SU1135519A2 - Устройство дл изготовлени сильфонов из трубчатых заготовок - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ СШШФОНОВ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК по авт.св. №1061884, о т л и ч а ю щ е а с   тем, что, с целью улучшени  качества изделий за счет уменьше ни  утонени  в вершинах гофров,, оно снабжено упругой втулкой с фиксирующ ми кольцами, установленной с возмо ностью взаимодействи  с внутренней т g. поверхностью корпуса гидроцилиндра, при этом на боковой поверхности поршн  выполнена проточка дл  размещени  упругой втулки с фиксирующими кольцами , а внутри поршн  - канал дл  подвода рабочей жидкости под упругую втулку. 2.Устройство по П.1, от л и чающеес  там, что оно снабжено исто 1ником регулируемого давлени  и соединенным с ним разделителем сред, св занным с каналом дл  подвода рабочей жидкости под упругую втулку. 3.Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что канал дл  подвода рабочей жидкости выполнен открытым со стороны внутренней полости гидроцилиндра. / / /ГУ т/ гг 

Description

111 Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии и оборудованию дл  производства изделий типа сильфонов. По основиому авт.св. № 1061884, известно устройство дл  изготовлени  сильфонов, которое содержит секционные матрицы, неподвижную заглушку, а также подвижную полую заглушку, жестко св занную с корпусом гидроци- . линдра, поршень которого установлен возможностью взаимодействи  с донной частью корпуса гидроцилиндра. При этом диаметр поршн  выполнен равным диаметру заглушки. Устройство обеспе чивает возможность самосближени  мат риц на начальной стадии формовани , что позвол ет разгрузить заготовку от внешних раст гивающих усилий Щ Однако в результате окружной деФормации стенок заготовки на началь ной стадии формообразовани  в них возникают меридиональные раст гивающие напр жени  , вызывающие неравнс мерное утонение стенок гофра, привод щее к ухудшению качества сильфона в целом. Цель изобретени  - улучшение качества изделий за счет уменьшени  утонени - в BepmiiHax гофров. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  изготовлени  силь фонов из трубчатых заготовок с фиксй РУЮПЦ1МН кольцами, установленной с ао можностью взаимодействи  с внутренней поверхностью корпуса гидроцилиндра. при этом на боковой поверхности порш н  выполнена проточка дл  размещени  упругой втулки с фиксиру1ощими кольца ми, а внутри поршн  - канал дл  подвода рабочей жидкости под упругую втулку. Причем устройство может быть снаб жено источником регулируемого давлени  и - соединешшм с ним разделителем сред, св занным с каналом дл  под-ч вода рабочей жидкости под упругую втулку., Кроме того канал дл  подвода рабочей жидкости может быть выполнен открытым со стороны внутренней полос ти гидроцилиндра. На фиг.1 представлено устройство снабженное источником регулируемого давлени  и разделителем сред, св зан ным с каналом дл  подвода рабочей жидкости под упругую втулку; на фиг.2 - устройство, в котором канал дл  подвода рабочей жидкости под уп2 руГую втулку вьтолнен открытым со сто роны внутренней полости гидроцилиндра . Устройство содержит закрегшенные на станине I направл ю1цие 2, иа которых размещены секционные разъемные подвижные 3, 4 и неподвижна  5 матрицы, а также неподвижную заглзгш- ку б с каналом 7 дл  выхода формующей жидкости и с предохранительнШ4 клапаном (не показан), подвижную заглушку 8 с уплотнением 9 и отверстием 10 и гидроцилиндр 11. При зтом корпус гидроцилиндра И и заглушка 8 выполнены в виде единой детали. Поршень 12 гидроцилиндра М выполнен с диаметром , равным рабочему диаметру заглушек 6 и 8, и взаимодействует с гидроцилиндром 13 осадки. Кроме того, поршень 12 снабжен втулкой 14, выполненной из эластичного материала, например резины. Втулка 14 установлена в проточке J5, выполненной на нapiщнoй поверхности поршн  12, с возможностью ее фрикционного взаимодейстт ВИЯ с внутренней поверхностью корпуса . гидроцилиндра 51 при подаче под втулку 14 рабочей жидкости под давлением. С этой целью в теле 12 выполнен канал 16, по которому давление подаетс  под втулку 14, Канал 16 подвода давлени  под манжету соединен через разделитель 17. сред с источником регулируемого давлени .. В качестве источника могут быть применены насосы 18 и предохранительный клапан (напорный золот- . Пик) 19. Разделитель сред 17 обеспечивает подачу под упругую втулку фop fyющeй жидкости, что исключает загр знение полости сильфона. Кроме того, канал 16 подвода давлени  под втулку 14 открыт во внутрен нюю полость гидроцилиндра И. Устройство работает следующим образом . Трубчату,о заготовку 20 заполн ют формующей жидкостью,- после чего канал . 7 переключают на клапан, регулирующий давление (не показан), и прикладывают к поршню 12 осевое усилие от гидроцилиндра 13 осадки. Поршень 12 перемещаетс , воздействует на формующую жидкость, запол н ющую камеру гидроцилиндра 11 отверстие 10 и внутренню полость заготовки , вызыва  рост давлени  формуиг щей Ж1адкости до величины, определ е

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК по авт. св. №1061884, о т дичающее с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет уменьшения утонения в вершинах гофров,, оно снабжено упругой втулкой с фиксирующими кольцами, установленной с возмож— поверхностью корпуса гидроцилиндра, при этом на боковой поверхности поршня выполнена проточка для размещенияупругой втулки с фиксирующими кольцами, а внутри поршня - канал для подвода рабочей жидкости под упругую втулку.

2. Устройство по п.1, от л и чающееся тем, что оно снабжено источником регулируемого давления и соединенным с ним разделителем сред, связанным с каналом для подвода рабочей жидкости под упругую втулку.

3. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что канал для подвода рабочей жидкости выполнен открытым со стороны внутренней полос-

SU «п.1135519·