SU1140032A1 - Способ контрол физических свойств ферромагнитных изделий - Google Patents

Abstract

1.СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий намагничивание контролируемого издели , локализацию намагничиваюmefo пол  на поверхности издели  с помощью-концентратора магнитного пол  и последуквдее измерение тангенциальHkx составл ющих, напр женности ост .точного магнитного пол  и двух фиксированных точках издели , отличающийс   тем, что, с.целью повышени  достоверности способа, изделие намагничивают до насьлцени , после сн ти  намагничивающего пол  концентратор сдвигают вдоль поверхности издели , тангенциальные составл ющие остаточного магнитного пол  измер ют в при-{9 сутствии концентратора, а о величине 1 контролируемого параметра суд т по /f разности тангенциальных составл ющих ш остаточного магнитного пол . i

Description

2.Способ по П.1, отличающ и и с   тем,ЧТО концентратор сдвигают на рассто ние, разное рассто нию от центра основани  концентратора до его границы, а положени  точек измерени  тангенциальных составл клцих отсчитывают в обе стороны от нового положени  центра основани  концентратора вдоль на.правлени  его сдвига и определ ют из следующих соотношений: .

2,1 Riqs2,3 R 1,5 ,7 R

де R - рассто ние от центра основани  концентратора до его границы;

Q рассто ни  точек измерени  от нового положени  центра концентратора соответственно против и вдоль направлени  сдвига.

Изобретение относитс  к дефектоскопии и может быть использовано дл неразр5Ш1ающего контрол  изделий из феромагнитных материалов. Известен способ контрол  механических свойств ферромагнитных издеЛИЙ , включающий предварительное намагничивание участка издели  импуль сным полем соленоида, ось которого перпендикул рна поверхности издели  и измерение градиента нормальной составл ницей остаточного магнитного по л  О . Однако известный способ примен етс  в основном, дл  контрол  низкокоэрцитивного стального проката и не позвол ет достоверно контролировать .массивные стальные издели  со сравнительно высокой коэрцитивной силой Наи более близким к предложенному  вл етс  способ определени  физических свойств ферромагнитных изделий, включающий намагничивание -контролируемого издели  с помощью концентрат ра магнитного пол  и последующее измерение суммы тангенциальных составл ющих напр женности остаточного маг нитного пол  в дЬух фиксированных точках издели , но уже в отсутствие концентратора. При этом дл  намагничивани  используют точечный полюс стержневого посто нного магнита, а,. напр женность остаточного пол  опрёделчют в точках, симметричных относи тельно полюса 2 . Однако при по влении зазора (св занного , например, с несовершенством поверхности контролируемого издели ) между : полюсом магнита и изделием уменьшаетс  и сумма тангенциальных составл ющих остаточного пол . Поскольку вли ние зазора в указанном способе никак не компенсируетс , то измер ема  величина суммы тангенциальных составл ющих зависит от слу чайного зазора между полюсом и листом., что снижает достоверность контрол . При использовании лучших говлеменных магнитов из самарий-кобальтовых сплавов индукци  в полюсе не превы- шает 1 Тл. При таком небольшом зна-; чении достигаемой индукции ошибка, св занна  с вли нием зазора, тем более значительна, поэтому этот способ и устройство примен ютс  дл  определени  анизотропии тонколистового материала с коэрцитивной силой меньще 16 А/см. Таким образом, недостатком способа  вл етс  низка  достоверность , контрол , обусловленна  вли нием зазора между источником намагничивающего пол  и датчикмли остаточной намагниченности с одной стороны и контролируемым изделием с другой. Цель изобретени  - повышение достоверности способа. Указанна  цель достигаетс  согласно способу контрол  физических свойств феррсмагнйтных изделий,включающему намагничивание контролируемого издели , локализацию намагничиваю щего пол  на поверхности издели  с. помощью концентратора магнитного пол  и последукндее измерение тангенциальных составл ющих напр женности остаточного магнитного пол  в двух фиксированных точках издели , изделие намагничивают до насыщени , после сн ти -намагничивающего пол  концентратор сдвигают вдоль поверхности издели , тангенциальные составл ющие остаточного магнитного пол  измер ют в присутствии концентратора, а о величине контролируемого параметра суд т по разности тангенциальных составл квдих остаточного магнитного пол . Кроме того, концентратор сдвигают на рассто ние, равное рассто нию от центра концентратора до его границы , а Положени  точек измерени  тангенциальных составл кндих отсчитыва ют в обе стороны от нового положени  центра основани  концентратора вдоль направлени  его сдвига и определ ют из следующих соотношений 2,lRia$2,3R 1,5 R g 1,7 R где R - рассто ние от центра основани  концентратора до его границы; а и д- рассто ни  точек измерени  от нового положени  центра концентратора соответственно против и вдоль направлени  сдвига. На фиг.1 изображены тангенциальны составл ющие пол  после сдвига концентратора в зависимости от координаты X вдоль направлени  сдвига концентратора; на фиг.2 - зависимость разности дН тангенциальных составл ющих от положени  одной из точек измерени  (д) при фиксированной второй точке (а), в которой напр женность максимальна, дл  двух случаев когда зазор фиг.З зависимость разности тангенциальных составл ющих от коэрцитивной силы издели  (HQ); на фиг.4 - устройство дл  осуществлени  способа. Устройство СОДЕРЖИТ электромагнит , сердечник которого служит концентратором 1, магниточувствитель ные элементы 2 и 3, расположенные осью максимальной чувствительности в плоскости контролируемого издели  4. На фиг.1 обозначено; О - первоначальное положение центра основани концентратора 1; О - его новое поло жение; Hgg , Hgg - тангенциальные составл кздие в соответствующих точка при наличии зазора S . Элементы 2 и 3   естко закреплены относительно концентратора 1, при этом iHq об g Hg. - Н, Способ осуществл ют, следующим образом. Размещают концентратор 1 электро магнита на поверхности издели  4 и включают намагинчивающий ток, намаг ничивающий изделие 4,до насыщени . После этого ток отключают, концентратор 1 сдвиггпот на рассто ние Р. , измер ют разность тангенциальных составл ющих в точках а и д, по которой суд т о контролируемом параметре , например коэрцитивной силе изде лий 4. После сдвига электромагнита на рассто ние равное R максимальные значени  Нд и HQ и их месторасположени  на оси X остаютс  практически такими же, как и при удалении электромагнита с поверхности издели . На фиг.1 видно, ЧТО зазор 8 О уменьшает значени  тангенциальной составл квдей напр женности пол  во всех точках на оси X и что точки а и g наход тс  от центра О полюса на оптимальных рассто ни х: соответственно 2,2 R и 1,6 R. При этом в двух фиксированных точках вли ние зазора уменьшает величину тангенциальных составл ющих напр женности остаточного пол  на равную-величину (точки а и g на фиг.1), что позвол ет использовать в качестве информативного параметра разность йН этих величин, исключающую вли ние зазора (фиг.2). Видно, что кривые при отсутствии и наличии зазора пересекаютс  в одной точке д, лежащей на оптимальном рассто нии 1,6. R от центра полюса О. В таблице приведены результаты экспериментальной проверки способа : Как видно из таблицы, величина iH пропорциональна Н и зазор ,5 мм между сердечником электромагнита и образцом практически не вли ет на величину H. Измерение цН в определенных фиксированных точках позвол ет по этой величине надежно различить стали с различной коэрцитивной силой и при этом полностью скомпенсировать вли ние зазора. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет достоверно контролировать массивные стальные издели  с коэрцитивной силой Н г- 16 А/см, что невозможно известными способами из-за вли ни  зазора.

лн

фиг.З

J

cpui.if

Claims (2)

1.СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий намагничивание контролируемого изделия, локализацию намагничивающего поля на поверхности изделия с помощью концентратора магнитного поля и последующее измерение тангенциальнкх составляющих напряженности остаточного магнитного поля и двух фиксированных точках изделия, отличающий· с я тем, что, с.целью повышения достоверности способа, изделие намагничивают до насыцения, после снятия намагничивающего поля концентратор сдвигают вдоль поверхности изделия, тангенциальные составляющие остаточного магнитного поля измеряют в присутствии концентратора, а о величине контролируемого параметра судят по разности тангенциальных составляющих остаточного магнитного поля.

tput.j zmFrrns

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что концентратор сдвигают на расстояние, равное расстоянию от центра основания концентратора до его границы, а положения точек измерения тангенциальных составляющих отсчитывают в обе стороны от нового положения центра основания концентратора вдоль направления его сдвига и определяют из следующих соотношений:

2,1 R^as2,3 R

1,5 R^41,7 R где R - расстояние от центра основания концентратора до его границы;

♦ Q иg- расстояния точек измерения от нового положения центра концентратора соответственно против и вдоль направ•ления сдвига.