SU1134112A3 - Пермеатор - Google Patents
Пермеатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134112A3 SU1134112A3 SU813370949A SU3370949A SU1134112A3 SU 1134112 A3 SU1134112 A3 SU 1134112A3 SU 813370949 A SU813370949 A SU 813370949A SU 3370949 A SU3370949 A SU 3370949A SU 1134112 A3 SU1134112 A3 SU 1134112A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube sheet
- permeator
- gasket
- tube
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/024—Hollow fibre modules with a single potted end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/031—Two or more types of hollow fibres within one bundle or within one potting or tube-sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/062—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/04—Specific sealing means
- B01D2313/041—Gaskets or O-rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/14—Specific spacers
- B01D2313/143—Specific spacers on the feed side
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/20—Fastening; Joining with threaded elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
ПЕРМЕАТОР, состо щий из удлиненного трубчатого корпуса, имеющего по крайней мере один открытый конец и штуцеры дл ввода и вывода раздел емого раствора, водопроницаемой крышки со штуцером вывода пермеата , герметично соединенной с корпусом , продольного пучка полых параллельных полупроницаемых волокон, один конец которого герметично закреплен на влагонепроницаемой трубной решетке, а также уплотнительной прокладки , контактирующей с трубной решеткой , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности пермеатора в работе при относительном сдвиге трубной решетки, уплотнительна прокладка выполнена в виде и-образного в сечении полиО ) мерного кольца, в полости которого расположен упругий элементо
Description
1 Изобретение относитс к мембранным аппаратам и может быть использовано дл разделени жидких смесей обессоливани и очистки водных раст воров, дл концентрировани растворов в химической, пищевой, микробио логической и других отрасл х промыш ленности. Известен пермеатор, в котором по лупроницаемые мембраны выполнены в виде полых волокон, закрепленных в трубных решетках.установленных в корпусе « Известен также пермеатор, между корпусом которого и трубными решетками установлены прокладки дл герметизации соединени 2j . Недостатком этих пермеаторов вл етс нарушение герметичности между корпусом и решетками при изменеНИИ размеров как корпуса, так и решеток , возникающих из-за колебани температуры, вли ни агентов, вызывающих набухание конструкционных материалов и т.д. Наиболее близким к предлагаемому вл етс пермеатор, состо щий из удлиненного трубчатого корпуса, име ющего по крайней мере один открытый конец и штуцеры дл ввода и вывода раздел емого раствора, водонепроницаемой крьш1ки со штуцером вывода пермеата, герметично соединенной с корпусом, продольного пучка полых параллельных полупроницаемых волоко один конец которого герметично закреплен во.влагонепроницаемой трубной решетке, а также уплотнительной прокладки, контактирующей с трубной решеткой з . Однако герметичное соединение корпуса с трубной решёткой обеспечиваетс прокладкой, котора не гарантирует надежной работы пермеатора при сдвигах трубной решетки относительно корпуса. Цель изобретени - повышение надежности работы пермеатора при относительном сдвиге трубной решетки. Эта цель достигаетс за счет того , что в пермеаторе, состо щем из удлиненного трубчатого корпуса, име ющего по крайней мере один открытый конец и штуцеры дл ввода и вывода раздел емого раствора, водонепроницаемой крышки со штуцером вывода пермеата, герметично сбединенной с корпусом, продольного пучка полых 122 параллельных полупроницаемых волокон , один конец которого герметично закреплен во влагонепроницаемой трубной решетке, а также уплотнительной прокладки, контактирующей с трубной решеткой, уплотнительна прокладка выполнена в виде U -образного в сечении полимерного кольца, в полости которого расположен упругий элемент. На фиг. 1-5 показаны варианты пермеаторов с различным расположением уплотнительной прокладки относительно трубной решетки и корпуса; на фиг. 6-8 - схематические изображени поперечных разрезов уплотнительных прокладок с различной конструкцией упругих элементов. Пермеатор содержит трубчатый корпус 1, выполненный из металла или пластмассы. На корпусе с одной стороны расположен штуцер 2 дл ввода раздел емого раствора и фланец 3, к которому крепитс торцева крьш1ка 4. Прокладка 5 обеспечивает герметичность места креплени . На крьш1ке 4 расположен штуцер 6 вывода пермеата. С другой стороны корпуса имеетс фланец 7, прокладка 8 и крьш1ка 9 со штуцером 10 дл вьшода раздел емого раствора. Внутри корпуса 1 расположен пучок 11 полых полупроницаемых волокон. В одном пучке может быть до 1 млн. волокон, профиль сечени пучка повтор ет профиль поперечного сечени корпуса. Один конец пучка 11 может быть залит в пробке 12 или просто загерметизирован путем расплавлени концов полых волокон. Второй конец пучка 11 закреплен в трубной решетке 13, причем каждое волокно, составл ющее пучок, выходит открытым каналом на противоположную сторону трубной решетки 13. Пучок 11 вблизи трубной решетки 13 проходит через утолщение 14 в корпусе 1, в котором выполнены проточные каналы, соедин ющие штуцер 2 с внутренним объемом корпуса 1. Дл герметизации трубной решетки в корпусе служит уплотнительна прокладка 15. Под прокладку 15 выполнено гнездо 16, которое в пермеато- pax различных вариантов конструкции размещено в разных детал х устройства . В. варианте, представленном на фиг. 1, гнездо 16 выполнено на 3 внутренней поверхности расширенной части корпуса 1. На трцевой крышке имеетс кольцевой выступ 17, прижимающий трубную решетку 13 к пружинам 18, которые создают нужные усиЛИЯ прижати трубной решетки 13 к крьш1ке 4. В пермеаторе, изображенном на фиг. 2, трубна решетка 13 имеет ра ширенную часть 19 и узкую часть 20. В торец 21 расширенной части 19 упи раетс втулка 22, на внутренней поверхности которой размещено гнездо 16. Втулка 22 прикреплена к своему фланцу 23, с помощью которого через дополнительного прокладку 24 происходит сжатие всей конструкции. Пермеатор по варианту, представленному на фиг. 3, имеет трубную решетку, также состо щую из двух частей. В торец 21 расширенной част трубной решетки упираетс втулка 22 котора в данном случае герметично прикреплена к торцевой крышке 4, на пример, с помощью сварки. Седло 16 выполнено также на внутренней повер ности втулки 22. Дл удобства установки уплотнительной прокладки 15 втулка 22 снабжена съемным кольцом 25, которое крепитс к втулке 22 болтами 26. Узка часть трубной решетки 13 может быть снабжена пазами 27, не доход щими до торца 21 расширенной части. На фиг. 4 изображен вариант пермеатора , в котором уплотнительна прок тадка 15 контактирует с торцевой поверхностью трубной решетки 13 имеющей также узкую и расширенную части. Здесь гнездо 16 выполнено на торцевой части втулки 22. Сжатие устройства производитс с помощью фланца 23, втулки 22 и пружин 18. На фиг. 5 представлен вариант пермеатора, в котором гнездо 16 выполнено на внутренней поверхности торцевой крышки 4, а уплотнительна прокладка контактирует с торцом тру ной решетки )3, Во всех перечисленных вариантах пермеаторов могут использованы уплотнительные прокладки, представленные на фиг, 6-е. Кажда из них состоит из I) -образного в сече24 НИИ кольца 28, в полости которого расположен упругий элемент 29. Кольцо 28 может быть выполнено из полимерного материала, предпочтительно из фторуглеродного полимера. Упругий элемент 29: может представл ть собой винтовую проволочную пружину (фиг. 6) или и-образную металлическую пружину (фиг. 7 и 8). Предпочтительно упругий элемент 29 изготавливать из коррозионноустойчивых металлических сплавов, из нержавеющей стали. Пермеатор работает следующим образом . Раздел емый раствор подают под рабочим давлением в штуцер 2, из которого он растекаетс между волокнами пучка 11 внутри корпуса 1. Проникающий через стенки полых волокон пермеат по внутренним канашам волокон проходит к концу пучка, закрепленному в трубной рещетке 13, через открытые концы волокон собираетс в пространстве между трубной решеткой 13 и торцевой крышкой 4 и по штуцеру 6 выводитс из пермеатора. Не прошедший через мембраны поток выводитс из пермеатора по штуцеру 10. Дл герметизации трубной решетки , предотвршцающей смешивание пермеата и исходного раствора, служит уплотнительна прокладка 15. В тех случа х, когда под воздействием рабочих растворов, химических веществ или температуры происходит расширение или усадка трубной решетки, корпуса или торцевой крышки, что чревато разгерметизацией аппарата и снижением эффективности его работы, происход щие при этом колебани размеров воспринимает на себ уплотнитеиьна прокладка 15, в которой упругий элемент 29 может сжиматьс или раст гиватьс под действующей на него силой. Основным преиму цеством такого уплотнени вл етс его автоматическое действие на любое внешнее усилие. Б пермеаторах, снабженных такими уплотнени ьш , взаимные перемещени трубной решетки и корпуса не вызовут разгерметизации аппардта.
%, /
21
/
чХхХчх
uz6
Фт9
Claims (1)
- ПЕРМЕАТОР, состоящий из удлиненного трубчатого корпуса, име- ющего по крайней мере один открытый конец и штуцеры для ввода и вывода разделяемого раствора, водопроницаемой крышки со штуцером вывода пермеата, герметично соединенной с корпусом, продольного пучка полых параллельных полупроницаемых волокон, один конец которого герметично закреплен на влагонепроницаемой трубной решетке, а также уплотнительной прокладки, контактирующей с трубной решеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пермеатора в работе при относительном сдвиге трубной решетки, уплотнительная прокладка выполнена в виде U-образного в сечении полимерного кольца, в полости которого расположен упругий элемент.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US21883780A | 1980-12-29 | 1980-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1134112A3 true SU1134112A3 (ru) | 1985-01-07 |
Family
ID=22816707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813370949A SU1134112A3 (ru) | 1980-12-29 | 1981-12-28 | Пермеатор |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57136906A (ru) |
| AU (1) | AU7904081A (ru) |
| BE (1) | BE891634A (ru) |
| BR (1) | BR8108400A (ru) |
| CA (1) | CA1181699A (ru) |
| DE (1) | DE3151687A1 (ru) |
| DK (1) | DK578181A (ru) |
| FR (1) | FR2497331A1 (ru) |
| GB (1) | GB2090546B (ru) |
| IN (1) | IN154529B (ru) |
| IT (1) | IT1140190B (ru) |
| NL (1) | NL8105860A (ru) |
| NO (1) | NO814445L (ru) |
| SU (1) | SU1134112A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA818945B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167818U1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-01-10 | Марк Александрович Мандрик | Половолоконный газоразделительный модуль |
| RU2671888C2 (ru) * | 2016-08-17 | 2018-11-07 | Марк Александрович Мандрик | Половолоконный газоразделительный модуль и способ его изготовления |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227023A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-05 | Agency Of Ind Science & Technol | ガス分離モジユ−ルのシ−ル方法 |
| IT1214929B (it) * | 1985-11-13 | 1990-01-31 | Borgione Teresa | Scambiatore di calore tra fluidi |
| SE465095B (sv) * | 1988-07-07 | 1991-07-22 | Gambro Dialysatoren | Taetning innefattande en ring av ett flexibelt material avsedd att pressas mellan tvaa parallella, foeretraedesvis slaeta taetningsytor |
| DE3831786A1 (de) * | 1988-09-19 | 1990-03-29 | Akzo Gmbh | Stoff- und/oder waermetauscher |
| JP2012239949A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Hitachi Zosen Corp | 分離膜モジュールにおける分離膜エレメントの取付装置 |
| EP2798691B1 (en) * | 2011-12-29 | 2018-11-21 | Kolon Industries, Inc. | Membrane humidifier |
| US10016728B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-07-10 | L'Air Liquide Societe Anonyme Pour L'Etude Et L'Etude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude | Gas separation membrane module for reactive gas service |
| US20170001147A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Air Liquide Advanced Technologies U.S. Llc | Gas separation membrane module for reactive gas service |
| US20170001148A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | Air Liquide Advanced Technologies U.S. Llc | Gas separation membrane module for reactive gas service |
| US9962659B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-05-08 | Air Liquide Advanced Technologies U.S. Llc | Gas separation membrane module for reactive gas service |
| KR102704080B1 (ko) * | 2019-11-29 | 2024-09-05 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 연료전지용 가습기 |
-
1981
- 1981-03-19 IN IN301/CAL/81A patent/IN154529B/en unknown
- 1981-12-23 BR BR8108400A patent/BR8108400A/pt unknown
- 1981-12-24 GB GB8138902A patent/GB2090546B/en not_active Expired
- 1981-12-24 CA CA000393206A patent/CA1181699A/en not_active Expired
- 1981-12-24 AU AU79040/81A patent/AU7904081A/en not_active Abandoned
- 1981-12-28 FR FR8124325A patent/FR2497331A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-12-28 NO NO814445A patent/NO814445L/no unknown
- 1981-12-28 SU SU813370949A patent/SU1134112A3/ru active
- 1981-12-28 DE DE19813151687 patent/DE3151687A1/de not_active Withdrawn
- 1981-12-28 JP JP56210087A patent/JPS57136906A/ja active Pending
- 1981-12-28 IT IT25862/81A patent/IT1140190B/it active
- 1981-12-28 NL NL8105860A patent/NL8105860A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-12-28 BE BE0/206943A patent/BE891634A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-12-28 ZA ZA818945A patent/ZA818945B/xx unknown
- 1981-12-28 DK DK578181A patent/DK578181A/da not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US 3422008, кл. 210-321, 1969. 2.Патент US 4001110, кл. 210-321, 1976. 3.Патент СССР по за вке 2860746/26, кл. В 01 D 13/00,1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167818U1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-01-10 | Марк Александрович Мандрик | Половолоконный газоразделительный модуль |
| RU2671888C2 (ru) * | 2016-08-17 | 2018-11-07 | Марк Александрович Мандрик | Половолоконный газоразделительный модуль и способ его изготовления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK578181A (da) | 1982-06-30 |
| IT8125862A0 (it) | 1981-12-28 |
| GB2090546A (en) | 1982-07-14 |
| BE891634A (fr) | 1982-06-28 |
| IN154529B (ru) | 1984-11-03 |
| JPS57136906A (en) | 1982-08-24 |
| BR8108400A (pt) | 1982-10-13 |
| DE3151687A1 (de) | 1982-08-12 |
| NL8105860A (nl) | 1982-07-16 |
| GB2090546B (en) | 1984-07-18 |
| FR2497331A1 (fr) | 1982-07-02 |
| IT1140190B (it) | 1986-09-24 |
| ZA818945B (en) | 1983-02-23 |
| NO814445L (no) | 1982-06-30 |
| CA1181699A (en) | 1985-01-29 |
| AU7904081A (en) | 1982-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1134112A3 (ru) | Пермеатор | |
| US4461707A (en) | Ultrafiltration and reverse osmosis tubular membrane module | |
| US3695446A (en) | Membrane module assembly | |
| US3708069A (en) | Reverse osmosis membrane module and apparatus using the same | |
| US3898163A (en) | Tube seal joint and method therefor | |
| US4739899A (en) | O-Ring closure assembly | |
| US3480147A (en) | Filtration system seal | |
| US5891222A (en) | Device for separating mixtures using stacked spaced membrane elements | |
| WO2009118934A1 (ja) | 分離膜モジュール | |
| GB2327626A (en) | Spiral-wound filtration cartridge with longitudinal bypass | |
| US4239624A (en) | Apparatus for membrane filtration having an improved desalting effect | |
| HU197223B (en) | Candle filter of coil diaphragm | |
| US3953334A (en) | Fluid fractionating apparatus | |
| KR19980018276A (ko) | 강성 멤브레인 유체 처리 모듈과 그것을 이용한 처리 방법 | |
| KR20010043064A (ko) | 여과막 모듈의 접속 구조 | |
| US3834545A (en) | Supported tubular membrane | |
| CN204412070U (zh) | 一种耐高压分离过滤膜柱 | |
| US3837497A (en) | Filter assembly | |
| CN214663653U (zh) | 一种带有过滤功能的疏水阀 | |
| CN117897219B (zh) | 中空纤维膜组件单元 | |
| RU143423U1 (ru) | Мембранный газоразделительный модуль | |
| JPH0347125B2 (ru) | ||
| CN108722002A (zh) | 复合滤芯结构及包括其的净水机 | |
| CA1170996A (en) | Ultrafiltration and reverse osmosis tubular membrane module | |
| RU2064820C1 (ru) | Мембранный аппарат |