SU1130481A1 - Method for making gateless ceramic products - Google Patents
Method for making gateless ceramic products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130481A1 SU1130481A1 SU823480884A SU3480884A SU1130481A1 SU 1130481 A1 SU1130481 A1 SU 1130481A1 SU 823480884 A SU823480884 A SU 823480884A SU 3480884 A SU3480884 A SU 3480884A SU 1130481 A1 SU1130481 A1 SU 1130481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- filling
- under pressure
- slip
- ceramic products
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛИТНИКОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ , включающий заполнение формы шликерным литьем под давлением, отличающийс тем, что с целью повышени качества издели , после заполнени формы шликером отверстие перекрывают до отвердени заготовки, а выдержку под давлением осуществл ют путем уменьшени объема формообразующей полости формы в соответствии с уменьшением объема заготовки при ее усадке. § (Л оо о 4 00A method of manufacturing a non-casting ceramic product, which includes filling the mold with slip casting under pressure, characterized in that, in order to improve the quality of the product, after filling the mold with a slip, the hole is closed until the workpiece is cured the volume of the workpiece during its shrinkage. § (L oo o 4 00
Description
Изобретение относится к керамической и огнеупорной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании изделий методом горячего шликерного литья под давлением, керамических материалов.The invention relates to the ceramic and refractory industries and can be used in the molding of products by hot slip casting under pressure of ceramic materials.
Известен способ для получения безлитниковых керамических изделий методом горячего шликерного литья под давлением, в котором при заливке и выдержке отвердевающего шликера давление передается через литниковое отверстие с последующим удалением (обрезкой) застывшего литника [1].There is a method for producing non-clay ceramic products by hot slip casting under pressure, in which, when pouring and holding the hardened slip, pressure is transmitted through the sprue hole with the subsequent removal (trimming) of the solid sprue [1].
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления безлитниковых керамических изделий, включающий заполнение формы шликерным литьем под давлением [2].Closest to the invention is a method for the manufacture of castless ceramic products, comprising filling a mold with slip casting under pressure [2].
Однако для подпитки и передачи давления в зону заготовки при ее отвердевания в известных способах необходимо наличие литника, что является причиной неравномерности свойств в его зоне. Это объясняется тем, что в зоне литника, застывающей в последнюю очередь, происходит максималь ный отбор связки, а это приводит к возникновению рыхлот.However, for feeding and transferring pressure to the billet zone during solidification in known methods, it is necessary to have a gate, which is the reason for the unevenness of properties in its zone. This is explained by the fact that in the sprue zone, which hardens last, the maximum selection of the bundle takes place, and this leads to the appearance of loosening.
Кроме того, конструкции известных форм требуют наличия воздушных каналов для выхода воздуха при заполнении формы, что ограничивает режимы заполнения, так как давление и скорость заполнения зави- βθ сят от размеров воздушных каналов.In addition, the designs of known forms require air channels for air to exit when filling the form, which limits the filling modes, since the pressure and filling rate depend on the dimensions of the air channels.
Целью изобретения является повышение качества изделий.The aim of the invention is to improve the quality of products.
Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления безлитниковых керамических изделий, включающем запол- 3S нение формы шликерным литьем под давлением, после заполнения формы шликером отверстие перекрывают до отвердения заготовки, а выдержку под давлением осуществляют путем уменьшения объема формообразующей полости формы в соответствии с уменьшением объема заготовки при ее усадке.This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing non-cast ceramic products, including filling the mold 3S with slip casting under pressure, after filling the mold with slip, the hole is closed until the workpiece hardens, and holding under pressure is carried out by reducing the volume of the forming cavity of the mold in accordance with the reduction in volume blanks when it shrinks.
5 На фиг. 1 изображена форма для осуществления предлагаемого способа, исходное положение; на фиг. 2 — то же, рабочее положение. 5 in FIG. 1 shows a form for implementing the proposed method, the initial position; in FIG. 2 - the same working position.
Форма содержит подвижную литнико10 вую планку 1, матрицу 2 и подвижную втулку 3, поджатую пружиной 4. Наружная поверхность втулки (детали) является формообразующей.The mold contains a movable sprue strip 1, a matrix 2 and a movable bushing 3, preloaded by a spring 4. The outer surface of the bushing (part) is forming.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Перед заливкой (исходное положение) втулка 3 поджата пружиной 4 к литниковой планке 1. При подаче шликера под давлением через литниковое отверстие втулка 3 перемещается вниз. При смещении 20 литниковой планки 1 полость со шликером изолируется от источника подпитки и давления (не показано).Before filling (initial position), the sleeve 3 is spring-loaded 4 to the gate plate 1. When a slip is applied under pressure through the gate hole, the sleeve 3 moves down. With a displacement of 20 sprue strips, 1 cavity with a slip is isolated from the source of recharge and pressure (not shown).
Давление при отвердевании аготовки передается пружиной 4 через формообразующую поверхность втулки 3, а усадка компенсируется уменьшением формообразующего объема за счет перемещения втулки 3.The pressure during the solidification of the preparation is transmitted by the spring 4 through the shaping surface of the sleeve 3, and the shrinkage is compensated by a decrease in the shaping volume due to the movement of the sleeve 3.
Выдержка под давлением через формообразующую поверхность исключает необходимость литника при отвердевании заготовки. Перекрытие литникового отверстия с удалением литника до отвердевания позволяет избавиться от литника и литниковой зоны в процессе отвердения и получить заготовки с равномерными свойствами в зоне литника, а более благоприятный режим заполнения формы, обусловленный отсутствием необходимости вытеснения воздуха, повышает качество изделий.Exposure under pressure through the forming surface eliminates the need for the gate during the hardening of the workpiece. Overlapping the sprue hole with removing the sprue before hardening allows you to get rid of the sprue and the sprue zone during the hardening process and get blanks with uniform properties in the sprue zone, and a more favorable form filling mode, due to the lack of need for air displacement, improves the quality of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823480884A SU1130481A1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Method for making gateless ceramic products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823480884A SU1130481A1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Method for making gateless ceramic products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1130481A1 true SU1130481A1 (en) | 1984-12-23 |
Family
ID=21025793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823480884A SU1130481A1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Method for making gateless ceramic products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1130481A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1006012A5 (en) * | 1991-10-04 | 1994-04-19 | Ngk Insulators Ltd | Casting method for coating ceramic exhaust port. |
-
1982
- 1982-08-10 SU SU823480884A patent/SU1130481A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 351704, кл. В 28 В 1/26, 1970. 2. Грибовский П. О. Гор чее литье керамических изделий, Госэнергоиздат, 1961, с. 255 (прототип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1006012A5 (en) * | 1991-10-04 | 1994-04-19 | Ngk Insulators Ltd | Casting method for coating ceramic exhaust port. |
| US5474724A (en) * | 1991-10-04 | 1995-12-12 | Ngk Insulators, Ltd. | Method for molding a ceramic port liner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1130481A1 (en) | Method for making gateless ceramic products | |
| US4844847A (en) | Method and apparatus for controlling injection molding machines | |
| HU176261B (en) | Method and apparatus for pressing metals being in liquid or semi-liquid condition | |
| US3722577A (en) | Expansible shell mold with refractory slip cover and the method of making same | |
| JPS642052B2 (en) | ||
| ATE194095T1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING CONCRETE BLOCKS | |
| US2755528A (en) | Apparatus and method for the casting of shaped articles or machine parts | |
| JPH0655251A (en) | Positioning jig and installation jig for collapsible core | |
| SU1496917A1 (en) | Method of die casting | |
| JPS6232675Y2 (en) | ||
| JPS58128264A (en) | Production of fiber reinforced composite material | |
| RU2026145C1 (en) | Method of forming molten metal | |
| US3393726A (en) | Method for making large precision die castings from cavityless casting molds | |
| ATE72776T1 (en) | DIE MOLD TO ACHIEVE THIN SLAMS. | |
| JPH079106A (en) | Compression casting method | |
| JPS6179606A (en) | Molding die made of ceramics and manufacture thereof | |
| JPS6415472A (en) | Abrasion-resistance pump part and manufacture thereof | |
| SU1532188A1 (en) | Method of semi-continuous casting of blanks having transverse and longitudinal ribs | |
| GB2076717A (en) | Production of a mould for and casting of articles enclosed in protective cages | |
| SU816687A1 (en) | Apparatus for pressure die casting | |
| JPS6235552Y2 (en) | ||
| JPH0243562Y2 (en) | ||
| JPH0578360U (en) | Mold for semi-molten billet molding | |
| SU582040A1 (en) | Method of making casting mouds | |
| Hara et al. | Manufacturing Forging Die and Metallic Mold by Precision Casting.(Retroactive Coverage) |