SU113434A1 - Устройство дл поперечной прокатки металлов - Google Patents
Устройство дл поперечной прокатки металловInfo
- Publication number
- SU113434A1 SU113434A1 SU561935A SU561935A SU113434A1 SU 113434 A1 SU113434 A1 SU 113434A1 SU 561935 A SU561935 A SU 561935A SU 561935 A SU561935 A SU 561935A SU 113434 A1 SU113434 A1 SU 113434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- cross rolling
- rolling
- metals
- rolling metals
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Известны способы поперечной прокатки, при которых заготовка прокатываетс в поперечном направлении между двум плитами. Также известны ковочные валки дл производства различных профилей проката.
В описываемом устройстве эти два способа объединены и создан новый стан, который может быть использован в мелкосерийном производстве фасонных деталей.
В предлагаемом устройстве дл поперечной прокатки металлов, с целью получени круглого профил прокатки металлов, валки выполнены передвигающимис навстречу друг другу в направлении своих осей, причем рассто ние между валками в вертикальной плоскости может измен тьс в зависимости от диаметра прокатываемой заготовки.
Отличием от суш,ествуюи1.его способа прокатки вл етс то, что заготовка обжимаетс валками на коротком участке, равном длине соприкосновени металла с валком. Подача металла в валки может осуществл тьс автоматически при повороте валков вокруг оси. Возможность обжати заготовки при поперечной прокатке на сравнительно коротком участке выгодно отличает способ, согласно изобретению, от известного способа прокатки заготовок между двум плитами, так как при этом уменьшаетс склонность к разрыхлению металла.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - вид сверху.
Валки 1 могут вращатьс в подшипниках 2, укрепленных на коромыслах 5, которые могут поворачиватьс вокруг осей 4. На этих же ос х насажены черв чные щестерни 5, приводимые в движение электродвигателем через муфту 6. Черв чна шестерн сопр жена с черв ком 7, насаженным на ось 8. На другом конце оси 8 насажен черв к 9, сопр женный с черв чной шестерней 10, посаженной на скольз щей щпонке 11 на ось 12 валка 1.
С помощью черв чной пары 9 н ЛО валок / приводитс во вращение. Поступательное движение вдоль своей оси валок / получает от щестерни 13, сопр женной с зубчатой рейкой J4, котора вл етс продолжением оси валка.
Работа стана производитс следующим образом.
Заготовка 15 задаетс в валки предварительно нагретой в индукторе 16. Дл получени круглого профил валки двигаютс поступательно вдоль своих осей навстречу друг другу. Дл получени пр моугольного профил заготовка подаетс во вращаюидиес валки. Дл получени круглого профил могут примен тьс также ковочные валки. Дл отрезки готового профил примен ютс дисковые ножницы 17.
Зазор между валками может мен тьс с помощью винтовой передачи 18 и ручки 19. Все устройство смонтировано в станине 20.
Описываемый способ прокатки, согласно изобретению, может быть использован при производстве ступенчатых круглых заготовок, сравнительно больщой Д.ЛИНЫ, имеющих пр мые углы в местах перехода одного диаметра на другой.
Предмет изобретени
Устройство дл поперечной прокатки металлов с гладкими и ковочными валками, отличающеес техм, что, с целью получени круглого профил , валки выполнены передвигающимис навстречу друг другу в направлении своих осей, причем рассто ние между валками в вертикальной плоскости может измен тьс в зависимости от диаметра прокатываемой заготовки.
ХХ; ХхХхХЖ 55«йХ. .Г)х х ; ГГ7лС С«С ХХХ 5бг9 Х С
Фиг. 1
ХЗ
/4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU561935A SU113434A1 (ru) | 1956-12-04 | 1956-12-04 | Устройство дл поперечной прокатки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU561935A SU113434A1 (ru) | 1956-12-04 | 1956-12-04 | Устройство дл поперечной прокатки металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU113434A1 true SU113434A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48385901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU561935A SU113434A1 (ru) | 1956-12-04 | 1956-12-04 | Устройство дл поперечной прокатки металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU113434A1 (ru) |
-
1956
- 1956-12-04 SU SU561935A patent/SU113434A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4086801A (en) | H-shape metallic material rolling process | |
| US3580032A (en) | Apparatus for reducing the width of metallic slabs | |
| US3422656A (en) | Method of rolling slabs in planetary mill | |
| US3439519A (en) | Billet roughing mill | |
| SU113434A1 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки металлов | |
| US3698070A (en) | Method of fabricating seamless steel pipes | |
| US3690138A (en) | Process and apparatus for stretch forming metal | |
| US3201287A (en) | Heat treating method | |
| US4067220A (en) | Rolling of billets | |
| US1429061A (en) | Apparatus for rolling metal | |
| US4555921A (en) | Method and apparatus for controlling width and thickness of strip | |
| US3143010A (en) | Method of and apparatus for reducing the thickness of metal | |
| US2206759A (en) | Cross rolling | |
| US4229961A (en) | Continuous mill | |
| CN1695839B (zh) | 铸锭冷穿、冷扩孔的三辊斜轧方法 | |
| JPS58168452A (ja) | 熱間鍛造における荒地取り方法および装置 | |
| US3196516A (en) | Continuous casting and rolling of metals | |
| US2357058A (en) | Apparatus for rolling rounds | |
| US2145593A (en) | Method and apparatus for making metal strip | |
| SU761042A1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий 1 | |
| SU607609A1 (ru) | Клеть роликового стана | |
| GB466764A (en) | An improved method of and means for rolling rods and tubes | |
| JPS5997702A (ja) | 溝形鋼の圧延方法およびその方法で用いるエツジヤロ−ル | |
| SU1750754A1 (ru) | Двухклетьевой прокатный модуль | |
| DE2009634C3 (de) | Verfahren zum Vergießen von Metall und Herstellen eines Gußblocks |