SU1138242A1 - Устройство дл выталкивани слитков из изложниц - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ СЛИТКОВ ИЗ ИЗЛОЖНИЦ, со ,держащее корпус с силовым цилиндром,. св занным с траверсой, штемпель, С-об разные захваты, обращенные выступающими кра ми к оси симметрии устройства, и шарнирно-упругие механизмы, соедин ющие захваты с корпусом, отличающеес  тем, что, с целью снижени  металлоемкости устройства, каждый захват снабжен бандажом из высокопрочной упругой -стали, расположенным вдоль захвата между линией , проход щей через концы выступающих краев, и касательной к линии, проход щей через центры т жестей поперечных сечений захвата, а каждый шарнирно-упругий механизм выполнен в виде т ги, рычага и торсионноговала, жестко св занного одним концом с захватом, а другим - с рычагом , при этом корпус через т гу и рычаг св зан с торсионным валом. 00 оо ю 4 N

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильных или других цехах металлургических заводов дл  извлечени  слитков из изложниц.

Известно устройство дл  выталкивани  слитков из изложниц, включающее стационарный корпус, захваты С-образной формы со ступенчатой верхней частью, шарнирноупругие механизмы, соедин ющие внешние нижние части захватов с корпусом и размещенныйв корпусе привод 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  его больша  металлоемкость, в частности С-образных захватов и шарнирно-упругих механизмов, СтОбразные захваты устройства испытывают во врем  работы сложное напр женное состо ние от одновременного действи  раст гивающих и изгибающих нагрузок , поэтому возникает необходимость выполнени  С-образных захватов с большим поперечным сечением, что делает их т желыми.Каждый шарнирно-упругий механизм устройства представл ет собой сложную конструкцию, состо ш,ую из т ги и составной пружины и поэтому имеет большую массу .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  выталкивани  слитков из изложниц, содержащее корпус с силовым цилиндром, св занным с траверсой, штемпель, С-образные захваты, обращенные выступающими кра ми к оси симметрии устройства, и шарнирно-упругие механизмы, соедин ющие захваты с корпусом 2.

При использовании устройства упрощаетс  обслуживание изложниц разного типоразмера . Однако оно имеет большую металлоемкость вследствие большой металлоемкости захватов и шарнирно-упругих механизмов .

Целью изобретени   вл етс  снижение металлоемкости устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выталкивани  слитков из изложниц, содержащем корпус с силовым цилиндром, св занным с траверсой, штемпель , С-образные захваты, обращенные выступающими кра ми к оси симметрии устройства , и шарнирно-упругие механизмы, соедин ющие захваты с корпусом, каждый захват снабжен бандажем из высокопрочной упругой стали, расположенным вдоль захвата между линией, проход щей через концы выступаюших краев, и касательной к линии, проход щей через центры т жестей поперечных сечений захвата, а каждый шарнирно-упругий механизм выполнен в виде т ги, рычага и торсионного вала, жестко св занного одним концом с захватом, а - с рычагом, при этом корпус через т гу и рычаг св зан с торсионным валом .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фит. 1.

Устройство содержит стационарный корпус 1, С-образные захваты 2, св занные с размещенным в корпусе. I силовым цилиндром (не показан) посредством траверс 3, штанг 4 и шарниров 5 и 6. Внешние нижние части захватов 2 соединены с корпусом 1 шарнирно-упругими механизмами, каждый из которых содержит торсионный вал 7, рычаг 8 и т гу 9. Торсионный вал 7 одним концом св зан посредством шлицево- го соединени  с захватом 2, а другим концом аналогично - с рыча-гом 8. Т га 9 одним концом шарнирно соединена с рычагом 8, а другим концом - с корпусом 1. Захваты 2 имеют уменьшенное поперечное сечение и предварительно напр жены, причем усилие предварительного напр жени  прикладываетс  в продольном напр,авлении захвата 2, на участке между линией, проход щей через концы выступающих краев захвата 2, обращенных к вертикальной оси симметрии устройства и касательной к линии, проход щей через центры т жести поперечных сечений средней части захвата и продолженной до пересечени  с его наружными сторонами . Дл  создани  предварительного напр жени  захватов 2, каждый из них охвачен в продольно.м направлении по наружным поверхност м бандажом 10 в виде высокопрочной стальной проволоки или ленты с заданным нат жением.

Один конец торсионного вала (фиг. 2) .св зан с одной из боковых стенок захвата, 5 а его часть около рычага проходит через другую боковую стенку захвата, противоположную указанной и расположена при этом , во втулке, установленной в отверстии этой боковой стенки. К|аждый захват имеет П-обQ разное поперечное сечение или же коробчатое поперечное сечение.

Устройство имеет также штемпель 11 и стол 12 дл  установки изложниц 13 со слитками 14.

Устройство работает следующим обра5 ЗОМ.

Изложницу 13 со слитком 14 устанавливают на стол 12 и включают силовой цилиндр . При его включении штанги 4, двига сь вниз, опускают траверсу 3, котора  во взаимодействии с шарнирно-упругими механизмами синхронно поворачивает захваты 2 в направлении изложницы 13. Торсионный вал 7 благодар  жесткому закреплению одного его конца в захвате 2, а другого в ступице рычага 8, а также благодар  шарнирному соединению т ги 9 с рычагом 8 и корпусом 1 скручиваетс , повтор   все движени  захвата 2 в плоскости движени  последнего . При взаимодействии с изложницей 13

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ СЛИТКОВ ИЗ ИЗЛОЖНИЦ, содержащее корпус с силовым цилиндром,, связанным с траверсой, штемпель, С-образные захваты, обращенные выступающи ми краями к оси симметрии устройства, и шарнирно-упругие механизмы, соединяющие захваты с корпусом, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, каждый захват снабжен бандажом из высокопрочной упругой - стали, расположенным вдоль захвата между линией, проходящей через концы выступающих краев, и касательной к линии, проходящей через центры тяжестей поперечных сечений захвата, а каждый шарнирно-упругий механизм выполнен в виде тяги, рычага и торсионного'вала, жестко связанного одним концом с захватом, а другим — с рычагом, при этом корпус через тягу и рычаг связан с торсионным валом.

   !

   Ι1138242

   Фиг.1