SU1133199A1

SU1133199A1 - Установка дл пневмотранспорта сыпучих увлажненных материалов

Info

Publication number: SU1133199A1
Application number: SU833603707A
Authority: SU
Inventors: Андрей Арамович Гаспарян; Анатолий Александрович Махоткин; Геннадий Николаевич Мальцев; Владимир Александрович Шенгальс
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству
Priority date: 1983-06-09
Filing date: 1983-06-09
Publication date: 1985-01-07

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОTPAHCnOiPTA СЫПУЧИХ УВЛА НЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадительб 00 ную камеру, соединенные последовательно между собой, и выт жную систему с вентил тором , сообщенную с осадительной камерой , отличающа с тем, что, с целью снижени энергозатрат и сохранени качества транспортируемого материала, спиральнотрубчата сущилка установлена наклонно в сторону транспортировани материала, при этом установка снабжена амортизаторами , на которых размещены начальный и конечный участки трубы сушилки, телескопическими стойками, вертикально размешенными с боковых сторон начального участка трубы сушилки, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента, образующего полупетлю и несущего в средней части ролики дл взаимодействи с наружI ной поверхностью трубы сушилки. W со со со со 15 16 3 Фиг. 1

Description

Изобретение относитс к строительству и предназначено дл транспортировани порошкообразных зернистых материалов и пористых заполнителей, способных увлажн тьс или имеющих большую влажность .

Известна установка дл пневмотранспорта , сыпучих увлажненных материалов, содержаща заборное сопло, транспортный трубопровод,спирально-трубчатую сушилку и осадительную камеру, соединенные последовательно между собой, и выт жную систему с вентил тором, сообщенную с осадительной камерой 1.

Недостатком известной установки вл ютс большие энергозатраты. Кроме того, после сушки не сохран етс гранулометрический состав материала, часть его истираетс в процессе транспортировани и становитс мелкодисперсной и непригодной дл производства. При этом эти отходы увеличивают потери.

Цель изобретени - снижение энергозатрат и сохранение качества транспортируемого материала.

Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл пневмотранспорта сыпучих увлажнительных материалов, содержащей заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадительную камеру, соединенные последовательно между собой, и выт жную систему с вентил тором , сообщенную с осадительной камерой , спирально-трубчата сушилка установлена наклонно в сторону транспортировани материала, при этом установка снабжена амортизаторами, на которых размещены начальный и конечный участки трубы сущилки, телескопическими стойками, вертикально размещенными с боковых сторон начального участка трубы сушилки, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента, образующего полупетлю и несущего в средней части ролики дл взаимодействи с наружной поверхностью трубы сушилки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка включает заборное сопло 1, транспортный трубопровод 2, вентил тор 3, спирально-трубчатую сушилку 4, осадительную камеру 5 и выт жную систему 6. Начальный и конечный участки трубы сущилки 4 размещены на амортизаторах 7, а начальный участок трубы сушилки установлен на телескопических вертикальных стойках 8, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента 9, образующего полупетлю, в средней части которой установлены ролики 10.

Сушилка 4 имеет обогреватель 1 индукционного или омического типа. На конечном

участке трубы сушилки установлены датчики 12 и 13 соответственно температуры и влажности. Датчик 12 температуры электрически сблокирован с реостатом 14, включенным в цепь питани электрообогревател , и автоматически поддерживает заданный температурный режим в сушилке 4. При отклонении параметров материала от требуемых датчик 12 дает команду на реостат

14, который обеспечивает корректировку термического режима сушилки 4 в нужном направлении.

Датчик 13 влажности включен в цепь электропривода вентил тора 3 и воздействует на него таким образом, что при

показателе влажности выше допустимой нормы скорость вращени вентил тора, а следовательно, и подача материала соответственно снижаютс , увеличива врем пребывани его в сушилке.

Сушилка 4 установлена под углом к горизонту , который равен углу естественного откоса транспортируемого материала. Например , дл перлита угол естественного откоса будет около 70°, а дл керамзита - 45°. Под этим углом устанавливаетс сушилка путем подъема одного ее конца - Дл этого осуществл ют выдвижение одной из телескопических стоек, за счет чего укорачиваетс гибкий элемент 9, по нему из-за сил гравитации перемещаютс ролики 10 и сущилка 4 устанавливаетс с требуемым наклоном к горизонту в направлении транспортировани материала.

Амортизаторам 7, размещенным под трубой сушилки 4, сообщаютс колебани , благодар чему облегчаетс плавное перемещение по трубе сущилки частичек (гранул) транспортируемого материала, а угол наклона , соответствующий углу естественного откоса материала, позвол ет частичкам (гранулам ) перемещатьс путем ссыпани по пневмопроводу без истирани о стенки сушилки .

Амортизаторы, на которые устанавливают сушилку, выбирают в зависимости от размера гранул (например, дл перлита размер гранул составл ет 0,14 - 5 мм, а

дл керамзита - 5-20 мм), поэтому с размером гранул мен ют частоту колебаний амортизаторов.

За счет заданных колебаний пневмопоток транспортируемый материал по трубопровам проходит без истирани и дроблени ,

благодар этому снижаютс на 10-15% потери транспортируемого сыпучего материала .

Заданный угол наклона участка трубопровода , который представлен сушилкой, позвол ет установить вентил тор с меньшей мощностью. Потребл ема мощность дл транспортировани перлита составл ет 7.5 кВт, а дл керамзита - 11 кВт, что

дает экономию на 25% по сравнению с известной установкой.

Сохранение гранулометрического состава транспортируемого материала обеспечивает получение на этом материаде более качественных изделий и снижает расход св зующего при изготовлении изделий на 30-400/0.

Стойки и направл ющие, установленные по обе стороны сушилки, позвол ют обеспечить определенный угол наклона при транспортировке различных материалов в зависимости от их угла естественного откоса и установить один конец сушилки на определенной высоте, если вид материала измен етс .

Установка работает следующим образом, Материал забираетс заборным соплом 1 в транспортный трубопровод 2, доводитс до требуемой влажности в сущилке 4, уста .новленной под определенным углом, откуда через дозатор 15 осадительной камеры 5 поступает на дальнейщее использование, например, в смеситель 16 .дл приготовлени строительных масс. Необходимый воздущный поток создает вентил тор 3. Очищенный воздух выводитс в атмосферу через выт жную систему 6.

Предлагаема установка гарантирует простыми и надежными средствами стабильность качества транспортируемого материала и снижает энергозатраты.

7 8 Фаг. 2

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ УВЛАЖНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадитель- ную камеру, соединенные последовательно между собой, и вытяжную систему с вентилятором, сообщенную с осадительной камерой, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сохранения качества транспортируемого материала, спиральнотрубчатая сушилка установлена наклонно в сторону транспортирования материала, при этом установка снабжена амортизаторами, на которых размещены начальный и конечный участки трубы сушилки, телескопическими стойками, вертикально размещенными с боковых сторон начального участка трубы сушилки, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента, образующего полупетлю и несущего в средней части ролики для взаимодействия с наружной поверхностью трубы сушилки.

Фиг. /