SU1138584A2

SU1138584A2 - Центратор трубоукладочной машины

Info

Publication number: SU1138584A2
Application number: SU833653739A
Authority: SU
Inventors: Леонард Иванович Агатов; Валентин Мустафьевич Девликанов; Роман Андреевич Дорош; Евгений Борисович Лунц; Иван Николаевич Яцишин
Original assignee: Специальное конструкторское бюро "Газстроймашина"
Priority date: 1983-10-17
Filing date: 1983-10-17
Publication date: 1985-02-07

Abstract

ЦЕНТРАТОР ТРУБОУКЛАДОЧНОЙ МАШИНЫ по авт. св. № 295940, отличающийс тем, что, с целью исключени потери соосности состыкованных труб в зоне корпуса машины при,ее повороте на криволинейном участке трассы путем обеспечени возврата рычагов с исходное положение после прохождени выступающих деталей труб, центратор снабжен набором дополнительных рычагов с опорными катками, имеющих по свободному плечу, при этом каждый из дополнительных рычагов щарнирно установлен в кронщтейне основного рычага позади него на рассто нии не менее длины выступающих деталей труб, а пружина каждого основного рычага закреплена своим концом на свободном конце дополнительного рычага.

Description

Изобретение относитс к строительству и может найти применение при прокладке полевых магистральных трубопроводов из труб с раструбами.

По основному авт. св. № 295940 известен центратор трубоукладочной машины, содержащий корпус и опорные катки, при этом На корпусе монтированы кронштейны, в каждом из которых шарнирно закреплены подпружиненный рычаг со смонтированным на его конце опорным катком 1.

Недостатком известного центратора вл етс затруднение с возвратом рычагов в исходное положение после прохождени ими выступающих деталей (раструбов с муфтами ) труб .при повороте мащины на криволинейном участке трассы, в результате чего не обеспечиваетс соосность уже состыкованных труб в зоне корпуса и происходит либо расстыковка, либо заклинивание мащины на трубопроводе.

Целью изобретени вл етс исключение потери соосности состыкованных труб в зоне корпуса машины при ее повороте на криволинейном участке трассы путем обеспечени возврата рьГчагов в, исходное положение после прохождени выступающих деталей труб.

Указанна цель достигаетс тем, что центратор трубоукладочной машины снабжен набором дополнительных рычагов с опорными катками, имеющих по свободному плечу, при этом Каждый из дополнительных рычагов шарнирно установлен в кронштейне основного рычага позади него на рассто нии не менее длины выступающих деталей труб, а пружина каждого Основного рычага закреплена своим концом на свободном плече дополнительного рычага.

На чертеже схематически изображен корпус машины с центратором.

Центратор трубоукладочной машины содержит корпус 1с кронштейнами 2, в каждом из которых шарнирно закреплен и подпружинен пружиной 3 рычаг 4 со смонтированным на его конце опорным катком 5. В покое рычаг взаимодействует с упором 6. Центратор снабжен набором дополнительных рычагов 7 с опорными катками, имеющих по свободному плечу. Каждый из дополнительных рычагов 7 шарнирно установлен в кронштейне 2 основного рычага позади него на рассто нии не менее длины выступающих деталей 8 труб 9 и 10. Пружина 3 каждого основного рычага (там, где установлен дополнительный рычаг) закреплена своим концом на свободном плече дополнительного рычага.

Центратор трубоукладочной мащины. работает следующим образом.

При работе на пр молинейном участке трассы выступающие детали 8 труб 9 и 10, проход в корпусе 1 мащины, поочередно отклон ют рычаги 4 и 7, выход из контакта с упорами 6 и 11 и приближа сь (или вступа

5 в контакт)к упорам 12 и 13. При этом действием пружин 3 обеспечиваетс посто нный центрирующий контакт катков 5 рычагов 4 и 7 с поверхностью труб 9 и 10 или оДной из труб и выступающих деталей 8.

В случае прохождени корпусом 1 криволинейного участка трассы и поворота на этом участке первыми вступают во взаимодействие с выступающими детал ми 8 попрежнему рычаги 4, отклон сь до взаимодействи . с упором 12. При этом пружины 3

5 «взвод тс от взаимодействи рычагов 7 с упором 11. Затем, после прохождени вы-, ступающих деталей 8 (показано пунктиром) рычаги 7 стрем тс под действием пружин 3 вернутьс в исходное положение, несмотр на то, что труба 9 стремитс приблизитьс

0 к стенке корпуса 1. Окончательному возврату рычагов 7 в исходное положение способствует то, что с выступающими детал ми 8 начинают взаимодействовать дополнительные рычаги 7, которые при этом дополнительно «взвод т пружины 3 и увеличивают надавливающее усилие рычагов 4 на трубу 9. При взаимодействии дополнительных рычагов 7 с упором 13 надавливающее усилие рычагов 4 приобретает максимальную величину .

Таким образом, благодар обеспечению возврата основных рычагов в исходное положение после прохождени выступающих деталей труб на криволинейном участке трассы исключаетс потер соосности состыкованных труб в зоне корпуса машины.

Claims

ЦЕНТРАТОР ТРУБОУКЛАДОЧНОЙ МАШИНЫ по авт. св. № 295940, Отличающийся тем, что, с целью исключения потери соосности состыкованных труб в зоне корпуса машины при .ее повороте на криволинейном участке трассы путем обеспечения возврата рычагов с исходное положение после прохождения выступающих деталей труб, центратор снабжен набором дополнительных рычагов с опорными катками, имеющих по свободному плечу, при этом каждый из дополнительных рычагов шарнирно установлен в кронштейне основного рычага позади него на расстоянии не менее длины выступающих деталей труб, а пружина каждого основного рычага закреплена своим концом на свободном конце дополнительного рычага. д