SU1130726A1 - Тележка конвейерной обжиговой машины - Google Patents
Тележка конвейерной обжиговой машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130726A1 SU1130726A1 SU833632563A SU3632563A SU1130726A1 SU 1130726 A1 SU1130726 A1 SU 1130726A1 SU 833632563 A SU833632563 A SU 833632563A SU 3632563 A SU3632563 A SU 3632563A SU 1130726 A1 SU1130726 A1 SU 1130726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- frame
- increase
- grate
- trolley
- Prior art date
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержаща борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающа с тем, что, с целью повьппени долговечности тележки и увеличени производительности мапмны, полк крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки. F 0иг. 1 II
Description
1113 Изобретение относитс к конструкции тележек конвейерных обжиговых машин, используемьк дл обжига рудных материалов. Известна тележка конвейерной машины, содержаща борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхние полки которых надеты колосники, образующие колосниковую решелку. Все поперечные балки тележки имеют одинаковую высоту, и их вер ние полки расположены в одной горизонтальной плоскости Cl J. Недостаток данной конструкдаи заключаетс в том, что крайние и средние балки наход тс в разных термиче ких услови х. В щель между крайними балками соседних тележек, не перекрытую колосниками, просасываетс поток гор чих газов, интенсивно воздействующих на верхнюю полку, особенно на угол полки, обращенный к соседней тележке, что вызывает растрески вание полки и деформацию крайней бал ки. Средние балки перекрыты колосниками , в св зи с чем поток гор чих газов воздействует на них менее интенсивно , и они подвержены растрескиванию и деформации в меньшей степе ни, чем крайние балки. Кроме того, р св зи с циклическим воздействием высоких температур происходит посте пенный прогиб рамы тележки, а перегрев углов Крайних балок способствует ускорению прогиба, что приводит к снижению долговечности и уменьшению межремонтных Сроков тележек. Вместе с тем снижаетс производительность машины, и увеличиваетс расход доро госто щей л гированной стали на из готовление тележек. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретению вл етс тележка конвейерной мапшны, содержаща борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решётку. Консольные концы колосников перекрывают половину ширины крайней подколосниковой балк соседней впереди расположённой теле ки 2. Однако в известной тележке консольные концы колосников, перекрывающие щель между крайними балками, особенно легко обгорают, что приводит к недопустимому увеличению зазо ров между соседними тележками, и деформируютс , выгиба сь вверх, что нарушает нормальный контакт соседних тележек. Цель изобретени - повьш1ение долговечности тележки и увеличение производительности машины. Поставленна цель достигаетс тем, что в тележке конвейерной обжиговой машины, содержащей борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, полки крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки . При таком выполнении балок в стыке между соседними тележками над углами крайних балок образуетс утолщенньш слой подстилочного материала, эф4ективно заЕ(ищающий углы от перегрева. На фиг. 1 изображена предлагаема тележка, вид с торца; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.2. Тележка состоит из рамы 1, снабженной бортами 2, ходовых 3 и грузовых 4 роликов. Рама состоит из средних балок 5 и двух крайних балок 6, на которые надеты колосники 7. Крайние балки 6 имеют скосы 8 Ширина скоса а составл ет 1/3 - 2/3 ширины. 5полки. При ширине скоса менее 1/3 6не обеспечиваетс увеличение, долговечности тележки, а при пирине более 2/3 6 происходит чрезмерное снижение механической прочности балки . Кроме Того, не обеспечиваетс достаточна площадь опоры дл колосников . Уклон скоса 8, т.е. отношение а/6 f должен составл ть 1/10 2/1 в сторону соседней тележки. При уклоне менее 1/10 не обеспечиваетс достижение требуемого эффекта, а при уклоне более 2/1 чрезмерно уменьшаетс площадь контакта тележек. Так как ремонт тележки при прогибе рамы предусматриваетс поворотом последней на 180 в вертикальной плоскости , скосы вьтолнены на верхних и нижних полках. При загрузке на тележку железорудных окатышей подстилочный материа;. образует утолщенный слой на месте сн тых углов балок 6, эффективно
защища полки балок от перегрева и деформации.
При скосе 1/3 ширины полки 5 , равной 72 мм, и при 4 5 температура угла полки крайней балки уменьшаетс на , а температурный градиент - не менее чем на .
Такое снижение температурных градиентов приводит к уменьшению
термоупругих напр жений на 75%, а следовательно, к увеличению запасов по знакопеременному течению на 78% и запасов по формоизменению на,
7%.
Предлагаема конструкци рамы технологична, трудозатраты на ее изготовление не увеличатс .
Claims (1)
- ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности тележки и увеличения производительности мапмны, полкц крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки.§1 1130726
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833632563A SU1130726A1 (ru) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Тележка конвейерной обжиговой машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833632563A SU1130726A1 (ru) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Тележка конвейерной обжиговой машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1130726A1 true SU1130726A1 (ru) | 1984-12-23 |
Family
ID=21078261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833632563A SU1130726A1 (ru) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Тележка конвейерной обжиговой машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1130726A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-15 SU SU833632563A patent/SU1130726A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4320612A (en) | End block | |
| JPH08505215A (ja) | 粒状材料の冷却方法及び冷却器 | |
| SU1130726A1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины | |
| US3063696A (en) | Grate bars | |
| US2710746A (en) | Annealing tray | |
| SU1046592A1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины | |
| RU2044244C1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины | |
| US2955812A (en) | Furnace pallets | |
| CA1130557A (en) | Sinter machine-pelletizing machine wear and baffle plate for pallet side plate | |
| US4243385A (en) | End block | |
| US3228084A (en) | Car top | |
| US3133628A (en) | Shaker conveyor trough line | |
| US2272966A (en) | Furnace seal | |
| US2985440A (en) | Pallet construction for sintering apparatus | |
| SU911108A1 (ru) | Конвейерна машина | |
| SU1285292A1 (ru) | Колосникова тележка | |
| SU1508073A1 (ru) | Колосникова тележка | |
| EP3907454A1 (en) | Grate bar for a pelletizing or sintering machine | |
| US3064961A (en) | Pallet for sintering machines | |
| USRE32096E (en) | End block | |
| US1899539A (en) | Grate bar | |
| SU1504474A1 (ru) | Колосникова решетка | |
| US2835485A (en) | Grate bar for sintering machine | |
| RU1770707C (ru) | Колосник обжиговых и огломерационных конвейерных машин | |
| SU1522014A1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины |