SU1130679A1 - Узел соединени трубчатых строительных элементов - Google Patents

Abstract

1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием дл  введени  и креплени  сварными швами конца присоедин емой трубы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени , снижени  трудоемкости его изготовлени  и монтажа , конец присоедин емой трубы выполнен в виде цилиндрической вставки, имеюшей наружный диаметр вписанной в первую трубу окружности, а сварные швы выполнены по периметру стенок продольных прорезей. 2.Узел соединени  по п. 1, отличающийс  тем, что вводимый в первую трубу конец цилиндрической вставки выполнен конусообразным , а труба снабжена диафрагмой , объедин юшей стенки ее с концом вставки. (Л 3.Узел соединени  по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что присоедин ема  труба снабжена коническим переходником, размещенным между ней и цилиндрической вставкой.

Description

со

о

Од

OD

Изобретение относитс  к строительству и может найти применение в соединени х строительных конструкций типа стоек, колонн , мачт, шпилей, собираемых из однотипных или разнотипных по конфигурации и размерам поперечников трубчатых элементов .

Известно соединение трубчатых строительных элементов, используемое в каркасах из четырехгранных труб, осуществл емое посредством введени  конца одной из труб в полость другой и скреплени  их болтами , пропуш,енными в соосные отверсти  в трубах и вкладышах 1.

Прочность известного соединени  недостаточна , особенно при воздействи х знакопеременных и ударных нагрузок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  узел соединени  трубчатых строительных элементов, включающий продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием дл  введепи  и креплени  сварными швами конца присоедин емой трубы 2.

Надежность известного соединени  при воздействии ударных нагрузок недостаточна ввиду значительного количества мест К()11це1гграции напр жений. Конструкци  уз.ча сложна, особенно при необходимости сосминени  труб с различными диаметрами , п .естн.т етс  в этом случае при П1)мо111и перекр1)1наю |ихс  ребер, вва1)иваемых li нродо.чьные пазы большей трубы и пересекающих конец меньнЕей трубы. Кроме т()1Ч), в1)1С()ка трудоемкость монтажа, поско .1ьку св зана с необходимостью выполнени  дополнительных операций по вертика .-щзапип соедин емых трубчатых элементов .

Цель изобретени  повышение надежности с()едине1П1 , снижение трудоемкости его изготовлени  и монтажа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в узле соединени  трубчатых строительных элементов, включающем продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием дл  введени  и креплени  сварными щвами конца присоедин емой трубы, последний выполнен в виде цилиндрической вставки, имеющей наружный диаметр вписанной в первую трубу окружности, а сварные щвы выполнены по периметру стенок продольных прорезей.

При этом вводимый в первую трубу конец цилиндрической вставки выполнен конусообразным , а труба снабжена диафрагмой , объедин ющей стенки ее с концом вставки .

В с.|учае различи  в размерах поперечного сечени  соедин емых трубчатых элементов присоедин ема  труба может быть снабжена коническим переходником, размещенным между ней и цилиндрической вставкой.

На чертеже изображен узел соединени 

трубчатых строительных элементов (полигонального и цилиндрического), отличающихс  размерами поперечников.

Цилиндрический трубчатый элемент 1, который необходимо равномерно соединить с полигональным элементом 2, конструктивно заканчиваетс  цилиндрической вставкой 3, котора  входит внутрь полигонального элемента. Ветавка 3 имеет диаметр, равный или близкий к диаметру вписанной в полигональный профиль окружности. Таким образом, у вставки 3 и полигонального профил  2 образованы зоны соприкосновени . Дл  возможности соединени  цилиндрического 1 и полигонального 2 элементов

U

между собой в этих зона.х в стенках полигонального элемента 2 от кра  выполнены продольные прорези 4, что позвол ет выполнить сварные щвы но периметрам стенок прорезей и прочно соединить трубу полигона .тьного сечени  непосредственно с цилиндрической ветавкой.

От конца прорезей 11ил1П1Дрическа  вставка выполнена конусообразной 5, а полигональна  труба снабжена диафрагмой 6, объедин ющей ее стенки с конусообразным концом 5 цилиндрической вставки 3. Внутри цилиндрической вставки 3 имеетс  усиливающее кольцевое ребро 7, расположенное на уровне торцового фланца 8. Вставка 3 сопр жена с трубой 1 посредством конического переходника 9.

Диафрагма 6 и фланец 8 обеспечивают воспри тие и передачу усилий от изгибающих мо.ментов, а сварные щвы в прорез х 0 4 - от продольных усилий.

Последовательность монтажа узлового соединени  следующа .

Трубу 1, сопр женную посредством переходника 9 с вставкой 3, имеющей приваренную к ее коническому концу диафрагму 6, ввод т Б полость полигонального трубчатого элемента 2 так, чтобы цилиндрическа  часть вставки не вышла за пределы выкрущек в концах прорезей 4. Затем приваривают диафрагму 6 к стенка.м полиго0 нального элемента 2, а к его торцу приваривают по част м фланец 8, обжима  им вставку 3, осуществл ют сварку с фланцем, после чего соедин ют сварными щвами через прорезь 4 элемент 2 с вставкой 3.

Предлагаема  конструкци  узла позво5 л ет соединить между собой трубчатые элементы строительных конструкций, различные по размерам поперечников и конфигураци м поперечных сечений. Изобретение

повышает надежность и долговечность таких соединений при воздействии на строительные конструкции динамических нагрузок и при этом позвол ет упростить и снизить трудоемкость изготовлени  и монтажа конструкций.

Claims (3)

1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием для введения и крепления сварными швами конца присоединяемой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, снижения трудоемкости его изготовления и монтажа, конец присоединяемой трубы выполнен в виде цилиндрической вставки, имеющей наружный диаметр вписанной в первую трубу окружности, а сварные швы выполнены по периметру стенок продольных прорезей.

2. Узел соединения по π. 1, отличающий- ся тем, что вводимый в первую трубу конец цилиндрической вставки выполнен конусообразным, а труба снабжена диафрагмой, объединяющей стенки ее с концом вставки. *

3. Узел соединения по пп. 1 и 2, отличаю- иЛ щийся тем, что присоединяемая труба снабжена коническим переходником, размещен- |^Ζ· ным между ней и цилиндрической вставкой. ·

113067

СО >