SU1135563A2 - Разжимна оправка - Google Patents

Abstract

РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА по авт. св. № 1046035, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат при закреплении деталей, на внешней поверхности оправки выполнены дoпoлниteльныe пазы, расположенные параллельно осевой линии, и винтова  канавка, размещенна  между витками винтовой полости. i (Л со СП СП О5 Од

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на токарных, круглощлифовальных станках, а также в различных приспособлени х на металлообрабатывающих станках, например фрезерных, при обработке пазов на внешней поверхности фланцевых соединений. По основному авт. св. № 1046035 известна разжимна  оправка, содержаШ,а  корпус , в котором выполнена по винтовой ли-Ю НИИ полость, образуюша  разностенные в любом поперечном сечении участки профил , причем полость соединена с источНИКОМ рабочей среды, подаваемой в нее под давлением, а на внешней поверхности.. оправки соосно винтовой полости выполнены пазы, образующие равностенные перемычки с полостью оправки 1. Недостатком известной оправки  вл ютс  большие энергетические затраты, на-jo правленные на ее деформацию при переходе в рабочее положение при закреплении детали. Цель изобретени  - снижение энергозатрат при закреплении детали. Цель достигаетс  тем, что в разжим-25 ной оправке на внешней поверхности оправки выполнены дополнительные пазы, расположенные параллельно осевой линии , и винтова  канавка, размещенна  между витками винтовой полости. Такое выполнение снижает энергозатраты при закреплении детали. На фиг. 1 представлена предлагаема  оправка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Оправка состоит из корпуса 1, в котором выполнена по винтовой линии полость 2, образующа-  разностенные в любом попеперечном сечении участки профил . Полость 2 заполнена рабочей средой, напри-40 мер маслом, и соединена с источником давлени  (не показан). В каждом последуюшем сечении (фиг. 2 и 3) направление смещени  полости 2 относительно оси корпуса 1 отличаетс  от предыдущего, а геометрическое место линий, соедин ющих ..в сечени х центры 3-полости 2 и центры 4 т жести (при бесконечно больщом количестве сечений), представл ет собой винтовую поверхность. На внещней поверхности корпуса 1 оп-50 равки соосно следу центровой линии 3 полости 2 выполнены пазы 5, расположенные друг от друга, например, на равном рассто нии и образующие с полостью 2 равностенные перемычки К KI K5) что обеспечивает прогиб уточненной внешней55 поверхности корпуса оправки при ее взаимодействии с внутренней поверхностью обрабатываемой детали. 11355 3 Шаг винтовой линии 3 полости 2 выбирают из расчета, что на ширине закрепл емой детали винтова  лини  делает полный оборот, что соответствует оптимальному ва рианту креплени  детали на оправке и ее центрированию. Величина перемычек К выбираетс  либо расчетным путем, либо опытным из расчета обеспечени  равномерной деформации ослабленного участка внешней поверхности оправки, расположенного над полостью 2, и обеспечени  его максимальной плошади , взаимодействующей с внутренней поверхностью закрепленной детали. На внешней поверхности корпуса 1 выполнены дополнительные пазы 6; расположенные параллельно осевой линии оправки, пересекающие опорные участки 7-И внешней поверхности оправки и разбивающие опорные участки на отдельные участки 12, что облегчает деформацию опорных участков 7-11 относительно друг друга при переходе оправки в рабочее положение , так как опорные участки известной оправки представл ют собой своеобразные ребра жесткости, на деформацию которых требуютс  дополнительные энергозатраты, Дополнительные пазы 6 выполн ютс  на глубину пазов и шириной 2-3 мм (ширина режущего инструмента, например, дискова  фреза). По окружности оправки дополнительные пазы 6 располагаютс  равномерно , что обеспечивает равномерную деформацию корпуса 1 оправки, количество которых может быть определено как опытным , так и расчетным путем исход  из возможности обеспечени  оптимального режи а деформации оправки, Кроме того, на внешней поверхности корпуса 1 оправки в межвитковом пространстве винтовой полости 2 выполнена винтова  канавка 13, уменьшающа  жесткость оправки при ее деформации, Канавка 13 расположена между крайними пазами 5, образу  дополнительные опорные участки 14 и 15 внешней поверхности оправки. Глубина канавки 13 выполн етс  исход  из расчета необходимой жесткости оправки, исключающей ее деформацию при обработке закрепленной детали, Оправка работает следующим образом, При воздействии рабочей среды в оправке возникают изгибающие усили , направленные вдоль линии, соедин ющих центры 4 т жести с центрами 3 полости 2. Но так как геометрическое место этих линий представл ет собой винтовую поверхность, изгибающие усили  также распредел ютс  вдоль корпуса 1 по винтовой линии. Под действием этих усилий центры кривизны изгибов наход тс  в противоположном относительно направлени  смещени  полости 2 положении.

В рабочем состо нии (при воздействии рабочей среды) поперечный габаритный размер оправки увеличиваетс  за счет общей винтовой деформации пр молинейного корпуса 1, причем эта деформаци  носит равномерный по длине характер, а величина деформации пропорциональна приложенному давлению.

Таким образом, при посадке на рабочую часть оправки обрабатываемой, детали она оказываетс  равномерно зажатой по всей длине за счет выбора оправкой посадочного зазора с усилием, пропорциональным внутреннему давлению рабочей среды.

При подаче рабочей среды в полость 2 происходит деформаци  всего утоненного

при помощи винтовой канавки 13 и пазов 6 корпуса оправки, причем наличие пазов б облегчает деформацию опорных 7-11 участков , разбива  их на отдельные участки 12, а наличие винтовой канавки 13 уменьшает жесткость оправки. Это позвол ет снизить энергозатраты на деформацию оправки при том же усилии закреплени  детали.

Такое выполнение оправки позвол ет снизить энергетические затраты на 25- 35%.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  может быть достигнут за счет снижени  расхода электроэнергт1, применени  менее мощного оборудовани  и за счет меньщей стоимости.

6-6

К

%

/5

Фиг.г

Claims (1)

1. РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА по авт. св. № 1046035, отлцчающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат при закреплении деталей, на внешней поверхности оправки выполнены дополнительные пазы, расположенные параллельно осевой линии, и винтовая канавка, размещенная между витками винтовой полости.

   noon's^ \

   Ашш /пппот >7>лотоо _JZ—WHHHHHi οοαοαποχ οοαοοαοχ _{_}______

   V шда TxSoonoon

   W 7 8

   Фиг.1 f'sSom /3