SU1138274A1 - Мундштук к горелкам дл сварки плав щимс электродом - Google Patents

Abstract

МУНДШТУК К ГОРЕЛКАМ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯШИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ , содержащий корпус с резьбой на нерабочем конце дл  креплени  в сварочном устройстве и с пр моугольным пазом , выполненным вдоль оси корпусасо стороны рабочего торца мундштука, установленные в корпусе токоподвод щие элементы с канавками, образующими канал ТГТ дл  направлени  плав щегос  электрода, а также поджимающий элемент корпуса, выполненный в виде гайки, установленной на рабочем конце корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы путем защиты токоподвод щих элементов от брызг расплавленного металла и обеспечени  надежного контакта между токоподвод щими элементами и плав щимс  электродом, он снабжен установленными в пазу корпуса брызгозащитными пластинами , выполненными с канадками, образующими канал дл  направлени  электрода, в корпусе со стороны нерабочего торца вдоль его оси выполнен второй паз, перпендикул рный первому, токоподвод щие элементы выполнены пластинчатыми и установлены во втором пазу встык с торцами брызгозащитных пластин, а нерабочий конец корпуса выполнен коническим. оо 00 ю 4

Description

Изобретение относитс  к сварочной технике , предназначено дл  сварки изделий и может быть использовано в любой отрасли промышленности при сварке изделий. Известна сварочна  горелка дл  дуговой сварки плав щимс  электродом, в которой мундштук выполнен с токоподвод ш ,ими и брызгозащитным элементами 1. Однако мундштук не обеспечивает регулировку элементов при износе от электроэрозии и механического трени , а также из-за диаметра использовуемых электродов (т.е. срок его эксплуатации невелик, а при износе токоподвод щего и брызгозащитных элементов необходима их замена). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому мундщтуку  вл етс  мундштук к горелкам дл  сварки, плав щимс  электродом , содержащий корпус с резьбой на нерабочем конце дл  креплени  в сварочном устройстве и с пр моугольным пазом, выполненным вдоль оси корпуса со стороны рабочего торца мундщтука, установленные в корпусе токоподвод щие элементы с канавками , образующими канал дл  направлени  плав щегос  электрода, а также поджимающий элемент корпуса, выполненный в виде гайки, установленной на рабочем конце корпуса 2. Недостатком известной конструкции  вл етс  отсутствие брызгозащитного элемента , что приводит к налипанию брызг расплавленного металла на токоподвод щий элемент, требу  его частой замены. Регулировка токоподвод щего элемента по диаметру электрода ограничена внутренним диаметром трубки. Увеличение внутреннего диаметра трубки приводит к увеличению габаритов мундштука, что нежелательно дл  узких разделок стыка. Внутренний диаметр трубы, больший диаметра электрода , не исключает механического скручивани  и остановки движени  электрода и веро тность « электроподгорани  внутренней полости трубки по внешнем контакте корпуса мундщтука со свариваемым изделием . Это не обеспечивает надежную регулировку токоподвод щего элемента, уменьшает срок эксплуатации мундштука, конструкци  которого усложнена наличием большого количества промежуточных деталей . Регулировка брызгозащитного элемента , определ юща  точность направлеНИИ электрода в непосредственной близости к свариваемым издели м отсутствует. Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы путем защиты токоподвод щих элементов от брызг расплавленного металла и обеспечение надежного контакта между токоподвод щими элементами и плав щимс  электродом. Эта цель достигаетс  тем, что мундштук к горелкам дл  сварки плав щимс  электродом , содержащий корпус с резьбой на нерабочем конце дл  креплени  в сварочном устройстве и с пр моугольным пазом, выполненным вдоль оси корпуса со стороны рабочего торца мундщтука, установленные в корпусе токоподвод щие элементы с канавками, образующими канал дл  направлени  плав щегос  электрода, а также поджимающий элемент корпуса, выполненный в виде гайки, установленной на рабочем конце корпуса, снабжен установленными в пазу корпуса брызгозащитными пластинами , выполненными с канавками, образующими канал дл  направлени  электрода , в корпусе со стороны нерабочего торца вдоль его оси выполнен второй паз, перпендикул рный первому, токоподвод щие элементы выполнены пластинчатыми и установлены во втором пазу встык с торцами брызгозащитных пластин, а нерабочий конец корпуса выполнен коническим. На фиг. 1 показано устройство в плоскости движени  электрода с разрезом по оси, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с разрезом по оси; на фиг. 3 - то же, со стороны сварочной горелки; на фиг. 4 - cs чение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - токоподвод щий элемент, вариант; на фиг. 6 - брызгозащитна  пластина, вариант; на фиг. 7 - корпус мундштука, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид сбоку. Мундштук содержит корпус 1 с токоподвод щими элементами 2 и брызгозащитными пластинами 3, представл ющими собой , например, плоские пластины с двум  рабочими поверхност ми на каждой пластине , где имеютс  например V -образные канавки глубиной hi и hg, причем hj (фиг. 5 и 6). Корпус 1 выполнен с резьбой на нерабочем конце, предназначенном дл  креплени  мундштука в сварочном устройстве . Нерабочий конец корпуса 1 выполнен коническим. Вдоль оси корпуса 1 со стороны рабочего торца мундштука выполнен пр моугольный паз 4, в котором установлены брызгозащитные пластины 3, V -образные канавки которых образуют канал дл  направлени  плав щегос  электрода 5.Со стороны нерабочего торца корпуса 1 вдоль оси выполнен пр моугольный паз 6,в котором установлены пластинчатые токоподвод щие элементы 2, У -образные канавки которых также образуют канал дл  направлени  плав щегос  электрода 5, токоподвод щие элементы 2 установлены встык с торцами брызгозащитных пластин 3, причем канал дл  направлени  плав щегос  электрода 5, образованный брызгозащитными пластинами За вл етс  продолжением канала дл  направлени  плав щегос  электрода 5, образованного токоподвод щими элементами 2. Мундштук снабжен поджимающим элементом, выполненным например, в виде гайки 7 с конической резьбой. Гайка 7 устанавливаетс  на рабочем конце корпуса 1 и служит дл  поджати  брызгозащитных пластин 3 к плав щемус  электроду 5. Поджим токоподвод щих элементов 2 к плав щемус  электроду 5 осуществл етс  при вворачивании конического нерабочего конца корпуса 1 с резьбой в сварочное устройство. На корпусе 1 выполнены лыски 8 под ключ. Величиной закручивани  мундштука в сварочное устройство регулируетс  поджим токоподвод щих элементов 2, а гайкой 7 брызгозащитных пластин 3 (фиг. I) при их износе-от электроэрозии и механического трени . Точно также осуществл етс  регулировка этих элементов в зависимости от диаметра плав щегос  электрода 5. Веро тность механического скручивани  электрода 5 при движении и подгорани  его во внутренней полости мундштука исключены выполнением в корпусе с двух сторон взаимно перпендикул рных пазов, обеспечивающих касание торцов токоподвод щих элементов и брызгозащитных пластин 3 при сборке. Такое выполнение обеспечивает надежную конструкцию всего из четырех типов деталей, не имеющих технологической сложности изготовлени . Конструкци  мундштука создает надежный токоподвод и брызгозащиту, увеличива  тем самым срок эксплуатации мундштука . Кроме того, улучшаютс  противозадирные свойства скольз щего контакта мундштук - а ектрод и брызгозащитна  характеристика с одновременным увеличением точности направлени  электрода из мундштука. Мундщтук, используемый в комплексе «Дуга дл  сварки трубопроводов большого диаметра, представл ет собой медную втулку с резьбовым концом и соотношением величины внутреннего диаметра, равной 1 мм, к длине втулки более 40, что трудно выполнимо с учетом малого внутреннего диаметра. Брызгозащита и регулировка токоподвод щих элементов отсутствует, что приводит к частой замене мундштука из-за налипани  брызг расплавленного металла на втулку или обгораки  внутреннего диаметра втулки. Дл  другого диаметра электрода примен етс  друга  медна  втулка. По сравнению с мундштуком комплекса «Дуга, прин тым за известный,предлагаемый мундштук позвол ет снизить расход цветного металла, и повысить производительность труда за счет сокращени  времени на замену мундштука.

.LL,:

Фиг. 2

Зазор

А-А

Фи.З

Фс/г.4

Claims (1)

1. МУНДШТУК К ГОРЕЛКАМ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащий корпус с резьбой на нерабочем конце для крепления в сварочном устройстве и с прямоугольным пазом, выполненным вдоль оси корпуса'со стороны рабочего торца мундштука, установленные в корпусе токоподводящие элементы с канавками, образующими канал для направления плавящегося электрода, а также поджимающий элемент корпуса, выполненный в виде гайки, установленной ^;на рабочем конце корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы путем защиты токоподводящих элементов от брызг расплавленного металла и обеспечения надежного контакта между токоподводящими элементами и плавящимся электродом, он снабжен установленными в пазу корпуса брызгозащитными пластинами, выполненными с канадками, образующими канал для направления электрода, в корпусе со стороны нерабочего торца вдоль его оси выполнен второй паз, перпендикулярный первому, токоподводящие элементы выполнены пластинчатыми и установлены во втором пазу встык с торцами брызгозащитных пластин, а нерабочий конец корпуса выполнен коническим.

   Фиг.1 со QO го -sj