SU1140845A1 - Способ промывки трубопровода - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОМЬШКИ ТРУБОПРОВОДА путем подали в него газожидкостного потока под давлением с объемным газосодержанием 0,74 - 0,81, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  эффективности промывки путем возрастани  скорости перемещени  газожидкостного потока, трубопровод нагревают до температуры на ниже температуры кипени  жидкостной составл ющей потока и поддерживают эту температуру в процессе подачи газожидкостного потока. (Л О J5 с 4 СЛ

Description

Изобретение относитс  к мапшностроению и может быть использовано при промывке трубопроводов от твердых нерастворимьпс загр знений. Известен способ многократной промывки системы трубопроводов путем подачи в нее сжатого воздуха и воды под давлением с последующим удалением водовоздушной смеси из системы, при котором воду подают только в одну из труб системы, а сжатый воздух в другую с последующим перепуском воздуха в трубу с водой и подпиткой водой трубы с воздухом с 13. Данный способ не обеспечивает оптимальных условий, при которых наблюдаетс  максимал.ьный эффект промыв ки. Известен способ промывки трубопро вода путем подачи в него газожидкостного потока под давлением с объемным газосодержанием 0,74-0,81 z В известном способе газ в центральной части трубопровода движетс  в виде больших пузырей-снар дов, раз деленных жидкими пробками. Однако движущиес  пузыри-снар ды газа как бы перекатываютс  по пленке жидкости омывающей стенку, не вызыва  больших скоростей жидкости вблизи стенок трубопровода. Следующие за пузыр ми жидкие пробки.движутс  не по стенке трубопровода, а по жидкой пленке, скорости в которой невелики. Поэтому известный способ недостаточно эффективен дл  удалени  (отрьша) со сте ,нок промываемой системы сильно при|липших загр знений. Цель изобретени  - повышение эффективности промывки путем возрастани  скорости перемещени  газожидкост ного потока, путем обеспечени  вскипани  пленки жидкости, расположенной между пузырем газа и стенкой трубопровода ., Указанна  цель достигаетс  тем, что при промывке трубопровода путем подачи в него газожидкостного потока под давлением с объемным газосодержа нием 0,74-0,81, трубопровод нагревают до температуры на 1-4°С ниже температуры кипени  жидкостной составл ющей потока и поддерживают эту тем пературу в процессе.подачи газожидкостного потока. Снар дный режим промывки с объемным расходным газосодержанием, равным 0,74-0,81, обеспечивает оптимал ную толщину жидких пробок. Нагрев трубопровода до температуры , где Tg - температура кипени  жидкости при Давлении, равном давлению в промываемом трубопроводе, приводит к тому, что во всех сечени х трубопровода кипит вс  жидкость (включа  пленки жидкости и жидкие пробки). В результате нарушаетс  снар дный режим течени  и резко снижаетс  эффективность промывки. Нагрев трубопровода до температуры ниже -4°С приводит к тому, что пленка жидкости в момент прохождени  пузыр -снар да не вскипает и ее присутствие существенно снижает эффективность промывки. Нагрев трубопровода до указанной температуры приводит к тому,, что в поперечном сечении трубопровода в момент прохождени  пузыр  газа пленка жидкости между пузырем газа и стенкой, вскипает. Это объ сн етс  тем, что давление в рассматриваемом сечении в момент прохождени  пузыр  газа ниже среднего давлени  в трубопроводе . При прохождении жидкой пробки в-данном сечении трубопровода давление возрастает в 4-6 раз и становитс  значительно больше среднего давлени  в трубопроводе, что приводит к прекращению кипени . Вскипание жидкой пленки между пузырем газа и стеНкой приводит к тому, что жидкие пробки движутс  не по пленке жидкости , а непосредственно по стенке трубопровода , что существенно интенсифицирует процесс отрыва загр знений от стенки. На фиг. 1 изображена схема установки дл  осуществлени  способа промывки; на фиг. 2 - схема распределени  давлений в промываемом трубопроводе| на фиг. 3 - 5 - зависимости ,объема вымытых из трубопровода загр знений от температуры трубопровода при различных средних давле-- - ни х газожидкостной смеси в промываемом трубопроводе. Способ промывки системы трубопроводов реализуетс  на установке, содержащей бак 1, насос 2, расходомеры 3 и 4, обратные клапаны 5 и 6, манометры 7 и 8, вентили 9, 10 и 11, бсШлон 12 со сжатым газом, промьшаемый трубопровод 13, фильтр 14, устройство 15 дл  нагрева трубопровода. Способ промывки трубопроводов I осуществл етс  следующим образом.

Моюща  жидкость из бака 1 насосом 2 подаетс  к промываемому трубопроводу 13 через расходомер 3, с помощью которого контролируетс  объемный расход жидкости. Сжатый газ из баллона через расходомер 4, с помощью которого контролируетс  объемный расход газа, подаетс  в поток моющей жидкости. Вентил ми 9 и 10 регулируетс  расход жидкости и газа (или газосодержани ). Вентилем 11 устанавливаетс  требуемое давление в промываемом , трубопроводе 13. Давление на входе и выходе потока из трубопровода 13 контролируетс  с помощью манометров 7 и 8.

При снар дном режиме промывки в рассматриваемом сечении трубопровода давление измен етс  во времени: в момент прохождени  газового пузыр  давление минимально, а в момент прохождени  жидкой проблей максимально. Поэтому манометры 7 и 8 позвол ют замер ть среднее по времени давление на входе и выходе потока из промываемого трубопровода, так как они подсоединены к системе стенда трубопроводами , в которых нет протока, и скопившийс  в данных трубопроводах газ гасит пульсации давлений.

Уагрев промываемого трубопровода 13 осуществл етс  с помощью устройства 15 дл  нагрева трубопровода. Температура промываемого трубопро ,вода контролируетс  термометром 16i и в процессе промывки устанавливаетс  на 1-4 С ниже, чем температура жидкие npoiifu /Я5« Жидкие npofxtf I

fK

м

г

кипени  моющей жидкости при давлении, равном среднему давлению в промывае- мом трубопроводе.

Пример. Промываетс  трубопровод длиной 2м и внутренним диаметром 14 мм, изготовленный из нержавеющей стали со стенкой толщиной 1 мм. Моющей жидкостью служит вода, в поток которой вводитс  воздух. Промывка осуществл етс  при расходе воды и объемном расходном газосодержании/ь 0,76, т.е. при снар дном режиме течени  газожидкостной смеси.

Промываемый трубопровод помещает|С  в ванну с глицерином, нагрев которого осуществл етс  специальным электронагреватели. Температура кипени  глицерина при атмосферном давлении составл ет 290°С, т.е. значительно выще температуры кипени  воды.

Эффективность промывки оцениваетс  по объему (V) вымытых из трубопровода искусственных загр знений (фиг. 3-5).

Максимальный эффект наблкщаетс  при нагреве трубопровода на ниже температуры кипени  моющей жидкости (Гд) при давлении, равном среднему давлению в промываемом трубопроводе.

Таким образом, предлагаемый способ промывки системы трубопроводов позвол ет повысить эффективность промывки на 20-30% за счет возрастани  скорости газожидкостного потока.

Плен ажидкоа и

Ялен

L.

т

м

I I г

М

f()

120150

100

110

Г(Ч)

150

15S П2

Фиг.з

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДА путем подаци в него газожидкостного потока под давлением с объемным газосодержанием 0,74 - 0,81, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки путем возрастания скорости перемещения газожидкостного потока, трубопровод нагревают до температуры на 1-4°C ниже температуры кипения жидкостной составляющей потока и поддерживают эту температуру в процессе подачи газожидкостного потока.

   фиг.1