SU1133267A1 - Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида - Google Patents

Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида Download PDF

Info

Publication number
SU1133267A1
SU1133267A1 SU833620672A SU3620672A SU1133267A1 SU 1133267 A1 SU1133267 A1 SU 1133267A1 SU 833620672 A SU833620672 A SU 833620672A SU 3620672 A SU3620672 A SU 3620672A SU 1133267 A1 SU1133267 A1 SU 1133267A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
sulfochloride
chloride
basic substance
minutes
Prior art date
Application number
SU833620672A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Михайлович Стронгин
Муза Николаевна Куликова
Надежда Михайловна Милова
Фаина Александровна Пашуба
Хася Абрамовна Финкельштейн
Original Assignee
Чернореченское Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Корунд" Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чернореченское Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Корунд" Им.М.И.Калинина filed Critical Чернореченское Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Производственное Объединение "Корунд" Им.М.И.Калинина
Priority to SU833620672A priority Critical patent/SU1133267A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1133267A1 publication Critical patent/SU1133267A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ N-КАРБОМЕТОКСИСУЛЬФАНИЛХПрРИДА путем перекристаллизации , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, дл  перекристаллизации нестандартный N-карбометоксисульфанилхлорид раствор ют в 85-98%-ной серной кислоте с последующим разбавлением полученного раствора до концентрации серной кислоты 10-65% и процесс провод т при 20-35 С в течение 5-15 мин.

Description

Изобретение относитс  к усовершенCTBobaHHOMy способу очистки N-карбометоксисульфанилхлорида формулы
0
NH-C
I -1 .
,2SA ОСНз
и i
сю,
который находит применение в качеств промежуточного продукта в синтезе лекарственных препаратов.
Известен способ очистки N-карбометоксисульфанилхлорида (сульфохлорид ) , заключаннцийс  в перекристаллизации сульфоклорида из дихлорэтана l .
Однако известный способ требует регенерации пожаро- и взрлшоопасного органического растворител , что усложн ет процесс и, кроме того, в насто щее врем  отсутствует разработанньй способ утилизации примесей и сулфохлорида , которые будут оставатьс  в органическом растворителе.
Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса.
Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу очистки N-карбометоксисульфанилхлорида путем перекристаллизации дл  перекристаллизаци нестандартный N-карбоксиметоксисульфанилхлорид (содержание менее 92% основного вещества) раствор ют в 85-98%-ной серной кислоте с последу )кщим разбавлением полученного раствора до концентрации серной кислоты 10-65% и процесс провод т при 20-35 в течение 5-15 мин.
Сущность способа заключаетс  в том, что наблюдаетс  резкое изменение растворимости сульфохлорида в зависимости от концентрации серной кислоты при 30 С, приведенное в табл. 1.
Дл  перекристаллизации может быть использована, например, примен ема  в производстве техническа  серна  кислота, имекица  массовую долю моногидрата не менее 92,5%, или друга  серна  кислота, содержаща  более 85% основного вещества. Нестандартньй сульфохлорид раствор етс  в 85-98%ной серной кислоте при 20-35 С в течение 5-15 мин во избежание гидролиза . При низком содержании основного вещества в нестандартном сульфохлориде дл  снижени  расхода сол ной кислоты на разбавление по;1ученного раствора может быть применена предварительна  отмывка части примесей водой.
Полученный раствор сульфохлорида разбавл етс  водой, промывной водой из производства или разбавленной серной кислотой до получени  раствора серной кислоты с м.д. 10-65%.
После разбавлени  сульфохлорид вьтадает в осадок за счет резкого снижени  его растворимости.
Расход воды или серной кислоты на разбавление определ ют по величине растворимости основной примеси сульфохлорида N-карбометоксисульфаниловой кислоты (КМСК).
Растворимость КМСК при 25 С приведена в табл. 2.
При разбавлении, исход  из растворимости КМСК, гарантировано исключение выпадени  КМСК с продуктом, поскольку установлена способность КМСК к образованию стойких в течение 224 ч перенасыщенных растворов. Разбавление дл  максимального снижени  гидролиза сульфохлорида провод т в течение 5-15 мин при 20-35 С. Выпавший при разбавлении сульфохлорид отдел етс , промываетс  и сушитсл известными методами.
Выход сульфохлорида в расчете на загруженный с нестандартным продуктом 96-98%.
Полученный продукт по основному веществу и кислотности соответствует 1 сорту по действующим ТУ, т.е. массова  дол  основного вещества вьше 94%, а массова  дол  кислоты в пересчете на сернзто ниже 0,5%.
Полученна  после отделени  и промьшки сульфохлорида разбавленна  серна  кислота возвращаетс  в производство и используетс  на стадии выделени  сульфохлорида из сульфомасСЬ1 или из раствора в серной кислоте что исключает дополнительный расход серной кислоты на перекристаллизацию
сульфохлорида.
Пример 1.20 г нестандартного сульфохлорида, содержащего 85,6% основного вещества, раствор ю т а 100 г 94%-ной серной кислоты при 35 С. Врем  растворени  5 мин.
Полученный раствор в течение 15 мин смешивают с 840 г охлажденной воды. Разбавление ведут при 35°С. Получают суспензию сульфохлорида в 10%-ной серной кислоте. Осадок отфнпьтровьюают , промывают в фипьтре
2 мае.ч. воды к массе сухого нестандартного сульфохлорида и срезают осадок в сосуд, содержащий 3,5 мае.ч. охлажденной воды к массе сухого сульфохлорида . Суспензию перемешивают в течение 5 мин осадок отфильтровьшают промьгоают 2 мае.ч. 2%-ного раствора хлористого натри  и высушивают.
Получают 17,3 сульфохлорида, содежащего 95,9% основного вещества и 0,1% кислоты в пересчете на серную. Выход сульфохлорида к загруженному 96,5%.
Полученную смесь маточника и первых промывных вод в количестве 955 г с содержанием серной кислоты 9,6% возвращают на разбавление раствора сульфохлорида в серной кислоте или в производство на разложение сульфомассы вместе с разбавленной техничее кой серной кислотой. Отходную слабую кислоту со стадии проьагеки репульпацией используют дл  разбавлени  технической серной кислоты, примен емой дл  разложени  сульфомассы или разбавлени  раствора сульфохлорида в серной кислоте. Отходный солевой раствор используют, например, дл  приготовлени  раствора соды, который служит дл  нейтрализации кислот в вентил ционных выбросах.
Пример 2. 22 г нестандартного сульфохлорида, содержащего 86% основного вещества, раствор ют при 20°С в 100 г 98%-ной серной кислоты в течение 10 мин.
Полученный раствор смешивают со 172 г 46%-ной охлажденной серной кислоты при 20 С в течение 5 мин. Получают суспензию сульфохлорида в 65%ной серной кислоте. Сульфохлорид из суспензии отфильтровьтают и осадо обрабатывают по примеру 1.
После высушивани  получают 19,06 г 96%-ного еульфохлорида с выходом 96,7% к загруженному. Кислотность сульфохлорида в расчете на серную килоту 0,3%.
Маточник, первые про фгоные воды« промывные воды после репульпации сме шивают и получают 385 г серной кисло ты, содержащей 46% основного вещества и 0,5% КМСК. Отход щую серную кислоту , и раствор хлористого натри  используют по примеру 1.
Пример 3. 18г 85%-ного нестандартного сульфохлорида раствор ют в 100 г 85%-ной серной кислоты при 30°С в течение 15 мин. Полученный раствор емешивак т с 385 г охлажденной серной кислоты, содержащей 46% HjSO и 0,5% КМСК из примера 2. Разбавление провод т при в течение 10 мин. Сульфохлорид из полученной суспензии отфильтровьшают и осадок промывают по примеру 1.
После высушивани  получают 15,2 г сульфохлорида, содержащего 98% основного вещества и 0,2% кислоты в расчете на серную. Выход сульфохлорида в конечный продукт 97,5%.
Отходную серную кислоту и промывные воды смешивают и используют вместе с разбавленной серной кислотой дл  разложени  сульфомассы или разбалени  раствора сульфохлорида в серной кислоте. Отходный раствор хлористого натри  используют по примеру 1.
Пример 4. 20 г нестандартного сульфохлорида, содержащего 85,6% основного вещества, раствор ют в 100 г 94%-ной серной кислоты при 60 С. Врем  растворени  5 мин. Полученный раствор обрабатывают по примеру 1 .
Получают 15,0 г сульфохлорида, содержащего 95-,2% основного вещества и 0,1% кислоты в пересчете на серную Выход сульфохлорида к загруженному 83,4%. Продукты гчцролиза 2,8 г сульфохлорида переход т в маточник, загр зн   примес ми возвратную серную кислоту.
Пример 5. 20 г нестандартного сульфох орида, содержащего 85,6% основного вещества, раствор ют в 100 г 942-ной серной кислоты при 35 С Врем  растворени  5 мин. Полученный раствор в течение 15 мин смешивают с 18 г охлажденной воды при 35 С. Получают суспензию сульфохлорида в 79,7%-ной серной кислоте. Осадок отфильтровьюают и обрабатывают далее по примеру 1.
Получают 16,2 г сульфохлорида, содержащего 95% основного вещества и 0,2% кислоты в пересчете на серную Выход сульфохлорида к загруженному 90%, что обусловлено потер ми сульфохлорцца с маточником за счет увеличени  растворимости.
Примерб. 20 г нестандартного сульфохлорида, содержащего 85,6% основного вещества, раствор ютв 100 г 94%-ной серной кислоты при 35 С. Врем  растворени  5 мин. Полученный раствор в течение 15 мин смей вают с 840 г воды при 65 С. Получен1ную суспензию сульфохлорида в 10%ной серной кислоте обрабатьшают далее по примеру t. Получают 14,2 г сульфохлорида,, содержащего 95,9% основного вещества и 0,1% кислоты в пересчете на серную Выход сульфохлорида к загруженному 79,6%. Снижение выхода обусловлено усилением гидролиза сульфохлорида в соприкосновении с водной средой при , Возвратна  серна  кислота загр зн етс  продуктами гидролиза сульфохлорида . Пример 7. 20 г нестандартно го сульфохлорида, содержащего 85,6% основного вещества, раствор ют в 100 г 94%-ной серной кислоты по при меру 1. Полученный раствор в течение 15 мин смешивают с 840 г воды при 1°С. В полученной суспензии сульфохлорид кристаллизуетс  в виде очень мелких частиц, что затрудн ет отделе ние и промывку осадка и обуславливае увеличение потерь продукта при сушке в струе гор чего воздуха. Пример 8. 20 г нестандартно го сульфохлорида, содержащего 85,6% основного вещества, раствор ют в 100 г 94%-ной серной кислоты по примеру 1. Полученный раствор в течение 0,5 ч смешивают с 840 г воды при зЛ. Полученную суспензию сульфохлорида обрабатывают далее по примеру 1. Получают 17,0 г сульфохлорида, содержащего 95,9% основного вещества и 0,1% кислоты в пересчете на серную. Выход сульфохлорида к загруженному 95,2%. Снижение выхода обуславливаетс  потерей сульфохлорида за счет гидролиза при увеличении времени контакта с водной средой. Примеры 4-8 характеризуют вли ние нарушени  предлагаемых пределов параметров проведени  процесса на качество и выход продукта. Растворение продукта дл  очистки при температуре ниже 20 С не рекомендуетс , поскольку необходимы затраты энергии на охлаждение серной кислоты. Ограничение концентрации серной кислоты (10%) обуславливаетс  нежелательностью получени  при дальнейшем разбавлении большого количества неутили ируемых кислых стоков. Сокращение времени процесса менее 5 мин нежелательно, поскольку может . обусловить неполноту протекани  процесса .
Растворимость сульфохлорида ,, %
Растворимость КМСК,% 1,47
0,04 0,08 0,31 1,0 20,8 32,2
Таблица 2
U05 0,6 0,6 .1,4 8,2

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ N-КАРБОМЕТОКСИСУЛЬФАНИЛХЛОРИДА путем перекристаллизации, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, для перекристаллизации нестандартный N-карбометоксисульфанилхлорид растворяют в 85-98%-ной серной кислоте с последующим разбавлением полученного раствора до концентрации серной кислоты 10-65% и процесс проводят при 20-35°С в течение 5-15 мин.
    ω авкяя а
    00 ю
SU833620672A 1983-07-13 1983-07-13 Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида SU1133267A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833620672A SU1133267A1 (ru) 1983-07-13 1983-07-13 Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833620672A SU1133267A1 (ru) 1983-07-13 1983-07-13 Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1133267A1 true SU1133267A1 (ru) 1985-01-07

Family

ID=21073976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833620672A SU1133267A1 (ru) 1983-07-13 1983-07-13 Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1133267A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Засосов В.А. О вли нии карбометохсисульфаниловой кислоты на синтез некоторых сульфаниламидных препаратов. - ХФЖ, 1976, № 10, № 3, с. 100 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08502760A (ja) 高純度メラミンの生成方法
SU1133267A1 (ru) Способ очистки @ -карбометоксисульфанилхлорида
CA1060181A (en) Treating remains containing sodium choride and sodium sulphate
CN114835611A (zh) 一种降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺及设备
CN111302363A (zh) 一种氯碱工业废硫酸的回收利用方法
US2196595A (en) Method of purifying caustic
US4246180A (en) Process for separating off 1-amino-4-bromoanthraquinone-2-sulphonic acid
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
CN114133363A (zh) 一种ak糖结晶废液中回收ak糖的方法
US2487739A (en) Glutamic acid purification process
RU2196734C2 (ru) Способ получения хлорида калия
CN107974099B (zh) 还原直接黑db硝基紫蒽酮的清洁生产方法
US2028898A (en) Process for the purification of caustic soda solutions
GB670003A (en) Improvements in or relating to process of producing glutamic acid and the glutamic acid resulting from said process
US3350392A (en) Process for the separation of omega-dodecalactam and cyclododecanecarboxylic acid from mixtures thereof in sulfuric acid
US2321218A (en) Production of sodium sulphate
CN109678742B (zh) 一种利用分离设备分离亚氨基二乙酸的方法
SU1495292A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
US2829161A (en) Production of monosodium glutamate
US2384425A (en) Method of making tetraiodophenolphthalein
US3023236A (en) Recovery of glutamic acid
US2138347A (en) Purification of caustic
JPH0456814B2 (ru)
SU905198A1 (ru) Способ получени окиси ртути
SU81889A1 (ru) Способ очистки технического 2-меркаптобензола