SU1134341A1 - Станок дл группового соединени тонкостенных деталей - Google Patents

Abstract

1. СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно цилиндрических стаканов с крышками, содержащий смонтированные на основании привод с кулачковым валом, вращающиес  оправки и нижние прижимы, расположенные соосно, блоки рабочих инструментов с приводом , а также механр1зм контрол  наличи  собираемых деталей в зонах сборки , при этом каждый нижний прижим выполнен в виде штока с поддержкой и двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействи  одним концом с приводным кулачковым валом, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности, каждый нижний прижим снабжен силовым пневмоцилиндром,соединенным с источником сжатого воздуха, и упругими элементами , а другой конец каждого двуплечего рычага выполнен в виде вилки, при этом все вилки жестко соединены между собой, а корпус каждого силового пневмоцилиндра шарнирно св зан с соответствующей вилкой, шток каждого силового пневмоцилиндра - со штоком нижнего прижима и через упругие элементы с вилками двуплечего i рычага. 2. Станок по п. 1,отлича (Л ю щ и и с   тем, что силовые пневмоцилиндры нижних прижимов соединены с источником сжатого воздуха через механизмы контрол  наличи  собираемых деталей в зонах сборки.

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к оборудованию дл  группового соединени  тон костенных деталей,преимущественно цилиндрических стаканов с крышками. Известен станок дл  группового Iсоединени  тонкостенных деталей, содержащий смонтированные на основании привод с кулачковым валом, вращающиес  оправки и нижние прижимы, расположенные соосно, блоки рабочих инструментов с приводом, а также механизм контрол  наличи  собираемых деталей в зонах сборки, при этом каждый нижний прижим, выполнен в виде .штока с поддержкой и двуплечего рычага установленного с возможностью взаимодействи  одним КОН1ЮМ с приводным кулачковым валом ij . Однако известньй станок не обеспечивает требуемую производительност Цель изобретени  - повьшение производительности . Указанна  цель достигаетс  тем, что в станке дл  группового соединени -тонкостенных деталей, преимущест венно-цилиндрических стаканов скрыш ками, содержащем смонтированные на основании привод с кулачковым валом, вращающиес  оправки и нижние прижимы расположенные соосно, блоки рабочих инструментов с приводом, а также механизм контрол  наличи  собираемых деталей в зонах сборки, при этом каж дый нижний прижим выполнен в виде штока.с поддержкой и двуплечего рыча га, установленного с возможностью взаимодействи  одним концом с привод ным кулачковым валом, каждый нижний прижим снабжен силовым пневмоцилиндром , соединенным с источником сжатого воздуха, и упругими элементами, другой конец каждого двуплечего рыча га выполнен в виде вилки, при этом все вилки жестко соединены между собой , а корпус каждого силового пневмоцилиндра шарнирно св зан с соответ ствующей вилкой, шток каждого силово го пневмоцилиндра - со штоком нижнего прижима и через упругие элементы с вилками двуплечего рычага. Силовые пневмоцилиндры нижних при жимов соединены с источником сжатого воздуха через механизмы контрол  наличи  собираемых деталей в зонах сборки. На фиг. 1 изображен предлагаемый ста нок, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А. на фиг.1;на фиг.3 - разрез Б-В на фиг.1. Станок содержит смонтированные на основании 1 привод 2. с кулачковым валом 3, вращающиес  оправки 4 и нижние прижимы, расположенные соосно, блоки 5 рабочих инструментов с приводом 6, а также механизм контрол  наличи  собираемых дет-алей в зонах сборки. Станок имеет четыре рабочих позиции. Каждьй нижний прижим выполнен в виде штока 7 с поддержкой 8, силового пневмоцилиндра 9, соединенного с источником сжатого воздуха, упругих элементов, например пружин 10, и двуплечего рычага 11, установленного с возможностью взаимодействи  одним концом с приводным кулачковым валом 3. Другой конец каждого двуплечего рычага 11 выполнен в виде вилки, при этом все вилки жестко соединены между собой, а корпус каждого силового цилиндра 9 шарнирно св зан с соответствующей вилкой. Шток 12 каждого силового пневмоцилиндра 9 соединен серьгой 13 со штоком 7 нижнего прижима и через пружины 10 - с вилками двуплечего рычага 11. Силобые пневмоцилиндры 9 нижних прижимов соединены с источником сжатого воздуха через механизмы контрол  наличи  собираемых деталей в зонах сборки. Станок работает следующим образом. Привод 14 вращени  оправок 4 и подача сжатого воздуха от источника включаютс  в начале работы и не выключаютс  до ее конца. Сжатый воздух от источника подаетс  в нижнюю полость пневмоцилиндров 9, поршни 15 занимают верхнее .положение. Включаетс  привод 2, под воздействием кулачкового вала 3 поворачиваетс  двуплечий рычаг 11 и поднимает пневмоцилиндры 9, которые увлекают за собой поршни 15, штоки 7 и 12, серьги 13 и поддержку 8. Собираемые детали, например цилиндрический стакан 16 и крышка 17, устанавливаютс  на поддержку 8. В конце подъема пневмоцилиндров 9 крьш1ки 17 взаимодействуют с щупами 18 механизмов контрол  наличи  собираемых деталей в зоне сборки . При этом щупы 18 освобождают конечные выключатели 19. В таком положении выключателей 19 не происходит отключени  пневмоцилиндров от источника сжатого воздуха. Детали 16 и 17 оказываютс  зажатыми между оправкаМи 4 и нижними прижимами. Далее по команде от кулачкового вала 3 включаетс  привод 14 вращени  оправок 4,

начинаетс  движение штанг 20 и поворот блоков 5 рабочих инструментов. Рабочим инструментом станка  вл ютс  ролики первой 21 и второй 22 операций . При повороте блоков 4 (на фиг. 2 по часовой стрелке) производитс  деформаци  деталей 16 и 17 последов тельно роликами 21 и 22. По окончании работы штанги 20, блоки 5 с роликами 21 и 22 возвращаютс  в исходное положение, а нижние прижимы опускаютс . -Указанна  последовательность работы механизмов имеет место в том случае, когда на рабочие позиции поступают все элементы сборки , т.е. цилиндрические стаканы 16 и крьш1ки 17. Если в зоне сборки на одной позиции отсутствует кака -либо из деталей 16 или 17, то в конце подъема нижнего прижима на данной позиции щуп 18 не нажимаетс , а сле3А3414

. : довательно, конечный выключатель 19 не освобождаетс , что служит сигналом дл  переключени  пневмораспределител . В результате переключени  5 прекращаетс  подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 9 и осуществл етс  его подключение к атмосфере. Под действием пружин 10 штоки 7 и 12 серьга 13 и поддержка 8 опускаютс  до упора поршн  15 в д о пневмоцилиндра 9, при этом имекща с  в наличии одна из собираемых деталей (либо 16, либо 17) не достигает оправки 4 и при движении роликов 21 и 22 на данной позиции не происходит деформаци  деталей.

Предлагаемый станок по сравнению с прототипом обеспечивает соединение цилиндрических стаканов с крышками одновременно на нескольких позици х, что значительно повьш1ает производительность .

Фиг. 2

Claims (2)

1. СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно цилиндрических стаканов с крышками, содержащий смонтированные на основании привод с кулачковым валом, вращающиеся оправки и нижние прижимы, расположенные соосно, блоки рабочих инструментов с приводом, а также механизм контроля наличия собираемых деталей в зонах сборки, при этом каждый нижний прижим выполнен в виде штока с поддержкой и двуплечего рычага, установленного ₍ с возможностью взаимодействия одним концом с приводным кулачковым валом, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности, каждый нижний прижим снабжен силовым пневмоцилиндром,соединенным с источником сжатого воздуха, и упругими элементами, а другой конец каждого двуплечего рычага выполнен в виде вилки, при этом все вилки жестко соединены между собой, а корпус каждого силового пневмоцилиндра шарнирно связан с соответствующей вилкой, шток каждого силового пневмоцилиндра - со штоком нижнего прижима и через упругие элементы с вилками двуплечего рычага.

2. Станок поп. ^отличающийся тем, что силовые пневмоцилиндры нижних прижимов соединены с источником сжатого воздуха через механизмы контроля наличия собираемых деталей в зонах сборки.

.SU .,„ 1134341 >

1 1134341