:А9 :о эь м Изобретение относитс к контрол но-измерительной технике и предназ начено дл многоточечного измерени давлений, например, при научных ис следовани х в аэродинамических трубах. Известно пневмопереключающее, устройство .дл последовательного и мерени давлени по основному авт. св. П 892248, содержащее пневматический коммутатор и распределитель питающих давлений, выполненных на одномембранных пневматических реле источники меньшего и большего питающих давлений,дифференциальный датчик давлени на выходе коммутатора LI . Пневмопереключащее устройство дл последовательного измерени да лений характеризуетс уэКим диапазоном измерени ,ограниченным диапазоном датчика. Целью изобретени вл етс расши рение диапазона измерени пневмопереключающего устройства дл последовательного измерени давлений. Эта uejib достигаетс тем, что пневмопереключающее устройство снаб . жено дополнительным одномембранным пневматическим реле, вход которого соединен с источником опорного давл ни и опорной полостью .датчика/ а выход - с измерительной полостью датчика, при этом канал управлени реле соединен с источником питани с большим давлением. Снабжение пн вмопереключающего устройства дополнительным реле и соответствующее его включение обеспечивает в исходном состо нии устро ства соединение источника опорного давлени с измерительной и опорной полост ми датчика. В результате это го по вл етс возможность подвода к датчику до измерени практически любого требуемого по величине опорт ного давлени , относительно которого впоследствии производитс измере ние. При этом диапазон измерени расшир етс . На чертеже из.ображено пневмопере лючающее устройство дл последовательного измерени давлений. Оно включает в себ пневматический коммутатор 1 и распределитель питающих давлений 2, выполненные на одномембранных пневматических реле 3, источники меньшего 4 и большего 5 давлений, дополнительное одномембранное пневматическое реле б и дифференциальный датчик давлени 7. Распределитель питающего давлени дл каждого канала управлени включает в себ одномембранное пневмати ческое реле 8, пневмосопротивление 9 и 10 и линию задержки 11, котора состоит из пневмосопротивлени 12, линии емкости 13 и одномембранных пневматических реле 14 и 15 с нагруженной мембраной. Мембраны реле 14 и 15 нагружены, например, пружиной таким образом, что вход от выхода реле перекрыт в момент, когда давлени управлени отсутствую. При этом реле 14 настроено на перепад давлений между входом и выходом, равный /-0,5 ,а реле 15 - на перепад давлений,равный Q,1 Рупр {при указанных перепадах мембраны реле срабатывают, сообща вход с выходом) . Дополнительное реле 6 соединено по входу с источником опорного давлени и опорной полостью датчика , а по выходу - с .измерительной полостью датчика.При этом канал уп paвлeни реле соединен с источником питани с большим давлением. Пневмопереключающее устройство дл последовательного измерени давлений работает следун цим образом . :В исходном состо нии управл ющее давление от источника питани 4 с менЫ11им давлением через реле 8 поступает на все реле 3 . пневматического коммутатора 1. Мембраны реле 3 под действием давлени прогибаютс и разобадаю.т все выходы, к которым подключен датчик давлени 7, от входов. При этом дополнительное реле б открыто/ так как на него не подано давление управлени ,j и опорное давление Рд„ поступает в обе полости датчика давлени , в процессе измерени в распределитель давлений 2 от источника питани 5 с большим давлением подаетс управл ющее давление . ,например 2 2P,,npi. Давление поступает на дополнительное реле б, на реле 8, 15 первого канала управлени ,на входы линий задержек 11. При этом реле б закрываетс и отсоедин ет Р , от измерительной полости датчика; реле 8 закрываетс и прекращает доступ воздуха от источника питани с меньшим давлением в первый канал упрс равлени . Так как канал управлени через пневмосопротивление 9 сообщен с атмосферой,да,вление в нем падает. В результате этого реле 3 открываетс , и измер емое давление с первого входа коммутатора поступает в измерительную полость датчика 7. Производитс измерение давлени . Одновременно с этим происходит напрлнение воздухом емкостей 13 линий задержки 11 через пневмосопротивлени 12 до давлений, которые определ ютс величинами давлений на управ л ющих входах реле 15 с нагруженными мембранами и перепадом давлени ,при . котором эти реле открываютс . В момент времени, когда давление в емкости 13 линии задержки первого канала управлени становитс больше суммы низкого давлени , действующего на управл ющем входе реле 14 с нагруже ной мембраной и перепадом давлени , при котором это реле открываетс , реле .14 открываетс и воздух под да лением с выхода линии задержки 11 через делитель на пневмосолротивлени х 10 и 9 поступает на реле 3. В результате этого последнее закрываетс , разобща первой вход коммутатора от измерительной полости датчика. Воздух под давлением с вых да линии задержки 11 поступает такж на реле 8 и 15 второго канала распределительного устройства. Реле 8 закрываетс и прекращает доступ воз духа от источника с меньшим давлени во второй канал управлени . Так как канал управлени через пневмосопротивление 9 сообщен с атмосферой,дав ление в нем падает. В результате эт го реле 3 открываетс , и измер емое давление с второго реле входа коммуггатора поступает в измерительную полость датчика 7. Кроме того, воздух из емкости 13 третьего канала распределительного устройства через реле 15,котороеоткрываетс при па- дейии давлени на выходе второго ка нала ,истекает в атмосферу,и давлени в емкости падает до давлени , при которомреле 15 закрываетс . После прихода воздуха под давлением на управл ющий вход реле 15 второго канала оно закрываетс и .давление в емкости 13 этого канала начинает увеличиватьс . В момент времени, когда давление в емкости IS становитс больше суммы низкого давлени , действующего на управл ющем входе реле 14 с нагруженной мембраной и, перепада давлени , при Котором это реле открываетс , реле 14 открываетс , что приводит BJKOвечном счете к закрытию реле 3 вто рого канала управлени и открытию реле 3 третьего канала управлени и так далее до тех пор, пока не произойдет последовательное подключение всех входов коммутатора к датчику и измерение всех давлений. После этого давление от источника с большим давлением отключаетс , и вс система приходит в исходное состо ние. В случае необходимости повторени цикла опроса нужно подать повторНО Предложенное Ъневмопереключающее устройство дл последовательного измерени давлений имеет более широкий диапазон измерени , чем известное при неизменных быстродействие, габаритах , а также стоимости его изготовлени . Расширение диапазона измерени позвол ет повысить информативно .сть экспериментов, например, в аэродинамических трубах, так как становитс возможньм исследовать распределение давлени по поверхности модели при изменении параметров режима течени в широком диапазоне. Вследствие этого уменьшаетс количество испытаний с большими затратами на запуск высокоэнергетических установок, объем t)a6oT, св занных с перемонтажом пневмопереключающих устройств, при изменении режимов работы установок,а также врем просто установок, св занное с перемонтаже пневмопереключающих устройств. Все это приводит к повышению производительности установок на 5-10%.: A9: og The invention relates to the instrumentation engineering and is designed for multipoint pressure measurement, for example, in scientific research in wind tunnels. A pneumatic switching device is known. For sequential measurement of pressure according to the main author. St. A П 892248, containing a pneumatic switch and a supply pressure distributor made on single-membrane pneumatic relays, sources of lower and higher supply pressure, a differential pressure sensor at the output of the switch LI. A pneumatic switching device for sequential measurement of pressure is characterized by its measuring range limited by the sensor range. The aim of the invention is to expand the measurement range of a pneumatic switching device for sequential pressure measurement. This uejib is achieved by the fact that the pneumatic switching device is provided with It is an additional single-membrane pneumatic relay, whose input is connected to a source of pressure reference and a reference cavity of the sensor / and the output is connected to the measuring cavity of the sensor, while the control channel of the relay is connected to a high-pressure power source. The supply of a mon-switching device with an additional relay and its corresponding switching on ensure, in the initial state of the device, the connection of the source of the reference pressure with the measuring and reference cavities of the sensor. As a result, it is possible to approach the sensor before measuring virtually any desired oport pressure, with respect to which the measurement is subsequently made. In this case, the measurement range is expanded. The drawing shows a pneumatic transfer device for sequential pressure measurement. It includes pneumatic switch 1 and supply pressure distributor 2, made on single-membrane pneumatic relays 3, sources less than 4 and more than 5 pressures, additional single-membrane pneumatic relay b, and differential pressure sensor 7. The pressure distributor for each control channel includes a single-membrane pneumatic relay 8, pneumatic resistance 9 and 10, and delay line 11, which consists of pneumatic resistance 12, capacity line 13 and single-membrane pneumatic relays 14 and 15 c nag ruzhezhennoy membrane. Relay diaphragms 14 and 15 are loaded, for example, with a spring in such a way that the input from the relay output is blocked at the moment when there is no control pressure. In this case, relay 14 is set to a pressure differential between the input and output equal to / -0.5, and relay 15 to a pressure differential equal to Q, 1 Rupr {at the indicated diaphragm differences, the relays operate, together with the output and the output). An additional relay 6 is connected at the input to the source of the reference pressure and the reference cavity of the sensor, and at the exit - to the measuring cavity of the sensor. At the same time, the control channel of the relay is connected to the power supply with high pressure. A pneumatic switching device for sequential pressure measurement is operated as follows. : In the initial state, the control pressure from the power supply 4 with a variable pressure through the relay 8 is supplied to all the relays 3. pneumatic switch 1. The membranes of the relay 3 under the action of pressure bend and disassemble. all the outlets, to which the pressure sensor 7 is connected, are from the inputs. At the same time, an additional relay b is open / since the control pressure is not applied to it, j and the reference pressure Pd goes into both cavities of the pressure sensor, during the measurement the control pressure is supplied to the pressure distributor 2 from the power supply 5 with a high pressure. , for example 2 2P ,, npi. The pressure enters the additional relay b, the relay 8, 15 of the first control channel, the inputs of the delay lines 11. At the same time, the relay b closes and disconnects P from the measuring cavity of the sensor; relay 8 closes and stops the air supply from the power source with less pressure to the first control channel. Since the control channel through pneumatic resistance 9 communicates with the atmosphere, yes, the phenomenon in it falls. As a result of this, the relay 3 opens, and the measured pressure from the first input of the switch enters the measurement cavity of the sensor 7. The pressure is measured. At the same time, the air tanks are filled with 13 delay lines 11 through pneumatic resistances 12 to pressures, which are determined by the pressure values at the control inputs of the relay 15 with loaded diaphragms and the pressure drop, at. where these relays open. At the time when the pressure in the tank 13 of the delay line of the first control channel becomes greater than the sum of the low pressure acting on the control input of the relay 14 with the loading membrane and the pressure differential at which this relay opens, the relay .14 opens and the air is balanced from the output of the delay line 11 through a divider on pneumatic durability 10 and 9 is fed to the relay 3. As a result, the latter is closed, separating the first input of the switch from the measuring cavity of the sensor. Air under pressure from the outlet and the delay line 11 is also supplied to the relay 8 and 15 of the second switchgear channel. Relay 8 closes and stops access of air from a source with less pressure to the second control channel. Since the control channel, via pneumatic resistance 9, is in communication with the atmosphere, the pressure in it decreases. As a result, this relay 3 opens, and the measured pressure from the second relay of the input of the switching device enters the measurement cavity of sensor 7. In addition, air from the tank 13 of the third switchgear device through the relay 15, which opens when pressure is applied at the output of the second channel expires to the atmosphere and the pressure in the tank drops to the pressure at which the relay 15 closes. After the arrival of air under pressure at the control input of the relay 15 of the second channel, it closes and the pressure in the tank 13 of this channel begins to increase. At the point in time when the pressure in the tank IS becomes greater than the sum of the low pressure acting on the control input of the relay 14 with a loaded diaphragm and, the pressure drop, during which this relay opens, the relay 14 opens, which causes the BJKO account to close the second 3 the control channel and the opening of the relay 3 of the third control channel, and so on, until all the switch inputs to the sensor are connected in series to the sensor and all pressure is measured. After that, the pressure from the high-pressure source is turned off, and the whole system returns to its original state. If it is necessary to repeat the polling cycle, it is necessary to re-submit. The proposed non-switching device for sequential measurement of pressures has a wider measuring range than the known, with constant speed, dimensions, and also the cost of its manufacture. Expansion of the measurement range makes it possible to increase informatively the number of experiments, for example, in wind tunnels, since it becomes possible to investigate the distribution of pressure over the surface of a model when the flow regime parameters change over a wide range. As a result, the number of tests with high costs of launching high-energy installations is reduced, the volume t) a6oT associated with remounting pneumatic switching devices when changing operating modes of installations, as well as the time of simple installations associated with remounting pneumatic switching devices. All this leads to an increase in the productivity of installations by 5-10%.