SU1134644A1 - Текстильно-вспомогательное вещество дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидных волокнах - Google Patents
Текстильно-вспомогательное вещество дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидных волокнах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134644A1 SU1134644A1 SU833647893A SU3647893A SU1134644A1 SU 1134644 A1 SU1134644 A1 SU 1134644A1 SU 833647893 A SU833647893 A SU 833647893A SU 3647893 A SU3647893 A SU 3647893A SU 1134644 A1 SU1134644 A1 SU 1134644A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- degree
- synthetic
- fraction
- dyeing
- polyoxyethylene glycol
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title description 15
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 title description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 title 1
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 3
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 abstract description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 abstract 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 abstract 1
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 abstract 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 abstract 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 2
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- MFYSUUPKMDJYPF-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methyl-2-nitrophenyl)diazenyl]-3-oxo-n-phenylbutanamide Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=O)C(C(=O)C)N=NC1=CC=C(C)C=C1[N+]([O-])=O MFYSUUPKMDJYPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000004998 Abdominal Pain Diseases 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000002881 Colic Diseases 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N Guaifenesin Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)CO HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- AZHSSKPUVBVXLK-UHFFFAOYSA-N ethane-1,1-diol Chemical compound CC(O)O AZHSSKPUVBVXLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003139 primary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ВЬРАВНИВАНИЯ ОКРАСКИ АНИОННЬМИ КРАСИТЕЛЯНШ НА ПОЛИА в1ДНЫХ ЮЛОКНАХ, содержащее смесь тшноксиэтилеиг иколевых эфиров синтетических ж раык аминов фраками Ci7-C2o со степенью окшэтилироваии 15-30 и жириых спиртов фракции Cjs-Cjo со степенью ока1эт1широ- . вани 15-30, отличающеес тем, что, с целью повыша1и выравнивающего эффекта и устранени полосатост окрасок на полиамидных волокнах, оно дополнительно содержит полиоксиэтиленгликоле80зН где I 4-10, при следующем соотноше1вш компонентов, мае. %: Полиоксиэтиленглнколевый эфнр синтетических }юфных аминов фракции Ci7-Cjo со степенью оксиэтилировани 15-3050-75 Полиокснэтиленгликоле (Л вый эфир синтетических жирных спиртов фракции со степеиью оксиэтилнровани 15-3020-45 Полиоксиэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты СлЭ со степенью окснэтили4 О5 рованн 4-105-15 4 4
Description
1 Изобретение относитс к красильне-отделочному производству, а именно чк текстил но-вспомогательным веществам дл выравни вани окраски и устранени полосатости при крашении полиамидных материалов анионными красител ми (кислотными и кислотными металлсодержащими комплекса 1:2). Известны текстильно-вспомогательные вещества (ТВВ) - выравниватели 1, примен емые при кращении полиамидных мате риалов ашюнш.1ми красител ми на основе продуктов оксиэтилировани жирных спиртов , аминов, амидов карбоновых кислот, этиленгликоп общей формулы RAICH,СН.О)„Н , где А - группа-O-j-NH.NHCO-ini 5-70. Однако соединени , примен емые индивидуально , недостаточно эффективны при крашении полиамидных материалов и не обладают способностью маскировать сырьевую полосатость ткани. Большей выравнивающей способностью при крашении полиамида анионными краси тел ми обладают эти соединени , примен емые в комбинации друг с другом. Наиболее близким по существу техническим реи1ением к предпожешгому вл етс ТВВ дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидчых воло нах, содержаи1ее смесь полиоксиэтиленгликолевых эфироз (п- 15-30) синтетических жирных аминов фракш и и жирных спиртов фракции Cje-Qo 2. Однако известное ТВВ, облада более высокими вырав1швающими свойствами, не достаточно эффективно при крашении анионными красител ми полиамидной ткани с рко выраженной сырьевой полосатостью Цель изобретени - повышение выравни ющего эффекта ТВВ и устранение полосатости окрасок на полиамидных волокнах. Поставленна цель достигаетс тем, что ТВВ дл выравнивани окраски анионныкщ красител ми на полиамидных волокнах, со держащее смесь полиоксизтиленгликолевых эфиров синтетических жирных аминов фрак ции Сп-С-20 со степенью оксиэтилировани 15-30 и жирных спиртов фракции со степенью оксиэтилировани 15-30, дополго{тельно содержит полиоксизтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты формулы OlCH CHgOJnH $ОзН 4 где п 4-10, при следующем соотношении компонентов, Полиоксиэтипенгликолевый эфир синтетических жирных аминов фракции CjT-Сго со степенью оксизтилировани 15-3050-75 Полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции Cje-Czo со степенью оксиэтилировани 15-3020-45 Полиоксизтиленгликолевый зфир 2-нафтолсульфоновой кислоты со степенью оксиэтилировани 4-105-15 Полиоксизтиленгликолевый зфир 2-нафтолсульфоновой кислоты известен в качестве вспомогательного вещества при нанесении гальванических олов нных покрытий (лужени ) в процессе изготовлени консервной жести. Назначение его состоит в придании олов нному покрытию мелкокристаллической структуры, лучшей адгезии к основе, а также в достижении более блест щей поверхности 3. Полиоксизтиленгликолевый зфир 2-нафтолсульфоновой кислоты сам по себе не обладает выравнивающими свойствами. Вместе с тем, введение в . известную композицию (прототип) 5-15% полиоксизтиленгликолевого эфира 2-нафтолсульфоновой кислоты позвол ет значительно повысить выравнивающий эффект ТВВ и устранить полосатость при крашении анионными красител ми полиамидных материалов, отличающихс значительной неоднородностью структуры . Пример 1.В трехгорлую колбу с мешалкой и термометром помещают 50 г продукта оксизтилированк ( г 20) синтетических первичных алифатических аминов (СЖА) фракции Ci7-C2o. 35 г продукта оксиэтилировани (п - 20) синтетических жирных спиртов (СЖС) фракции Cie-С о и 15 г продукта оксизтилировани (п 7) 2-нафтолсульфоновой кислоты. Смесь нагревают до 70-80°С и размешивают при зтой температуре 20-25 мин до образовани однородной массы. Готовый продукт выливают из колбы в банку при 60-70° С. Получают 98 г (98% от загрузки) выравнивающей композиции, представл ющей собой при комнатной температуре пастообразное вещество светло-желтого цвета. Пример 2. В услови х примера из 65 г продукта оксиэтилировани (п 20 СЖА фракции Ci7-Cjo, 25 г продукта оксиэтилировани ( п 20) СЖС фракции Ci6-Cjo и 10 г продукта оксиэтилировани ( п - 7) 2-нафтопсульфоновой .кислоты получают 98 г (98% от загрузки) выравнивающей композиции в виде пастообразного вещества светло-желтого цвета. Все варианты получени композиций выравнивател приведены в табл. 1. Примеры применели предложенного ТВВ в качестве выравнивател . П р и м е р 20. Готов т раствор, содержащий ТВВ, полученное по примеру 1, в количестве 5% (от веса окрашиваемого материала) и 4% сульфата аммони при MB 1:50. Довод т рН ванны до 610,1, вно с т образцы полиамидной ткани весом 2 г, нагревают ванну до кипени и ведут обработку 20 мин. Затем ванну охлаждают до 50 С, внос т раствор красител кислотного рко-голубого антрахинонового Н23 в количестве 0,75% от веса окрацшваемого материала , поднимают температуру в течение 50 мин до кипени и крас т 60 мин. Затем охлаждают до 70° С и промывают теплой и холодной водой. Дл сравнени провод т крашение в отсутствии выравнивател (Золостой опьгг), а также с выравнивателем , получениым в соответствии с прототипом . Полученные образцы оценивают по 5-бальной1 шкале эталонов на полосатость окраски. Пример 21. В услови х примера 20 окрашивают полиамидн)ао плащевую ткан использу кислотный металлсодержащий краситель комплекса 1:2, вофалан рубиновьш RL в количестве 0,75% от веса ткани при MB 1:50 и рН 7 t 0,1. Результаты оценки полосатости ткани представлены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что предложенна композици ТВВ значительно превосходит по спо собности маскировать полосатость известную композицию (прототип). Способность улучшить ровиоту окраски оц нивали при крашении по методу последовательного погружени . Пример 22. Два образца полиамидной ткани весом по 1 г окрашивают в ванне, содержащей 5% выравнивател (полученного по примеру 1), 4% сульфата аммони и 0,75% красител (кислотного голубого антрахинонового Н 23 или вофалана рубинового RU). Первый образец погружают в ванну при температуре кипени , второй через 15 мин. Крашение продолжают 60 мин, после крашени образцы промьтают , сушат и оценивают разницу в интенсивности окраски двух образцов по серой шкале эталонов по 5-бальной системе. Параллельно провод т крашение без выравнивател (холостой опыт) и в присутствии выравнивател , полученного по прототипу. Результаты оценки выравнивающих свойств предложенного ТВВ в сравнении с известными представлены в табл. 3. Из табл. 3 видно, что предложенное ТВВ обладает лучшими выравнивающими свойствами в сравнении с известным (прототип) Результаты испытаний выравнивающих свойств предложенных композиций ТВВ при крашении полиамидных материалов анионными красител ми приведены в табл. 4. Из данных табл. 4 видно, что лучшие результать по способности маскировать полосатость окраски и выравнивать фон получают при использовании композишй ТВВ, полученных по примеру 1-16; хуже маскируют полосатость и вьфавнивают фон окрашенных образцов выравниватели, полученные по примерам 17-19. Результаты испытаний ТВВ по примерам 17-19 близки к получаемым с использованием выравнивател , полученного по прототипу. Кроме того, выравнивающие свойства ТВВ, полученных по примерам 17-19, близки к ТВВ, прин тому за базовый объект - выравниватели фирмы ЦИБА-ГЕЙГИ (Швейцари ) - Унивадин МЦ в комбинации с Альбегалем СВ. Таким образом, предложенное ТВВ позвол ет окрашивать издели из полиамидных волокон кислотными и кислотными металсодержащими красител ми комплекса 1:2 с повышением ровиоты крашени и уменьшением полосатости окраски; использовать отечественное сырье: оксизтилированные синтетические жирные амины фракции Ci7-Cjo, оксиэтшгарованную 2-нафтолсульфоновую кислоту .
Таблнцаг I
По оксиэтипевпгаколевый эфир СЖА фракцвв со степенью окснэлпгаровани --- -50 65 75 50- -п 15 50 65 75 50- - ,h 20 ---50 65 75 п - 30 llOJii KCH tkiJiCHiJui колевый эфир СЖС фракции Cje-Сао со степенью окснэт пвровашш п 15 л 20 35 25 20 45 35 25 20 45 35 25 20 п - 30 Пол окснэтнлешликопевый зф р 2-Ш1ФЛШСУП&ФОИОвой кислоты со степенью окс эт л роввви п « 4 5----15 10 5 - 1 10 5 - 15 10 5 5--Без ТВВ Прототип
Предложенна композици , по примеру 1:
полиоксиэтиленгликолевый эфир СЖА фракции С,7-С70
Таблица 2
1,5 2,0
3.0 - - --- - - 65 65 50 50 45 80 80 -- - - - - 25--5 - - - - 50 15 50 25 35- -- --10 15- - 5 - - - - 55 10--15 - - 20
Полосатость окраски, баллы
К спотный ркоголубой гатрахнновый Н 23
полиоксиэтнленгпиклевый эфир СЖС фракции Cie-Сю
полиоксиэтиленгликолевый эфир 2-иаф1олсульфоновой кислот 15 со степенью окс этипйроваи 4-10
Без ТВВ
Прототип
Предпожеина композици , %:
полиоксиэтиленгликолевый эфир СЖА фршсции С 7-Cjo 50
полиоксиэтилешликолевый
эфир СЖС фракции
Ci6-Cjo 35
полиоксиэтилеиг нколевый эфир 2-нафтолсульф(жовой кислоты 15 со степенью оксиэтилироваи 4-10
Продолжение табл. 2
Вофалаи рубиновый
2,0
Таблица 3
1,0
2,5
3,0
1.0
Таблица 4
Claims (1)
- ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ОКРАСКИ АНИОННЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ НА ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКНАХ, содержащее смесь полиоксиэтилеигликолевых эфиров синтетических жирных аминов фракции С!7-С20 со степенью оксиэтилирования 15-30 и жирных спиртов фракции С)6-С2О со степенью оксиэтилирования 15—30, отличающееся тем, что, с целью повышения выравнивающего эффекта и устранения полосатости окрасок на полиамидных волокнах, оно дополнительно содержит полиоксиэтиленгликоле вый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты фор мулы (0уо(снгсн2о)пн, so3h где в = 4-10, при следующем соотношеним компонентов, мае. %:Полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных аминов фракции С17—С20 со степенью оксиэтилирования 15-30 Полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции С16-С20 со степенью оксиэтилирования 15—30 Полиоксиэтиленгликолевый эфир 2-нафтолсульфоновой кислоты со степенью оксиэтилировання 4—1050-7520-455- 15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833647893A SU1134644A1 (ru) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Текстильно-вспомогательное вещество дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидных волокнах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833647893A SU1134644A1 (ru) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Текстильно-вспомогательное вещество дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидных волокнах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1134644A1 true SU1134644A1 (ru) | 1985-01-15 |
Family
ID=21083820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833647893A SU1134644A1 (ru) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Текстильно-вспомогательное вещество дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидных волокнах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1134644A1 (ru) |
-
1983
- 1983-10-04 SU SU833647893A patent/SU1134644A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена. М., Хими , 1982, с. 229. 2.Патент Швейцарии № 465554, кл. D 06 Р 3/24, опублик. 1969 (прототип) 3.Патент US № 3860502, кл. 204-54, опублик. 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1134644A1 (ru) | Текстильно-вспомогательное вещество дл выравнивани окраски анионными красител ми на полиамидных волокнах | |
| US3104933A (en) | Method of dyeing with polyvinyl alcohol ester and quaternary ammonium compounds | |
| KR0126470B1 (ko) | 가죽의 욕 안료 염색법 | |
| KR880000499B1 (ko) | 1:1형 금속 착염 염료로 천연 또는 합성 폴리아미드 섬유물질의 염색방법 | |
| EP0057398A2 (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von gefärbten, filzfrei ausgerüsteten Fasermaterialien | |
| DE2738497C3 (de) | Verfahren zum Färben und gegebenen- · falls gleichzeitigen Ausrüsten von Textilien | |
| CN116163149A (zh) | 一种防水手绘纺织颜料的制备方法 | |
| EP0226155A2 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Polyesterfasermaterialien | |
| CH519623A (de) | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textilgut enthaltend Polyalkylenterephthalatfasern | |
| DE2125099C3 (de) | Marineblaue Dispersions-Disazofarbstoffe, deren Herstellung und Verwendung | |
| DE3725505C1 (ru) | ||
| US4735628A (en) | Wet fast dyed cellulosic materials | |
| CN114341425A (zh) | 包括使用纯化合成食品染料的动物纺织纤维染色工艺 | |
| AU733934B2 (en) | Use of modified fatty amines for preventing low molecular weight by-product deposits on textile materials | |
| CH687283B5 (de) | Verfahren zum Nachbehandeln von mit anionischen Farbstoffen gefaerbten Substraten. | |
| DE748970C (de) | Verfahren zum Faerben von Fasern tierischen Ursprungs, gegebenenfalls im Gemisch mit pflanzlichen Fasern oder regenerierter Cellulose, oder Leder | |
| CH641874A5 (de) | Luftverdichtende, direkteinspritzende brennkraftmaschine. | |
| DE628961C (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen | |
| JPS63105193A (ja) | 天然または合成ポリアミド繊維材料を１：１−金属錯塩染料で染色する方法 | |
| DE964265C (de) | Verfahren zur Herstellung sulfonsaeuregruppenfreier, wasserloeslicher, metallhaltiger Disazofarbstoffe | |
| DE2018689A1 (de) | Verfahren zum Färben von synthetischen Superpolyamiden in der Spinnmasse | |
| DE617644C (de) | Verfahren zur Verminderung der Aufnahmefaehigkeit der Fasern tierischen Ursprungs fuer Farbstoffe | |
| DE2253243B2 (de) | Monoazofarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE721269C (de) | Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen auf Mischgeweben aus Wolle und Viskosekunstseide | |
| DE564777C (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilien |