SU1138196A1 - Сортировочное устройство - Google Patents

Abstract

СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее расположенные в горизонтальной плоскости и образующие сортировочное окно подающий и приемньш конвейеры и размещенные над ними прижимные ролики, каждый из которых установлен на одном плече двуплечих рычагов, другие плечи которых шарнирно соединены между собой, со штоками приводных гидроци индров и с флажком измерительного механизма, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе , прижимной ролик приемного кон-вейера имеет привод и выполнен крестообразным с пазами и выступами, параллельными оси ролика и равномерно расположенными по окружности, при зтом длина дуги каждого выступа составл ет 15-25% от радиуса ролика, а пазы выполнены по дуге с радиусом, равным радиусу ролика.

Description

г Изобретение относитс  к транспор тирующим и сортирующим устройствам и может быть испольэовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  отсортировки профильного и листового проката„ Известно сортировочное устройство , содержащее расположенные в гори зонтальной плоскости и образующие сортировочное окно подающий и приемный конвейеры и размещенные над ними прижимные ролики каждый из КОТО1НЛХ установлен на одном плече двуплечих рычагов, другие плечи которых шариирно соединены между собо со щтоками приводных гидроцилиндров и с флажком измерительного механизма П . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что издели  с длиной , близкой к границе между сортировочными группами, имеют большую веро тность к заклиниваник между прижимным роликом приемного конвейера и роликами подающего конвейе ра. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Указанна  цель достигаетс  тем, что в сортировочном устройстве, содерж щем расположенные в горизонтальной плоскости и образующие сортировочное окно подающий и прие:М1Ный конвейеры и размещенные над ними пр жимные ролики, каждый из которых ус тановлен на одном плече двуплечих рычагов, другие плечи которых шарнирно соединены между собой, со щто ками приводных гидроцилиндров и с флажком измерительного механизма, прижимной ролик приемного конвейера имеет привод и выполнен крестообраз ным с пазами и выступами, параплель нь&ш оси ролика и равномерно расположенными по окружности, при этом дпина дуги каждого выступа составл ет 15-25% от радиуса ролика, а па зы выполнены по дуге с радиусом, ра ным радиусу ролика. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - схема падени  в сортировочное окно издели  с предельным размером. Устройство содержит подающий и приемный 2 конвейеры с приводными роликами 3 и 4. Между конвейерами имеетс  свободный от роликов интервал , образующий сортировочное окно. Под окном установлен лоток 5, на62 клоненный в сторону отвод щего кон- вейера 6, расположенного перпендикул рно приемному и подающему конвейерам , С противоположной от лотка 5 стороны отвод щего конвейера установлен жесткий упор 7. На приемном конвейере имеютс  стойки 8, на которых установлен на качакицихс  двуплечих рычагах 9 прижимной ребристый ролик 10, Двуплечие рычаги соединены со стойками посредством общей оси 11, а ребристый ролик выполнен приводным и может вращатьс  вокруг собственной оси. На подающем конвейере также имеютс  стойки 12, на которых установлен на качающихс  двуплечих рычагах 13 прижимной гладкий ролик 14 Двуплечие рьмаги соединены со стойками посредством общей оси 15, а прижимной ролик выполнен неприводным. Двуплечие рычаги, установленные над приемным и подающим конвейерами, шарнирно соединены один с другим при помощи ,т ги 16. Кроме того, двуплечий рычаг, установленный над подающим конвейером, щарнирно соединен т гой 17 с устройс-твом 18 автоматического регулировани  высоты прижимных роликов над конвейером. С двуплечими рычагами также шарнирно соединены силовые цилиндры 19, установленные на стойках 12. Цилиндры и стойки расположены попарно с обеих сторон конвейера, Устройство работает следующим образом. Приводные ролики 3 подан цего конвейера i перемещают изделие 20 в зону сортировочного окна. При этом срабатывает датчик автоматического устройства 18 и обеспечивает с помощью силовых ци индров i9 установку прижимных роликов 10 и 14 на определенную высоту над верхней образующей приводных роликов 3 и 4. Эта высота определ етс  толщиной транспортируемого издели . Синхронное перемещение прижимных роликов 10 и 14 обеспечиваетс  за счет того, что вуплечие рычаги 9 и 13 соединены между собой т гами 16 и получают ачательное движение от общих силоых цилиндров 19. В том случае, еси транспортируемое изделие имеет лину по ходу движени s большую преельной , оно проходит с подающего онвейера 1 на приемный конвейер 2, ри этом сохран етс  его горизон3и

тальное положение за счет прижимных роликов 10 и 14. Поскольку ролик 10  вл етс  приводньш, то даже в случае небольшого провисани  задней кромки издели  оно все равно будет подхвачено прижимным роликом 10 и роликом 4 и вт нуто в зазор между ними. Если же длина транспортируемого издели  меньше предельной, то оно, не доход  до прижимного ролика 10 и освободившись от действи  прижимного ролика 14, упадет в сортировочное окно и по лотку 5 СОСКОЛЬ

знет на отвод щий конвейер 6. Силу

81964

инерции падающего издели  гасит упор 7.

Изделие с предельным размером сбрасываетс  на конвейер 6, если пе- редн   кромка издели  попадает йо впадину ролика 10, так как скорость вращени  ролика значительно меньше скорости свободного падени  издели  .

10

Если передн   кромка издели  попадает под выступ ролика 10, то изделие увлекаетс  вперед по конвейеру 2.

Фиг.2

Claims (1)

1. СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее расположенные в горизонтальной плоскости и образующие сортировочное окно подающий и приемный конвейеры и размещенные над ними прижимные ролики, каждый из которых установлен на одном плече двуплечих рычагов, другие плечи которых шарнир но соединены между собой, со штоками приводных гидроцилиндров и с флажком измерительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, прижимной ролик приемного конвейера имеет привод и выполнен крестообразным с пазами и выступами, параллельными оси ролика и равномерно ' расположенными по окружности, при этом длина дуги каждого выступа составляет 15-25% от радиуса ролика, а пазы выполнены по дуге с радиусом, равным радиусу ролика.

   η,! ,138196

   Фиг.1

   1 1J