SU1133010A1 - Устройство дл подачи заготовок - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК преимущественно спаренных с бМ перемычкой между ними к штампу дл  безоблойно й штамповки, содержащее толкатель с приводом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, оно снабжено узлом ориентации заготовки в процессе подачи, вьптолненным в виде секторных захватов , установленньк с возможностью поворота и продольного перемещени  относительно оси толкател  и св занных с размещенной на нем обоймой, подпружиненной относительно толкател , при помощи шарнйрно-рычажных систем, подпружиненных между собой и снабженных элементами установки их исходного положени  в виде копиров. (Л // . I/ / ее со Фиг. ю

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматах дл  штамповки .

Известно устройство дл  подачи штучных заготовок, содержащее направл ющую заготовки и ползушку с толкателем, приводимую в возвратнопоступательное движение от привода через передающий механизм lj ,

Недостатком данного устройства  вл етс  невысока  точность подачи заготовок .

Известно устройство дл  подачи заготовок преи 1ущественно к штампу дл  безоблойной штамповки,содержащее толкатель с приводом 2j ,

Однако известное устройство не решает вопрос точной установки заготовки в штампе с учетом ее разнодлиннос-20 ти, температуры нагрева, допуака на длину и т.д. Установка заготовок по переднему или заднему упорам не обес печивает установку заготовки в штампах дл  безоблойной штамповки, где требуетс  точное совмещение середин штампа и заготовки. Целью изобретени   вл етс  повыше ние точности работы лри подаче заготовок преимущественно спаренных с перемычкой между ними к штампу дл  безоблойной штамповки. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  подачи заготовок преимущественно спаренных с перемычкой между ними, к штампу дл  безоблойной штамповкиJ содержащее толкатель с приводом, снабжено узлом ориентации заготовки в процессе подачи , выполненным в враде секторных захватов, установленных с возможностью поворота и продольного перемещени  относительно оси толкател  и св занных с размещенной на нем о&ой мой, подпружиненной относительно толкател J при помощи шарнирно-рычажных систем, подпружиненных между собой и снабженных элементами устан ки их исходного положени  в виде копиров. На фиг. 1 показано устройство в исходном положении в планер на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1. Устройство содержит обойму, уста новленную на толкателе 2, а также узел ориентации заготовки в виде се торных захватов 3, установленных с возможностью поворота и продольного

перемещени  относительно оси толкател  и св занных с обоймой, подпружиненной относительно толкател  пружиной 4, посредством шарнирно-рычажных систем, состо щих из элементов 5-8. Элементы 7 соединены между собой зубчатыми секторами 9, вход щими между собой в зацепление. На элементах 6, выполненньк в виде валов, на концах снизу закреплены секторные захваты 3, сверху элементы 5 с пазами. В пазы вход т штифты 10, которые закреплены в ползунке 11, установленном на толкателе 2 с возможностью свободного

перемещени  вдоль его оси. Перемещение ползунка ограничиваетс  упорами 12,

На толкателе 2 с одной стороны укреплен упор 13. Пружина 14 установлена между концами элементов 7. В исходном положении концы элементов 7 опираютс  на копиры 15, а конец толкател  2 - на упор 16. Ниже плоскости секторных захватов 3 проходит транспортер 17 с заготовкой 18. Заготовка 18, двига сь по транспортеру 17, упираетс  в упор 13, причем средн   лини  заготовки переходит всегда линию центров валов 6 в замкнутом положении. При перемещении устройства по стрелке вправо (заготовка всегда I TIpIiжимaeтc  к упору 13 за счет раз ности скоростей транспортера и устройства ) концы элементов 7 соскакивают с копиров 15 и секторные захваты 3 зажимают заготовку равномерно с двух сторон благодар  зубчатым секторам 9. При дальнейшем движении толкатель 2 отходит от упора 16 и пружина 4 через ползунок 11, штифты 10, элементы 5 и 6 поворачивает секторHpie захваты. Поскольку последние наход тс  в контакте с заготовкой по заднему конусу, образующему перемычку заготовка начинает перемещатьс  против стрелки К сначала от упора 13 во избежание первоначального проскальзывани , а затем от самих секторнь х захватов, так как рассто ние от штифта 10 до оси элемента 6 меньше, чем радиус секторных захватов , упор отстает от заготовки. В конце хода толкател  2, которь й CBOHT-i одним упором 12 упираетс  в обойму 1 доеорот захватов проис3 - 11330 ходит по инерции за счет зазора между ползунком 11 и между упорами 12. Захваты упираютс , в заготовку по двум конусам, образующим перемычку и фиксируютс  ими. Таким образом, заготовка точно устанавливаетс  своей средней линией на линии, проход щей через центры элементов 6. При дальнейшем ходе устройства по стрелке К транспортер 17 заканчиваетс  и зат ю готовка, зажата  в захватах, переноситс  к зоне загрузки и останавливаетс . Дополнительным механизмом.

10«

например пневмоцилиндрами, нажимают на концы элементов 7 и освобождают . заготовку от контакта с захватами. Поскольку в момент разжати  поворотный момент от пружины А отсутствует, то заготовка точно укладываетс  в штамп. Далее устройство возвращаетс  в исходное положение.

Изобретение по сравнению с известным объектом обладает повышенной точностью работы при подаче заготовки преимущественно спаренных с перемычкой между ними.

Фиг2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГО-

   ТОВОК преимущественно спаренных с перемычкой между ними к штампу для безоблойной штамповки, содержащее толкатель с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено узлом ориентации заготовки в процессе подачи, выполненным в виде секторных захвад тов, установленных с возможностью поворота и продольного перемещения относительно оси толкателя и связанных с размещенной на нем обоймой, подпружиненной относительно толкателя, при помощи шарнйрно-рычажных систем, подпружиненных между собой и снабженных элементами установки их исходного положения в виде копиров.

   Фиг.1 /3 2

   1 133010