тигл 4. Дл исключени влени экранировани графита необходимо, чтобы толщина сло -кремни в зазоре между тигл ми не превьппала критическую величину. Нижний предел величины зазора предложен не менее 1% от внутреннего диаметра холодного тигл , так как при меньшем зазоре (Графитовый тигель практически невозможно вс:тавить в холодный тигель, а . учитыва , что графит при нагревании расшир етс , то при меньшем зазоре графит, расшир сь, может повредить холодный тигель. Например, при диаметре холодного тигл 100 мм (тигли меньшего диаметра в процессах силицировани не примен ютс ) минимальный зазор между тигл ми составл ет 1мм. Верхний предел величины зазора не должен превышать 5% от внутреннего диаметра холодного тигл , так как при зазоре большего размера эффект экранировани графи- . та кремнием начинает,существенно вли ть на вьщеление мощности в графите .
J . 1128084 ,4
Экономическа .эффективность изоб- Учитыва это, предлагаемую электроретени может быть подсчитана в печь целесообразно комплектовать каждом отдельном случае применени одним плавильный.узлом, что пози зависит от размеров печи и харак- вол ет получить экономический эффект ,тера технологического процесса. На- 5 70000 руб. от снижени стоимости пример, использование предлагаемой печи. Кроме того, значительно српечи в процессах силицировани де- :кращаютс эксплуатационные зат-. талей позвол ет увеличить срок слэше- раты, св занные с расходом гра-бы плавильного тигл как минимум фита и изготовлением 1 рафитовых в два раза на печах типа ОКБ-1541, Ю тиглей.
Claims (1)
- ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая индуктор, холодный тигель, в который установлен графитовый тигель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости графитового тигля, между холодным и графитовым тиглями выполнен зазор, заполненный электротеплоизоляционным материалом и равный на высоте, охваченной индуктором, 1-5% внутреннего диаметра холодного тигля.>1 1128084
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833592404A SU1128084A1 (ru) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Индукционна тигельна печь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833592404A SU1128084A1 (ru) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Индукционна тигельна печь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1128084A1 true SU1128084A1 (ru) | 1984-12-07 |
Family
ID=21063850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833592404A SU1128084A1 (ru) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | Индукционна тигельна печь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1128084A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-19 SU SU833592404A patent/SU1128084A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Индукционные печи дл плавки металлов и сплавов. М., 1976, с. 314. 2. Электротермическое оборудование. Справочник. Под ред.А.П.Альтгаузена, 1980, с. 352. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3389208A (en) | Consumable electrode furnace for electroslag refining | |
| KR100458936B1 (ko) | 저온 도가니에서 유리를 용융하기 위한 유도로 | |
| US3293412A (en) | Electrically heated furnace for molten metal | |
| US4017294A (en) | Furnace outlet | |
| US3832478A (en) | Method for preventing early damage to furnace refractory shapes | |
| RU99128091A (ru) | Конструкция стены из огнеупорного кирпича | |
| US3777043A (en) | Apparatus and method for cooling a refractory lining | |
| SU1128084A1 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
| US4129742A (en) | Plasma arc vertical shaft furnace | |
| EP0150484A3 (en) | Bottom electrode for direct current arc furnace | |
| US2711435A (en) | Electric furnace and electric melting and crystallizing method for minerals | |
| US3997712A (en) | Electric arc furnace | |
| US2892005A (en) | Metal melting furnace | |
| US4309170A (en) | Vertical shaft furnace | |
| RU2095714C1 (ru) | Высокотемпературная индукционная печь | |
| SU710529A3 (ru) | Токоподвод щее устройство дл дуговой печи | |
| JPS642652B2 (ru) | ||
| SU113180A1 (ru) | Тигель дл плавки металлов | |
| SU905594A1 (ru) | Индукционна печь | |
| RU2088868C1 (ru) | Футеровка подины отражательной печи | |
| SU791658A1 (ru) | Электродугова печь | |
| JPS61150758A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユにおける溶融金属加熱方法 | |
| RU2091875C1 (ru) | Способ создания стартового расплава в индукционных печах с холодным тиглем при остекловывании радиоактивных отходов | |
| SU924919A1 (ru) | Индукционна печь | |
| RU2090538C1 (ru) | Способ получения двухкомпонентных тугоплавких оксидных сплавов |