SU1138601A1 - Газомазутна горелка - Google Patents

Abstract

ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержаща  кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверсти ми, центральную маФиг . зутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверсти ми , образующий с кольцевым газовым коллектором воздушный канал, снабженный лопаточным завихрителем, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее экономичности и эксплуатационной ,надежности, а также расширени  функциональных возможностей , завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов , причем сопловые отверсти  кольцевого газового коллектора размещены продольными р дами между лопатками завихрител . Жидм е

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  жидкого и газообразного топлива с различной калорийностью и может быть использовано в камерах сгорани  и топках парогенераторов. Известна газомазутна  горелка, содержаща  воздушный корпус, снабженный лопаточным завихрителем центральную мазутную форсунку и коаксиальный газовый коллектор с сопловыми отверсти ми I Недостатками такой горелки  вл ютс  невозможность равноценной по тепловой мощности работы ее на газообразных топливах с различной калорийностью, а также недостаточна  надежность. Наиболеее близкой к изобретению  вл етс  газомазутна  горелка, содержаща  кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверсти ми, центральную мазутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверсти ми, образующий с кольцевым газовым коллектором цоздущный канал, снабженный завихрителем 2. Недостатками известной горелки  вл ютт с  неудовлетворительное качество смеси, что зат гивает процесс выгорани  топлива, низка  надежность, а также невозможность сжигани  низкокалорийных топлив, что снижает экономичность горелки. Цель изобретени  - повышение экономичности и эксплуатационной надежности, а также расширение функциональных возможностей . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в газомазутной горелке, содержащей кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверсти ми , центральную мазутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверсти ми, образующий с кольцевьш газовым коллектором воздущный канал, снабженный лопаточным завихрителем, завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов. Причем сопловые отверсти  кольцевого газового коллектора размещены продольными р дами между лопатками завихрител . На фиг. i изображена горелка, продольный разрез; На фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. - узел II на фиг. 1. Газомазутна  горелка содержит кольцевой газовый коллектор 1 с сопловыми отверсти ми 2, центральную мазутную фор сунку 3 и размещенный вокруг нее газовый коллектор 4 с сопловыми отверсти ми 5, образующий с кольцевым газовым коллектором 1 воздущный канал 6, снабженный завихрителем 7 с лопатками 8. Завихритель 7 размещен в ,зоне сопловых отверстий 2 и 5 обоих газовых коллекторов I и 4. Причем сопловые отверсти  2 кольцевого газового коллектора 1 размещены продольными р дами между лопатками 8 завихрител  7. передн   торцева  стенка 9 кольцевого газового коллектора 1 выполнена конусной с образованием диффузорного выходного участка 10 воздушного канала 6 и снабжена конфузорной насадкой 11. Магистрали подачи топлива в форсунку 3 и газа в коллекторы 1 и 4 снабжены клапанами 12-14 соответственно. Горелка работает следующим образом. При работе на низкокалорийном газе OTKpbiT клапан 13 и закрыты клапаны 12 и 14. Газ поступает в кольцевой газовый коллектор 1. Одновременно по каналу 6 подаетс  воздух, который закручиваетс  лопатками 8 завихрител  7. Низкокалорийный газ поступает из сопловых отверстий 2 стру ми в каналы, образованные лопатками 8 завихрител  7, и аеремешкваетс  вблизи боковой поверхности завихрител  7 с закрученным потоком воздуха, отжимаемым за счет центробежной силы к боковой поверхности завихрител  7. Таким образом, внутри завихрител  7 происходит интенсивное перемещивание топлива с воздухом и формируетс  топливовоздушна  смесь в виде однородной массы, котора  одновременно закручиваетс  завихрителем 7 в виде раскрытого закрученного конуса, подготовленного дл  надежного поджигани  сразу за завихрителем 7 и надежного эффективного горени . При работе на высококалорийном газе открыт клапан 14 и закрыты клапаны 12 и 13. Газ поступает в газовый коллектор 4 и выходит через сопловые отверсти  5 в межлопаточный объем завихрител  7 и, перемешива сь с закрученным п-отоком воздуха , поступает в топочный объем. Дл  обеспечени  надежного поджигани  и полного сгорани  сильно забаластированного низкокалорийного и высококалорийного газа. При работе на жидком топливе закрыты клапаны 13 и 14 и открыт клапан 12. Жидкое топливо подаетс  в форсунку 3, на выходе из которой осуществл етс  его сжигание . Возможно сжигание низкокалорийного газа совместно с жидким топливом, с целью обеспечени  поджигани  и полного сгорани  низкокалорийного газа. Таким образом, газомазутна  форсунка позвол ет обеспечить надежное поджигание и экономичное сжигание различных видов топлива, особенно забалансированного низкокалорийного газа, с обеспечением как самосто тельного сжигани  высококалорийного , низкокалорийного газа и жидкого топлива, так и смеси их в широком диапазоне нагрузок, при это.м сохран етс  надежность всех элементов конструкции горелки , благодар  интенсивному их охлаждению при работе на всех видах топлива.

Claims (1)

1. ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая кольцевой газовый коллектор с зутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образующий с кольцевым газовым коллектором воздушный канал, снабженный лопаточным завихрителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности и эксплуатационной надежности, а также расширения функциональных возможностей, завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов, причем сопловые отверстия кольцевого газового коллектора размещены продольными рядами между лопатками завихсопловыми отверстиями, центральную марителя.

   Фиг. d