SU1136359A1 - Ротор дезинтегратора - Google Patents

Abstract

1. РОТОР ДЕЗИНТЕГРАТОРА, содержащий установленные один против другого диски с закрепленными по концентрическим окружност м размольными элементами, скрепленными кольцами , отличающийс  тем. что, с целью увеличени  срока службы при одновременной стабилизации качества готового продукта, каждый размольный элемент выполнен по крайней мере из двух имеющих различную износостойкость материалов, причем часть размольного элемента, ближн   к центру вращени  ротора, выполнена из наиболее износостойкого материала. 2. Ротор по п. 1, 6 т л и ч а ющ Т и с   тем, что ближн   к центру вращени  ротора поверхность размольного элемента наклонена к- перпендикул рному , проход щему через радиус в точке рабочей пове рхности размольi ного элемента, ближней к центру вращени  ротора, под углом 5-35 . в сто (Л рону от центра вращени  ротора. С

Description

со о: со

ел

СО Изобретение относитс  к конструктивным элементам устройств дл  измельчени , перемешивани  и активации материалов и может быть применено в строительной, химической, сельскохоз йственной и других отрасл х промьшшенности . Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому. вл етс  ротор дезинтегратора, содержащий установленные один против другого диски с установленными по концентрическим окружност м размольными элементами, скрепленными кольцами. Недостатком этого ротора  вл етс  нижний срок его службы. Цель изобретени  - увеличение сро ка службы при одновременной стабилизации качества готового продукта. Указанна  цель достигаетс  тем, что в роторе дезинтегратора, содержащем установленные один против другого диски с закрепленными по концентрическим окружност м размольными элементами , скрепленными кольцами, каж дый размольный элемент выполнен по крайней мере из двух, имеющих различную износостойкость материалов, причем часть размольного элемента, ближн   к центру вращени  ротора, выполнена из наиболее износостойког материала; ближн   к центру вращени ротора поверхность размольного элемента наклонена к перпендикул ру, проход щему через радиус в точке рабочей поверхности размольного эле мента, ближней к центру вращени  ро тора, под углом 5-35 в сторону от центра вращени  ротора. На фиг. 1 изображен общий вид.) ротора дезинтегратора; на фиг. 2 разрез А-А фиг.. 1 . Ротор дезинтегратора содержит ус тановленные один против другого дис ки I с закрепленными по .концентрическим окружност м размольными элементами 2, скрепленными кольцами 3. Каждый размольный элемент выполнен по крайней мере из двух частей 4 и имеющих различную изностойкость материалов , причем часть размольного элемента 4, ближн   к центру вра.щени  ротора, выполнена из наиболее йзнрсостойкого материала и ее рабоча  поверхность 6 наклонена к перпе дикул ру, проход щему через радиус в точке рабочей поверхности размоль ного элемента, ближней к центру вра щени  ротора, под. углом 5-35° в стог рону от центра вращени  ротора, что вызвано тем, что в зависиомости от параметров роторов .дезинтегратора , материал с предьщущего круга размольных элементов на последующий поступает под различным углом в указанном интервале. Рабоча  поверхность должна быть расположена так, чтобы поступающий в круг материал скользил по Ней, а не удар лс  под углом, что вызывает потерю скорости материала и повьш1енный износ поверхности. Ротор дезинтегра.тора работает следующим образом. Поступающа  на рабочую поверхность частей 4 .и 5 порци  обрабатываемого материала за счет центробежных сил начинает перемещатьс  к периферии, обнажа  поверхность части 4 и все еще покрыва  поверхность части 5 к моменту удара о рабочую поверхность размольного элемента следующей порции обрабатываемого материала . В этом случае обрабатываемый материал попадает на часть рабочей поверхности части 4 размольного элемента 2, свободную от сло  материала, но выполненную из более износостойкого материала, и часть рабочей поверхности ,части 5, покрытую слоем материала , но выполненную из менее износостойкого материала. При этом износ всей рабочей поверхности происходит. равномерный в направлении, обратном направлению вращени  круга обработки, и в течение всего времени работы раз-. мольного элемента сохран ютс  начальные параметры его рабочей поверхности , а следовательно, стабилизированный гранулометрический состав го-. тового продукта. Применение указанных роторов дезинтегратора позвол ет сохран ть начальные параметры рабочей поверхности размольного элемента в течение всего времени его работы, что обеспечивает стабильный гранулометрический состав готового продукта, увеличивает срок службы размольных элементой не менее чем в 3 раза без их реставрации, а также позвол ет примен ть в периферийной части размольных элементов менее износостойкие материалы, что также снижает затраты на изготовление и восстановление ротора .

Claims (2)

1. РОТОР ДЕЗИНТЕГРАТОРА, содержащий установленные один против другого диски с закрепленными по концентрическим окружностям размольными элементами, скрепленными кольцами, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы при одновременной стабилизации качества готового продукта, каждый размольный элемент выполнен по крайней мере из двух имеющих различную износостойкость материалов, причем часть размольного элемента, ближняя к центру вращения ротора, выполнена из наиболее износостойкого материала.

2. Ротор по п. ^отличающийся тем, что ближняя к центру вращения ротора поверхность размольного элемента наклонена к· перпендикулярному, проходящему через радиус в точке рабочей поверхности размольного элемента, ближней к центру вращения ротора, под углом 5-35° в сторону от центра вращения ротора.

SU ...1136359

Фи г.1 из