2.Автомат по п. 1, отличающийс тем, что узел регулировочного перемещени корпуса ножниц выполнен в виде винтовой пары.
3.Автомат по п. 1, отличающийс тем, что механизм регулировочного перемещени опорной балки выполнен в виде винтовой пары и св занной с ней колено - рычажной системы , соединенной с опорной балкой.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к листоштамповочным автоматам, предна наченным дл получени изделий из ленточного и полосового материала методом холодной, штамповки в различ ных отрасл х промышленности. По основному авт. св. № 1031650 известен автомат листоштамповочный, содержащий станину, приводной ползун , приводной подающий механизм и ножни1Цз1 дп резки отштампованной ленты, выполненные в виде опорной балки с неприводным ножом, приводно го ножа, установленного в направл ющих , и исполнительного механизма управл ющего устройства в виде сило вого цилиндра при этом опорна бал ка неприводного ножа смонтирована н направл ющих приводного ножа с возм ностью перемещени по ним и св зана с силовым цилиндром управл ющего устройства посредством колено-рычаж ного механизма L1J. Недостатком, снижающим производительность известного листоштамповочного автомата вл етс отсутстви регулировок ножниц по высоте подачи ленты под штамповой плитой и вдоль направлени подачи ленты. Это созда ет дополнительные усили на звень привода подачи из-за необходимости изгибать ленту при подаче ее в ножницы . Кроме того, из-за отсутстви регулировки положени ножниц вдоль направлени подачи резка отштампованной ленты происходит не по наименьшему сечению перемычек, что также создает дополнительное усилие в звень х привода ножниц. Все это приводит к снижению долговечности автомата. Цель изобретени - повышение дол говечности. Поставленна цель достигаетс тем, что автомат листоштамповочный снабжен дополнительными направл ющими, смонтированными на станине перпендикул рно перемещению ползуна, ножницы снабжены корпусом с направл ющими , расположенными параллельно перемещению ползуна, опорна балка ножниц размещена в указанных направл ющих корпуса с возможностью перемещени посредством механизма регулировочного перемещени , а корпус установлен на дополнительных направл ющих станины с возможностью перемещени посредством узла.регулировочного перемещени . Узел регулировочного перемещени корпуса ножниц может быть выполнен в виде винтовой пары. Механизм регулировочного перемещени опорной балки может бЫть выполнен в виде винтовой пары и св занной с ней колено-рычажной системы, соединенной с опорной балкой. На чертеже приведена схема предлагаемого листоштамповочного автомата. Автомат содержит станину 1, кривошипный вал 2, ползун 3, механизм 4 подачи и ножницы дл резки отходов с приводом от кривошипного вала 2, состо щие из эксцентрика 5, жестко закрепленного на валу 2, шатуна 6, направл ющих колонок 7, св зывающих шатун 6 и балку приводного ножа 8, опорной балки 9, установленной в направл ющих 10 корпуса 11, с возможностью перемещени по ним параллельно перемещению ползуна 3 от механизма регулировочного перемещени , например винтовой пары 12 и кйлено-рычажной системы 13, соединенной с опорной балкой 9. Корпус 11 установлен на дополнительных направл ющих, К, укрепленных перпендикул рно перемещению ползуна 3 на станине 1 с возможноетью перемещени по ним с помощью узла регулировочного перемещени , например винтовой пары 15. Опорна бал ка 9 св зана с балкой неприводного ножа 16 с помощою управл ющего устройства , например пневмоцилиндра 17 колено-рычажного механизма 18. Автомат работает следующим образом . Перед началом работы на счетчике задающего устройства, управл ющего работой ножниц, устанавливают желаемую кратность реза отходов. Включаю двигатель привода, начинает зращатьс кривошипный вал 2, привод в движение ползун 3 и механизм 4 подачи. Эксцентрик 5, враща сь вместе-с кривошипным валом 2, сообщает через шатун 6 и направл ющие колонки 7 возвратно-поступательное движение балке приводного ножа 8. При отсутствии команды на управл ющем устройстве балка неприводного ножа 16 с помощью пневмоцилиндра 17 и колено-рычажного механизма 18 подн та и приводной нож 8, укрепленный в балке, не касаетс ножа, уста новленного на балке неприводного ножа 16, и реза не происходит. При подаче сигнала от счетчика задающего устройства шток пневмоцилиндра 17, воздейству на колено-рычажный меха 094 низм 18, опускает балку неприводного ножа 16 и при очередном ходе ножа, укрепленного в балке приводного ножа 8, и взаимодействии с ножом, укрепленным в балке неприводного ножа 16, происходит резка отштампованной ленты . . Далее в зависимости от программы, заданной управл кицему устройству, балка неприводного ножа 16 либо ос- . таетс на месте, и рез происходит за каждый оборот вала 2, либо .отводитс в исходное положение и реза не происходит до следующей команды. Дл того, чтобы резка отштампованной ленты происходила с минимальным усилием, корпус 11 ножниц с помощью винтовой пары 15 регулируют вдоль направлени подачи ленты, таким образом, чтобы в плоскость реза попалти перемычки наименьшего сечени . Дл подачи ленты с наименьшим усилием опорную балку 9 нсжниц регулируют в направлении , параллельном перемещению ползуна 3, т.е. перпендикул рно направлению подачи ленты с помощью винтовой пары 12 и колено-рычажной системы 13 так, чтобы лента проходила в ножи ножниц без изгиба. Изобретение обеспечивает работу автомата с наименьшими нагрузками в узлах механизации, что повышает его долговечность по сравнению с прототипом.