SU1130552A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130552A1 SU1130552A1 SU833558818A SU3558818A SU1130552A1 SU 1130552 A1 SU1130552 A1 SU 1130552A1 SU 833558818 A SU833558818 A SU 833558818A SU 3558818 A SU3558818 A SU 3558818A SU 1130552 A1 SU1130552 A1 SU 1130552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- fraction
- microns
- clay
- electrocorundum
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающа фосфатное св зующее огнеупор-,; ный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, о т ли ч.а ю . : . щ а с тем, что с целью повышени коррозионной стойкости, монолитно5 и и термостойкости, она содет жит в качестве огнеупорного заполни|тел электрокорунды фракцией : 63|50 мкм и 12-6 мкм дополнительно бентонит при следующем соотношении компонр-нтов , мае. %: Фосфатное св зу- 11,45-15,67 ющее Электрокорунд фракции 6350 мкм3,91-14,30 Электрскорунд фракции 12-6 мкм 56,7-69,72 Огнеупорна 2,36-4,30 глина 1,96-6,74 Тальк 0,40-0,82 Бентонит (Л Остальное Вода С
Description
11 Изобретение относитс к огнеупор ным материалам, примен емым в качест ве уплотнени при кладке печных агрегатов . Известна масса, включающа , мас. отощитель 80-85; шамот 20 или кварцевый песок либо кварцит с размером зерен не более 1 мм; пластичт на огнеупорна глина 15-20;Fe20 не более 1,6; сульфитноспиртова барда 0,07-0,13; NajCO 0,12-0,18 l . Недостатками этой массы вл ютс непосто нство объема в процессе экс плуатации вследствие происход щих тридимитокристобалитовых эффектов SiO, образование вздутий и трещин в теле огнеупорной массы за счет вы делени углекислого газа, образовав шегос при реакции разложени соды При этом масса обладает недостаточной монолитностью и термостойкостью во врем эксплуатации, повышенной газопроницаемостью и пониженной коррозионной стойкостью. Наиболее близкой к изобретению вл етс огнеупорна масса, включаю ща ,. мас.%: ортофосфорна кислота 3 6;. огнеупорный заполнитель шамот 60-83; жидкое стекло 7-14; тальк 25 , огнеупорна глина - остальное; вода - до технической влажности 2j Недостатками известной смеси вл ютс низка термостойкость, коррозионна стойкость и отсутствие моно литности. Цель изобретени - повьш1ение кор ;розиониой стойкости, монолитности ;и термостойкости смеси. Цель достигаетс тем, что огнеупорйа масса, включающа фосфатное св зующее, огнеупорный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, содержит в качестве огнеупорного заполнител электрокорунд фракции 6 50 мкм и 12-6 мкм и дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное св зукщее 11,45-15,67 Электрокорунд фракции 6350 мкм . 3,91-14,30 2 Электрокорунд фракции 126 мкм 56,7-69,72 Огнеупорна 2,36-4,30 глина 1,96-6,74 Тальк Бентонит 0,40-0,82 Вода Остальное Производ т неформованн5гю корундовую коррозионностойкую массу взвешиванием составл ющих компонентов массы и тщательным их перемешиванием. Готовую массу примен ют дл уплотнени кладки (сводов и пламенных |стен фидерных питателей, стен регенераторов, и т.д.) газопламенной стекловаренной печи как при кладке конструктивных элементов печи,- так и при проведении теплоизол ционньйс работ. Готовую массу нанос т на поверхность алюмосиликатного или корундового огнеупоров. Получено 35 образцов, из-них 8 образцов размером 38x38x10 мм, 16 образцов ф 50 мм, толщиной 10 мм, 1 образец 40x40x50 мм. Провод т опыт на коррозионную стойкость к летучим компонентам шихты и парам стекломассы марки С50-9. В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства предлагаемых и известной масс. Таким образом, при одинаковых услови х предлагаема масса не корродирует , сохран ет монолитность, позволит продлить кампанию печей, теплоизолировать алюмосиликатные кладки (свод и пламеных стен фидерных питателей , своды регенераторов и т.п.) газопламенных стекловаренных печей, улучшить санитарные услови обслуживающего персонала и увеличить эффективность работы стекловаренных печей .1 Экономическа эффективность изобретени заключаетс в применении коруццовой уплотнительной замазки, позвол ющей- получить значительную экономию алюмосиликатньк и корундовых огнеупоров, улучшить организацию производства в электронной промьшленности , сократить площади, ранее отведенные дл хранени огнеупоров, значительно снизить трудоемкость per. монтных работ по кладке печей.
Бентонит Тальк Элект .63-50
12-6 ФосфатнЬе св зующее
Ортофосфорна кислота
Апюмохромофосфатное Вода
Свойства
Коррозионна устойчивость при 200°С и вьщержке 2 сут, мм/сут Кажуща с пористость, % Монолитность визуально
Термостойкость (термоБольще Больше Больше Больше циклов i:Cgso) 135 140 150 150
Таблица 2
Состав
Известный
0-5 30,5 30,0 34,0 38,5 40,7-67,5 Поверхностных нарушений не наблю- Пориста , расдает с слоенна ,треНе корродирует2,5-3,5 щины ,деформирован а, легко рассыпаетс
Claims (1)
- ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая фосфатное связующее, огнеупор-.; ный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, о т л и ч.а ю — .щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, монолитности и термостойкости, она содерг жит в качестве огнеупорного заполни-’ |теля электрокорунды фракцией : 6350 мкм и 12-6 мкм дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов , мае- %:
Фосфатное связу- 11,45-15,67 ющее Электрокорунд фракции 6350 мкм 3,91-14,30 Электрокорунд фракции 12-6 мкм 56,7-69,72 Огнеупорная глина 2,36-4,30 2 Тальк 1,96-6,74 8 Бентонит 0,40-0,82 ω Вода Остальное с и* и* 1130552 А кладке печных агвключающая, мас.%: 5 шамот 20 или
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833558818A SU1130552A1 (ru) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833558818A SU1130552A1 (ru) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1130552A1 true SU1130552A1 (ru) | 1984-12-23 |
Family
ID=21051861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833558818A SU1130552A1 (ru) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1130552A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-28 SU SU833558818A patent/SU1130552A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Мертели огнеупорные аллюмосиликатные пластифицирующие. ГОСТ 6137-61. 2. Авторское сввдетельство СССР № 753820, кл. С 04 В 29/02, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1430381A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных фа нсовых плиток | |
| KR101146003B1 (ko) | 유리용융용 노를 위한 내화물시스템 | |
| DE60131846T2 (de) | Feuerfeste, poröse formkörper mit hohem aluminiumoxidgehalt und verfahren zu deren herstellung | |
| KR20080112113A (ko) | 유리 용융로를 위한 내화성 조성물 | |
| US3499787A (en) | Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain | |
| CN111470874A (zh) | 耐高温干粉胶泥、其制备方法和使用方法、砌筑材料及应用 | |
| US2949704A (en) | Refractory materials | |
| US5393472A (en) | Method of producing wollastonite & ceramic bodies containing wollastonite | |
| SU1130552A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| RU2081089C1 (ru) | Огнеупорная композиция | |
| SU893956A1 (ru) | Керамическа масса | |
| US3826659A (en) | High zirconia containing glass ceramics | |
| CN106273908A (zh) | 高品质双层琉璃 | |
| US2880097A (en) | Zircon refractory composition and method of making it | |
| US2880098A (en) | Refractory articles and compositions therefor | |
| SU1094858A1 (ru) | Огнеупорна масса дл стекловаренных печей | |
| US1818506A (en) | Refractory and method of making the same | |
| JPS6090867A (ja) | 改善された耐アルカリ性耐火組成物 | |
| SU1386598A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
| SU1404495A1 (ru) | Сырьева смесь дл огнеупорного бетона | |
| CA1244486A (en) | Insulating refractory | |
| SU1165651A1 (ru) | Глазурь | |
| JP2025042556A (ja) | 釉薬および耐熱陶磁器 | |
| RU1821450C (ru) | Глазурь | |
| SU945145A1 (ru) | Состав дл подглазурного сло керамических изделий |