SU1134354A2

SU1134354A2 - Комбинированный инструмент

Info

Publication number: SU1134354A2
Application number: SU823557813A
Authority: SU
Inventors: Вадим Михайлович Смелянский; Александр Григорьевич Игнатовский
Original assignee: Мытищинский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Отечественной Войны 1 Степени Машиностроительный Завод; Московский автомеханический институт
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1982-12-27
Publication date: 1985-01-15

Abstract

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУ МЕНТ по авт. св. № 673437, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемой поверхности, перва от расточного резца раскатна головка снабжена резцовым блоком, встроенным в сепаратор. 6 ////////////////////////////л (Л 00 4 СО сд

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в особенности к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано при обработке отверстий высокой точности и чистоты поверхности.

По основному авт. св. № 673437 известен комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий, содержащий установленные на оправке расточной резец и две раскатные головки, выполненные в виде заключенных в гнезде сепаратора роликов 1.

Однако быстрый износ расточного резца по сравнению с роликами приводит к увеличению припуска под раскатывание и тем самым к снижению качества обработки поверхности отверстий и даже к ее разрушению .

Цель изобретени - повышение качества обрабатываемой поверхности.

Цель достигаетс тем, что в комбинированном инструменте дл одновременной расточки и раскатки отверстий, содержаш,ем установленные на оправке расточной резец и две раскатные головки, выполненные в виде заключенных в гнезда сепаратора роликов, перва от расточного резца раскатна головка снабжена резцовым блоком, встроенным в сепаратор.

На фиг. 1 изображен комбинированный инструмент, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа схема обработки; на фиг. 4 план скоростей.

Комбинированный инструмент дл обработки отверстий содержит оправку I, на которой установлены расточной резец 2 и раскатные головки 3 и 4 дл обработки детали 5.

Раскатные головки 3 и 4 выполнены в виде конических роликов 6, взаимодействующих с опорным конусом 7 и установленных в сепараторе 8. Причем в пазу сепаратора 8 раскатной головки 3 закреплен резцовый блок 9. Сепаратор 8 установлен на оправке 1, имеющей осевое перемеш.ение, с возможностью вращени относительно опорного конуса 7.

Рез |овый блок 9 содержит режущую пластину 10 и регулировочные винты 11 дл настройки блока 9 на определенный размер в специальном приспособлении. Перемещение резцового блока 9 в пазу сепаратора 8 ограничено упором 12. Резцовый блок 9 закреплен в пазу сепаратора 8 винтами ЛЗ и 14.

Дл направлени инструмента в приспособлении станка установлена втулка 15.

В оправке 1 и сепараторе 8 выполнены каналы 16 и 17 дл охлаждени трущихс поверхностей и удалени стружки из зоны

обработки смазочно-охлаждающей жидкостью .

Комбинированный инструмент работает следующим образом.

Деталь 5 закрепл ют в патроне или при способлении станка, а оправку 1 комбинированного инструмента устанавливают неподвижно на суппорте станка. Включают станок и деталь 5 получает вращательное движение от его шпиндел . При этом раскатные голов0 ки 3 и 4 наход тс во втулке 15, котора вращаетс вместе с деталью 5.

При осевой подаче комбинированного инструмента сначала происходит расточка отверсти резцом 2, при этом раскатные головки 3 и 4, враща сь во втулке 15 с определенным нат гом в пределах уцругих деформаций , исключают деформацию и вибрацию оправки 1 от сил резани , такую же функцию они выполн ют, наход сь в отверстии детали 5.

0 При входе в-деталь раскатной головки 3, когда начинаетс поверхностна пластическа деформаци , перед роликом 6 образуетс пластическа волна металла. Чем больше величина нат га на ролик, тем больше высота волны и тем выше степень деформации поверхностного сло . При достижении определенного нат га на ролик 6 степень деформации сдвига возрастает настолько, что в вершине волны происходит образование трещины, что впоследствии приводит к раз0 рущению обрабатываемой поверхности.

Таким образом, условием обеспечени стабильных параметров, характеризующих качество поверхностного сло , вл етс посто нство нат га на ролик. Это посто нство достигаетс тем, что резцовый блок 9, 5 настроенный на определенный размер, срезает пластическую волну.

Срез пластической волны происходит в результате того, что крут щий момент на сепараторе всегда больше, чем момент срезани волны.

Скорость резани VP (фиг. 4) определ етс разностью скоростей движени детали 5 и резцового блока 9. Деталь 5 движетс со скоростью Уд относительно оси вращени инструмента и катит ролики 6 по опорному

корпусу 7. Ролики в свою очередь толкают со скоростью Vc сепаратор 8, вращающийс вместе с резцовым блоком 9, режуща кромка которого имеет скорость Vs. Следовательно скорость резани Vp Уд--Vs.

Преимущества расположени резцового блока, подрезающего волну, во вращающемс сепараторе, заключаетс в том, что такое расположение позвол ет осуществл ть срез волны с меньшей скоростью резани при сохранении минутной осевой подачи на инструмент, что приводит к увеличению стойкости«резцового блока. Это приводит к более эффективной компенсации износа расточного резца, к более длительному обеспечению посто нства нат га на ролик и, следовательно, к стабилизации параметров, характеризующих качество поверхностного

сло . Принцип установки резцового блока во вращающемс сепараторе можно также использовать в комбинированных инструментах дл обработки валов,

7 /

АА

8

9и.З

В

рез

Claims

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУ МЕНТ по авт. св. № 673437, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, первая от расточного резца раскатная головка снабжена резцовым блоком, встроенным в сепаратор.

Фиг.1

SU „„1134354