SU1133381A1 - Тампонажный снар д - Google Patents

Abstract

ТАМПОНАЖНЫЙ СНАРЯД, содержащий корпус, помещенный в нем контейнер дл  тампонажного материала, пробку контейнера, заливочный патрубок с перепускными отверсти ми, помещенный в верхнюю часть корпуса и образующий с ним кольцевзт полость, рабочий поршень, жестко соединенный с заливочной колонной и помещеннЕ 1й в верхнюю часть контейнера, кольцевой поршень, помещенньш в кольцевой полости выше перепускньтх отверстий, и фиксатор заливочной колонны относительно корпуса с подпружиненным конусным стаканом, ограничителем и запорными щариками, отличающийс  тем, что, с целые повышени  надежности разгрузки контейнера , он снабжен дополнительньм портнем со штоком, помещенным в заливочную колонну, перепускные отверсти  которой выполнены на рассто нии от рабочего поршн , не меньшим высоты дополнительного поршн , первый из которых вьтолнен с осевым каналом под шток последнего, а кольцевой I поршень вьтолнен со штоком, под который ограничитель вьтолнен с проходным каналом, и жестко соединен с корпусом, причем штоки дополнительного и кольцевого поршней установлены с возможностью взаимодействи  первого с пробкой контейнера при крайнем нижнем положении дойолнительного поршн  и последнего - с подпружиненным стаканом. Dd СО 90

Description

Изобретение относитс  к бурению скважин, а более конкретно к тампонированию зон потери промывочной жидкости, дл  постановки мостов при многозабойном бурении, ликвидации сложных аварий и ликвидационном тампонировании скважин в зкопластич ными смес ми. Известен тампонажньй снар д, содержащий корпус, заполненный тампонажным материалом, и пробку. Устройство- спускают в зону поглощени , тампонажный материал выпрессовывают промывочной жидкостью с помощью насоса И Недостатки устройства заключаютс в том, что давление на пробку передаетс  через смесь, котора  при это сжимаетс , и давление на пробку и стенки контейнера одинаково, причем , если сила, выталкивающа  пробку , меньше силы трени , выгрузка см си не происходит, жесткое соединени контейнера с колонной бурильных тру не позвол ет производить выгрузку тампонажного материала непосредственно в зоне осложнени , так как ко тейнер неподвижен, поэтому выгрузку производ т, не доход  до зоны осложнени  5-6 м. Кроме того, наход щийс  в скважине столб жидкос ти оказывает противодавление, что иногда приводит,к размазыванию смеси о стенки между контейнером и скважиной, и желаемьй эффект не . достигаетс . Наиболее близким к изобретению  вл етс  тампонажный снар д, содерж щий корпус, помещенный в нем контей нер дл  тампонажного материала, пробку контейнера, заливочный патру бок с перепускньми отверсти ми, помещенный в верхнюю часть корпуса и образующий с ним кольцевую полость , рабочий поршень, жестко соединенный с заливочной колонной и по мрщенный в верхнюю часть контейнера кольцевой порщень, помещенный в кольцевой полости перепускных отверстий, и фиксатор заливочной ко лонны относительно корпуса с подпру жиненным конусным стаканом, ограничителем и запорными шариками zj . Недостатком известного устройств  вл етс  то, что нормальна  фиксацил и расфиксаци  обеспечиваютс  при соблюдении чистоты внутренней стенки контейнера, где расположен фиксирующий узел, в случае несоблюдени  этого требовани  происходит засорение конусных стаканов и пружины , что может привести к плохой фиксации или преждевременной расфиксации . Кроме того, процесс заполнени  контейнера в зкопластичными смес ми сопровождаетс  размазыванием смеси по стенкам контейнера и требует посто нного очищени . Отсутствие толкател  дл  вьщавливани  пробки способствует увеличению давлени  промывочной жидкости и сжатию смеси, в результате чего через имеющиес  неплотности в уплотнительных манжетах смесь может попасть в узел фиксации. Цель изобретени  - повышение надежности разгрузки кбнтейнера. Поставленна  цель достигаетс  тем, что тампонажный снар д, содержащий Корпус, Помещенный в нем контейнер дл  тампонажного материала, пробку контейнера, заливочный патрубок сперепускнБп 1и отверсти ми, помещенный в верхнюю часть корпуса и образующий с ним кольцевую полость, рабочий поршень, жестко соединенный с заливочной колонной и помещенный в верхнюю часть контейнера, кольцевой порщень, помещенный в кольцевой полости выше перепускных отверстий, и -фиксатор заливочной колонны относительно корпуса с подпружиненным конусным стаканом, ограничителем и запорными шариками, снабжен дополнительным поршнем со штоком,- помещенным в заливочную колонну, перепускные отверсти  которой, выполнены на рассто нии от рабочего поршн , не меньшем высоты дополнительного портпн , первый из которых вьтолнен с осевым каналом под шток последнего, а кольцевой поршень вьтолнен со штоком, под который ограничитель выполнен с проходным каналом и жестко соединен с корпусом, причем штоки дополнительного и кольцевого поршней установлены с возможностью взаимодействи  Первого с пробкой контейнера при крайнем нижнем положении дополнительного поршн  и последнего с подпружиненным стаканом. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, рабочее положение. Устройство состоит из корпуса 1, контейнера 2 дл  тампонажного матери3

ала, заливочного патрубка 3 с перепускными отверсти ми 4. Заливочна  . колонна помещена в верхнюю часть корпуса и образует с ним кольцевую полость А . С заливочным патрубком 3 жестко св зан рабочий поршень 5, помещенный в верхнюю часть контейнера 2 .

В полости А кольцевой поршень помещен выше перепускных отверстий 4. Фиксатор заливочного патрубка 3 относительно корпуса 1 включает подпружиненный конусный стакан .7 ограничитель 8 и запорные шарики 9.

В заливочном патрубке 3 помещен дополнительный поршень 10 со щтоком 11. Под этот шток рабочий поршень вьшолкен с осевым каналом. Кольцевой поршень 6 вьшольген со штоком 12 ограничитель 8 жестко св зан с.корпусом . Длины штоков дополнительного 10 и кольцевого 6 поршней вьтолнены из услови  взаимодействи  первого с пробкой контейнера 13 при крайнем нижнем положении дополнительного поршн  10 и последнего (штока 12) с подпружиненньм стаканом 7. Против пробки контейнера вьфублены отверсти  14.

Устройство работает следующим образом .

Устройство с тампонажным материалом опускают на забой. При помощи промывочного насоса в колонну залиBoi4HbK труб подают промывочную жидкость . По мере заполнени  колонны давление промывочной жидкости возрастает , дополйительный поршень 10 и св заннь1й с ним толкатель 11 движутс  вниз до упора с рабочим порш333814

нем 5. В это врем  открываютс  перепускные отверсти  4 и промывочна  . жидкость попадает в полость А . Дальнейшее увеличение давлени  промывочной жидкости перемещает кольцевой поршень 6 вместе со штоками 12 и подпружиненный конусньй стакан 7 вверх. За счет увеличени  диаметра конусности запорные шарики 9 освобожJO дают заливочный патрубок 3 от защемлени  . При этом посто нное увеличение давлени  жидкорти начинает двигать ограничитель 8. и св занный с ним корпус и контейнер вверх, а шток 11 тем 5 временем выталкивает пробку контейнера . Происходит выгрузка тампонажного материала. Как только полость А соедин етс  с отверсти ми 14, давление промьшочной жидкости резко па- «

0 дает, что свидетельствует о полной выгрузке тампонажного материала.

Применение тампонажного снар да при тампонировании зон осложнени  и

5 установке мостов обеспечивает надежность доставки, позвол ет полздсить качественный мост. Подвижность контейнера относительно заливочной колонны позвол ет не смешивать доставленную смесь с промывочной жидкостью, наход щейс  в скважине. Применение подвижных штоков в конструкций снар да не требует большого давлени  промывочной жидкости при вьщавливанйи

тампонажного материала и исключает случаиотказа при разгрузке. За счет исключени  отказа при разгрузке и несмешивани  смеси с промывочной жидкостью сокращаетс  врем  на одну операцию .

Фии

Фиг. 2

Claims (1)

1. ТАМПОНАЖНЫЙ СНАРЯД, содержащий корпус, помещенный в нем контейнер для тампонажного материала, пробку контейнера, заливочный патрубок с перепускными отверстиями, помещенный в верхнюю часть корпуса и образующий с ним кольцевую полость, рабочий поршень, жестко соединенный с заливочной колонной и помещенный в верхнюю часть контейнера, кольцевой поршень, помещенный в кольцевой ^: полости выше перепускных отверстий, и фиксатор заливочной колонны относительно корпуса с подпружиненным конусным стаканом, ограничителем и запорными шариками, отличающийся тем, что, с целые повышения надежности разгрузки контейнера, он снабжен дополнительна порш-¹· нем со штоком, помещенным в заливочную колонну, перепускные отверстия которой выполнены на расстоянии от рабочего поршня, не меньшим высоты дополнительного поршня, первый из которых выполнен с осевым каналом под шток последнего, а кольцевой поршень выполнен со штоком, под который ограничитель выполнен с проходным каналом, и жестко соединен с корпусом, причем штоки дополнительного и кольцевого поршней установлены с возможностью взаимодействия первого с пробкой контейнера при крайнем нижнем положении дойолнительного поршня и последнего - с подпружиненным стаканом.