SU1134335A1 - Устройство дл размерной электрохимической обработки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ вращающимс  электродом-инструментом, внутрен   поверхность которого через выполненные на его периферии отверсти  дл  подачи электролита соединена с рабочей зоной, о тл ич ающе ес   тем, что, с целью повьппени  производительности обработки, оно снабжено охватывающим электрод-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси вращени  электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента .

Description

СО

со со ел Изобретение относитс  к размерной электрохимической обработке, в частнести к плоскому и профильному шлифованию . Известно устройств.0 дл  размерной электрохимической обработки вращающимс  электродом-инструментом, внутренн   поверхность которого через вы полненные на его периферии отверсти  дл  подачи электролита соединена с рабочей зоной lJ . Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность предотвращени  образовани  на обрабатываемой по верхности пассивной пленки, что приводит к резкому снижению плотности технологического тока в межэлектродном зазоре и уменьшению производител ности обработки. Цель изобретени  - повьшение производительности обработки. Указанна  цель достигаетс , тем, что устройство дл  размерной электрохимической обработки вращающимс  электродом-инструментом, внутренн   поверхность которого через выполненные на его периферии отверсти  дл  подачи электролита соединена с рабочей зоной, снабжейо охватывающим эпе трЬд-инструмент неподвижным кожуком , на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента , На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез,) на фиг.2 - схема обработки; на фиг.З - вид А на фиг.1. Устройство состоит из полого элек трода-инструмента 1 с отверсти ми 2 дл  подачи электролита в зону обрабо ки, который закреплен на валу 3, и металлического кожуха 4, установленного снаружи соосно с электродом-инструментом 1 и закрепленного на шлифовальной головке 5 станка. На металлическом кожухе 4 консольно закреплены тонкие пластины 6толщииой 0,2 - 1 мм, которые с зазором 0,01 - 0,05 мм радиально подход т к поверхности электрода-инструмента 1 Внутрь вращающегос  электрода-инструмента 1 установлено сопло 7, через которое подаетс  электролит. Обр)абатываема  деталь 8 установлена с зазором по отношению к электроду-инструменту . Устройство работает следующим образом. Приводитс  во вращение электродинструмент 1, на внутреннюю поверхность которого через сопло 7 подают электролит. Вырывающиес  из от верстий 2 под действием центробежных сип частицы электролита воздействуют на койсольные тонкие плас- тины 6 металлического кожуха 4, в результате чего последние приход т в колебательное движение. Длина пластин 6 выбираетс  из услови  соЗ|Дани  колебаний их свободных концов с резонансной ультразвуковой частотой . Колеблющиес  с резонансной ультразвуковой частотой свободные концы пластин привод т в колебательное движение частицы электролита. Воз бужденные до резонансной ультразвуковой частоты частицы электролита прогон ютс  вращающимс  электродом-инструментом 1 через межэлектродный зазор и предотвращают образование на обрабатываемой поверхности детали пленки пассивации, что приводит к увеличению плотности технологического тока и повышению производительности процесса. Пример. Бьши проведены испытани  устройства на электрохимическом профильном-шлифовальном станке ЗЭ70ВФ2. В качестве электролита использовали 15%-ный раствор поваренной соли (NaCl). Материал обрабатываемых образцов - жаропрочный сплав ЖС6-К Размеры образцов 70x15x15 мм. Материал катода - нержавеюща  сталь XI8Н9Т,.Скорость вращени  катода 30 м/с, напр жение в зоне обработки 8 В, глубина обработки 3 мм, скорость подачи стола Vp 6 мм/мин. Первый образец обработали электродом-инструментом без кожуха, оснащенного тонкими консольными гшастинами , шесть образцов обработали с кожухом с пластинами различной длины: 10, 20, 30, 40, 50 и 64 мм. Зазор между катодом и кожухом вьщерживали в пределах 0,01-0,05 мм. Испытани  показали, что увеличение длины тонких консольных пластин более 50 мм незначительно вли ет на рост производительности обработки, при этом усложн етс  конструктивное выполнение устройства.

Сравнительные испытани  показали , что если при обычном электрохимическом шлифовании образца из ЖСб-К щютность тока соответствует 42 А/см , то при использовании

предлагаемого устройства плотность тока возрастает до 100110 А/см, и соответственно в 2-2,5 раза увеличиваетс  съем металла.

3

фигЛ

Claims (1)

1. , УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ’ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ вращающимся электродом-инструментом, внутреняя поверхность которого через выполненные на его периферии отверстия для подачи электролита соединена с рабочей зоной, о тл ич ающе ес я тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено охватывающим электрод-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси вращения электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента.