SU113434A1 - Устройство дл поперечной прокатки металлов - Google Patents

Устройство дл поперечной прокатки металлов

Info

Publication number
SU113434A1
SU113434A1 SU561935A SU561935A SU113434A1 SU 113434 A1 SU113434 A1 SU 113434A1 SU 561935 A SU561935 A SU 561935A SU 561935 A SU561935 A SU 561935A SU 113434 A1 SU113434 A1 SU 113434A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
cross rolling
rolling
metals
rolling metals
Prior art date
Application number
SU561935A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Джиджиешвили
Original Assignee
В.Г. Джиджиешвили
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Г. Джиджиешвили filed Critical В.Г. Джиджиешвили
Priority to SU561935A priority Critical patent/SU113434A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU113434A1 publication Critical patent/SU113434A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Известны способы поперечной прокатки, при которых заготовка прокатываетс  в поперечном направлении между двум  плитами. Также известны ковочные валки дл  производства различных профилей проката.
В описываемом устройстве эти два способа объединены и создан новый стан, который может быть использован в мелкосерийном производстве фасонных деталей.
В предлагаемом устройстве дл  поперечной прокатки металлов, с целью получени  круглого профил  прокатки металлов, валки выполнены передвигающимис  навстречу друг другу в направлении своих осей, причем рассто ние между валками в вертикальной плоскости может измен тьс  в зависимости от диаметра прокатываемой заготовки.
Отличием от суш,ествуюи1.его способа прокатки  вл етс  то, что заготовка обжимаетс  валками на коротком участке, равном длине соприкосновени  металла с валком. Подача металла в валки может осуществл тьс  автоматически при повороте валков вокруг оси. Возможность обжати  заготовки при поперечной прокатке на сравнительно коротком участке выгодно отличает способ, согласно изобретению, от известного способа прокатки заготовок между двум  плитами, так как при этом уменьшаетс  склонность к разрыхлению металла.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - вид сверху.
Валки 1 могут вращатьс  в подшипниках 2, укрепленных на коромыслах 5, которые могут поворачиватьс  вокруг осей 4. На этих же ос х насажены черв чные щестерни 5, приводимые в движение электродвигателем через муфту 6. Черв чна  шестерн  сопр жена с черв ком 7, насаженным на ось 8. На другом конце оси 8 насажен черв к 9, сопр женный с черв чной шестерней 10, посаженной на скольз щей щпонке 11 на ось 12 валка 1.
С помощью черв чной пары 9 н ЛО валок / приводитс  во вращение. Поступательное движение вдоль своей оси валок / получает от щестерни 13, сопр женной с зубчатой рейкой J4, котора   вл етс  продолжением оси валка.
Работа стана производитс  следующим образом.
Заготовка 15 задаетс  в валки предварительно нагретой в индукторе 16. Дл  получени  круглого профил  валки двигаютс  поступательно вдоль своих осей навстречу друг другу. Дл  получени  пр моугольного профил  заготовка подаетс  во вращаюидиес  валки. Дл  получени  круглого профил  могут примен тьс  также ковочные валки. Дл  отрезки готового профил  примен ютс  дисковые ножницы 17.
Зазор между валками может мен тьс  с помощью винтовой передачи 18 и ручки 19. Все устройство смонтировано в станине 20.
Описываемый способ прокатки, согласно изобретению, может быть использован при производстве ступенчатых круглых заготовок, сравнительно больщой Д.ЛИНЫ, имеющих пр мые углы в местах перехода одного диаметра на другой.
Предмет изобретени 
Устройство дл  поперечной прокатки металлов с гладкими и ковочными валками, отличающеес  техм, что, с целью получени  круглого профил , валки выполнены передвигающимис  навстречу друг другу в направлении своих осей, причем рассто ние между валками в вертикальной плоскости может измен тьс  в зависимости от диаметра прокатываемой заготовки.
ХХ; ХхХхХЖ 55«йХ. .Г)х х ; ГГ7лС С«С ХХХ 5бг9 Х С
Фиг. 1
ХЗ
/4
SU561935A 1956-12-04 1956-12-04 Устройство дл поперечной прокатки металлов SU113434A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU561935A SU113434A1 (ru) 1956-12-04 1956-12-04 Устройство дл поперечной прокатки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU561935A SU113434A1 (ru) 1956-12-04 1956-12-04 Устройство дл поперечной прокатки металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU113434A1 true SU113434A1 (ru) 1957-11-30

Family

ID=48385901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU561935A SU113434A1 (ru) 1956-12-04 1956-12-04 Устройство дл поперечной прокатки металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU113434A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4086801A (en) H-shape metallic material rolling process
US3580032A (en) Apparatus for reducing the width of metallic slabs
US3422656A (en) Method of rolling slabs in planetary mill
US3439519A (en) Billet roughing mill
SU113434A1 (ru) Устройство дл поперечной прокатки металлов
US3698070A (en) Method of fabricating seamless steel pipes
US3690138A (en) Process and apparatus for stretch forming metal
US3201287A (en) Heat treating method
US4067220A (en) Rolling of billets
US1429061A (en) Apparatus for rolling metal
US4555921A (en) Method and apparatus for controlling width and thickness of strip
US3143010A (en) Method of and apparatus for reducing the thickness of metal
US2206759A (en) Cross rolling
US4229961A (en) Continuous mill
CN1695839B (zh) 铸锭冷穿、冷扩孔的三辊斜轧方法
JPS58168452A (ja) 熱間鍛造における荒地取り方法および装置
US3196516A (en) Continuous casting and rolling of metals
US2357058A (en) Apparatus for rolling rounds
US2145593A (en) Method and apparatus for making metal strip
SU761042A1 (ru) Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий 1
SU607609A1 (ru) Клеть роликового стана
GB466764A (en) An improved method of and means for rolling rods and tubes
JPS5997702A (ja) 溝形鋼の圧延方法およびその方法で用いるエツジヤロ−ル
SU1750754A1 (ru) Двухклетьевой прокатный модуль
DE2009634C3 (de) Verfahren zum Vergießen von Metall und Herstellen eines Gußblocks