SU1139541A1

SU1139541A1 - Способ чистовой вырубки деталей из листового металла

Info

Publication number: SU1139541A1
Application number: SU833662557A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Тимощенко; Владимир Николаевич Просяник
Original assignee: Timoshchenko Viktor A; Prosyanik Vladimir N
Priority date: 1983-11-14
Filing date: 1983-11-14
Publication date: 1985-02-15

Abstract

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА путем выдавливани отдел емой части металла в отверстие матрицы пуансоном с размерами рабочего торца, превышающими соответствующие размеры отверсти матрицы с одновременным приложением к зоне, охватывающей поверхность разделени , сжимающих усилий, направленных наклонно к направлению выдавливани , отличающийс тем, что, с целью повыщени качества поверхности деталей и исключени образовани заусениц, перед выдавливанием отдел емой части металла на его поверхности, располагаемой со стороны приложени усилий выдавливани , по контуру получаемой детали образуют углубление и заполн ют его поверхностно-активным веществом, а прекращают процесс выдавливани после полного разделени материала. 00 ;о ел 4 Рцг.Т

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машино- и приборостроения для получения деталей с чистовой поверхностью из черных и цветных металлов и сплавов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ чистовой вырубки деталей из листового металла путем выдавливания отделяемой части металла в отверстие матрицы пуансоном с размерами рабочего торца, превышающими соответствующие размеры отверстия матрицы, с одновременным приложением к зоне, охватывающей поверхность разделения, сжимающих усилий, на-, правленных наклонно к направлению выдавливания [1].

Однако известный способ характеризуется недостаточным качеством поверхности получаемых деталей и возможностью образования заусениц при износе инструмента для вырубки, используемого для осуществления известного способа. Кроме того, для осуществления способа необходимо два пуансона.

Цель изобретения — повышение качества поверхности деталей и исключение образования заусениц.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистовой вырубки деталей из листового металла путем выдавливания отделяемой части металла в отверстие матрицы пуансоном с размерами рабочего торца, превышающими соответствующие размеры отверстия матрицы, с одновременным приложением к зоне, охватывающей поверхность разделения сжимающих усилий, направленных наклонно к направлению выдавливания, перед выдавливанием отделяемой части металла на его поверхности, располагаемой со стороны приложения усилий выдавливания, по контуру получаемой детали образуют углубление и заполняют его поверхностно-активным веществом, а пре кращают процесс выдавливания после полного разделения материала.

На фиг. 1 изображена начальная стадия процесса; на фиг. 2 — окончание процесса.

Способ осуществляется следующим об⁵ разом.

На заготовке 1 формируют углубление 2 и заполняют его поверхностно-активным веществом 3. Затем пуансон 4 выдавливает материал заготовки 1 в отверстие матри10 цы 5, запирая при этом поверхностно-активное вещество 3, например жидкое в углубление 2. Пуансон 4 пережимает перемычку между отходом 6 и деталью 7 до соединения углубления 2 с кромкой матрицы 5. Толкатель 8, преодолевая сопротивление трения ⁵ между деталью 7 и матрицей 5, проталкивает деталь 7 в матрицу.

Пуансон 4 выполняют в поперечном размере более окна матрицы, что обеспечивает получение чистой поверхности среза на 2Q детали.

Углубление на заготовке выполняют любым известным способом, например, рельефным пуансоном или предварительным сдвигом и запрессовкой детали. Углубление выполняют глубиной 0,2—0,5 от толщины ма25 териала. Наличие в нем поверхностно-активного вещества препятствует закрытию углубления и способствует развитию трещины в направлении вершины углубления. Углубления в поперечном направлении формируют таким образом, чтобы они находились в пре³⁰ делах площадки смятия под пуансоном.

Пример. Производилась чистовая вырубка деталей из материала сталь 08 кп, АМЦ2Н толщиной 4,3 и 2 мм. Углубление выполнялось U-образным на глубину 1,6;

₃ 1 и 0,8 мм соответственно. В качестве поверхностно-активного вещества бралась СОЖ. Во всех случаях после разделения наблюдалась качественная поверхность среза без заусенцев на торце детали.

Предлагаемый способ позволяет полу40 чать детали с чистовой поверхностью среза без заусенцев на торце.

ВНИИПИ

Тираж 775

Филиал ППП г. Ужгород, ул.

Заказ 54/9

Подписное «Патент», Проектная, 4

Claims

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА путем выдавливания отделяемой части металла в отверстие матрицы пуансоном с размерами рабочего торца, превышающими соответствующие размеры отверстия матрицы с одновременным приложением к зоне, охватывающей поверхность разделения, сжимающих усилий, направленных наклонно к направлению выдавливания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности деталей и исключения образования заусениц, перед выдавливанием отделяемой части металла на его поверхности, располагаемой со стороны приложения усилий выдавливания, по контуру получаемой детали образуют углубление и заполняют его поверхностно-активным веществом, а прекращают процесс выдавливания после полного разделения материала.

Фиг.1